一級砼泵送施工方法

1、1本工程采用一級砼泵送施工工藝(1)泵送砼的澆筑1)澆灌砼前，模板內(nèi)的雜物和積水等必須清除干凈。2)澆灌柱或墻的砼前，在其底部先鋪一層50～100mm厚不低于砼強(qiáng)度等級的砂漿。3)澆灌與柱或墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱或墻澆筑完畢后停歇30min，再繼續(xù)澆灌，并注意在接縫處加強(qiáng)振實。在砼頂面如有積水時，應(yīng)待排出后，方可繼續(xù)澆灌。4)分層澆灌砼或采用推移式澆灌砼時，必須在下層的砼初凝前繼續(xù)澆灌上層砼。當(dāng)下層砼開始凝固，再澆灌上層砼時，接縫

2、處應(yīng)按施工縫處理。5)每層砼的澆灌厚度宜控制在400mm以內(nèi)。6)澆灌砼時自由卸落高度不應(yīng)大于3m。垂直模板澆灌砼時，不要在一處連續(xù)卸落，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動。7)砼采用高頻插入振動器，振搗時間15～30s，以砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。振動棒插入間距以400mm為宜。8)摻粉煤灰泵送砼經(jīng)搗實和表面吸水，在初凝前，砼表面壓光不少于2次，以防止表面出現(xiàn)裂紋。9)冬期分層澆灌砼時，在澆筑上一層砼前，已澆筑的砼溫度應(yīng)不低于2度。

3、(2)砼的養(yǎng)護(hù)1)砼澆灌完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護(hù)。2)在澆水養(yǎng)護(hù)的時間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，開始澆水時，不得直接沖在砼表面。3)砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。摻有緩凝劑外加劑、摻有粉煤灰或有抗?jié)B要求的砼均不得少于14晝夜。4)當(dāng)砼強(qiáng)度不小于1.2mPa時才允許上人進(jìn)行下道工藝。5)冬期施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。(3)工藝要求1)泵送砼對模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，澆筑速度快，一次入模量大，且流動性大，特別是長柱和墻板等一次

4、澆灌高度也大，故對模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。2)對鋼筋與預(yù)埋的要求：泵送砼分層分段澆筑時，經(jīng)常需要拆、裝管路，牽動軟管布料和排除故障等。操作人員常碰動鋼筋及埋管，兼之啟動泵車時，管路脈沖也會使管路下的鋼筋及埋件移位，另外在振搗砼時因橫向流動而產(chǎn)生的水平推力大等因素，因此對鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的要求，特別對鋼筋支架設(shè)置除嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)類型和特點進(jìn)行布置架設(shè)外，綁扎必須牢固，必要時采用電焊固

5、定，電焊固定時要防止燒穿埋管管壁?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各節(jié)點部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行定位、控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距，對輸送管道下面受泵送沖擊較大部位，應(yīng)用拉條等牽拉牢固，施工過程中必須設(shè)專人檢查校正。到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強(qiáng)行壓送，應(yīng)對管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。1本工程采用一級砼泵送施工工藝(1)泵送砼的澆筑1)澆灌砼前，模板內(nèi)的雜物和積水等必須清除干凈。2)澆灌柱或墻的砼前，在

6、其底部先鋪一層50～100mm厚不低于砼強(qiáng)度等級的砂漿。3)澆灌與柱或墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱或墻澆筑完畢后停歇30min，再繼續(xù)澆灌，并注意在接縫處加強(qiáng)振實。在砼頂面如有積水時，應(yīng)待排出后，方可繼續(xù)澆灌。4)分層澆灌砼或采用推移式澆灌砼時，必須在下層的砼初凝前繼續(xù)澆灌上層砼。當(dāng)下層砼開始凝固，再澆灌上層砼時，接縫處應(yīng)按施工縫處理。5)每層砼的澆灌厚度宜控制在400mm以內(nèi)。6)澆灌砼時自由卸落高度不應(yīng)大于3m。垂直模板澆灌砼時，不

7、要在一處連續(xù)卸落，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動。7)砼采用高頻插入振動器，振搗時間15～30s，以砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。振動棒插入間距以400mm為宜。8)摻粉煤灰泵送砼經(jīng)搗實和表面吸水，在初凝前，砼表面壓光不少于2次，以防止表面出現(xiàn)裂紋。9)冬期分層澆灌砼時，在澆筑上一層砼前，已澆筑的砼溫度應(yīng)不低于2度。(2)砼的養(yǎng)護(hù)1)砼澆灌完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護(hù)。2)在澆水養(yǎng)護(hù)的時間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，開始澆水時，不得直接

8、沖在砼表面。3)砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。摻有緩凝劑外加劑、摻有粉煤灰或有抗?jié)B要求的砼均不得少于14晝夜。4)當(dāng)砼強(qiáng)度不小于1.2mPa時才允許上人進(jìn)行下道工藝。5)冬期施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。(3)工藝要求1)泵送砼對模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，澆筑速度快，一次入模量大，且流動性大，特別是長柱和墻板等一次澆灌高度也大，故對模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。2)對鋼筋與預(yù)埋的要求：泵送砼分層分段澆

9、筑時，經(jīng)常需要拆、裝管路，牽動軟管布料和排除故障等。操作人員常碰動鋼筋及埋管，兼之啟動泵車時，管路脈沖也會使管路下的鋼筋及埋件移位，另外在振搗砼時因橫向流動而產(chǎn)生的水平推力大等因素，因此對鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的要求，特別對鋼筋支架設(shè)置除嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)類型和特點進(jìn)行布置架設(shè)外，綁扎必須牢固，必要時采用電焊固定，電焊固定時要防止燒穿埋管管壁?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各節(jié)點部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行定位、控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間