樁基礎(chǔ)工程施工ppt教程

1、1,主 編：曹海成 李 娟,單元6 樁基礎(chǔ)工程施工,地基與基礎(chǔ)工程施工,Di Ji Yu Ji Chu Gong Cheng Shi Gong,2,,6.1 樁基礎(chǔ)概述,1,單元6 樁基礎(chǔ)工程施工,目 錄,3,單元6 樁基礎(chǔ)工程施工,教學(xué)目標(biāo),1. 了解樁基礎(chǔ)組成、分類及特點(diǎn)；2. 掌握預(yù)制樁的施工過程及方法；了解靜力壓樁特點(diǎn)和施工方法；3. 掌握混凝土灌注樁施工過程、方法及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。了解泥漿護(hù)壁成孔施工過程及工藝

2、原理；4. 掌握沉管灌注樁、大直徑人工挖孔灌注樁的施工方法，常見質(zhì)量事故的預(yù)防和處理，安全施工措施；5. 掌握地下連續(xù)墻施工工藝。,4,6.1樁基礎(chǔ)概述,6.1 樁基礎(chǔ)概述,5,1. 按受力情況分類樁按受力情況可分為端承樁和摩擦樁兩種，如圖6.1所示。,6.1.1 樁基礎(chǔ)的分類,圖6.1 樁基礎(chǔ)（a）端承樁；（b）摩擦樁,6.1 樁基礎(chǔ)概述,6,（1）端承樁是穿過軟弱土層而達(dá)到堅(jiān)硬土層或巖層上的樁，上部結(jié)構(gòu)荷載主要由巖層

3、阻力承受；施工時(shí)以控制貫入度為主，樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作參考。（2）摩擦樁完全設(shè)置在軟弱土層中，將軟弱土層擠密實(shí)，以提高土的密實(shí)度和承載能力，上部結(jié)構(gòu)的荷載由樁尖阻力和樁身側(cè)面與地基土之間的摩擦阻力共同承受，施工時(shí)以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考。,6.1 樁基礎(chǔ)概述,7,2. 按施工方法分類樁按施工方法分為預(yù)制樁和灌注樁預(yù)制樁根據(jù)沉入土中的方法，可分打入樁、水沖沉樁、振動(dòng)沉樁和靜力壓樁等；灌注樁又叫現(xiàn)澆樁，直

4、接在設(shè)計(jì)樁位的地基上成孔，在孔內(nèi)放置鋼筋籠或不放鋼筋，后在孔內(nèi)灌筑混凝土而成樁。與預(yù)制樁相比，可節(jié)省鋼材，在持力層起伏不平時(shí)，樁長可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)。,6.1 樁基礎(chǔ)概述,8,3. 按樁身材料分類（1）木樁適用于小型建筑，采用堅(jiān)硬耐久的木材，如杉木、橡木等。木樁工程宜打入地下水位以下，在干濕交替的環(huán)境或在地下水位以上木樁容易腐爛。（2）鋼筋混凝土樁多制成預(yù)制樁，是目前各地采用最多的樁，截面形式多為正方形，其邊長為200mm～6

5、00mm，單根樁的長度為10m～20m長，根據(jù)工程的需要可以多節(jié)連接。,6.1 樁基礎(chǔ)概述,9,（3）鋼樁鋼樁主要是由型鋼和鋼管制作，它的截面形式有圓管形樁、工字形樁，鋼樁多用于臨時(shí)支護(hù)或永久性支護(hù)工程。常用的有直徑250～1200mm的鋼管樁和寬翼工字形鋼樁。鋼樁的承載力較大，起吊、運(yùn)輸、沉樁、接樁都較方便，但消耗鋼材多，造價(jià)高。（4）混合樁由兩種以上材料混合形成的樁體，如鋼管混凝土樁、上部鋼管下部混凝土樁等。,6.1 樁基

6、礎(chǔ)概述,10,4.按施工方法分類 （1）打入樁 （2）靜力壓樁 （3）灌注樁 （4）攪拌樁 （5）爆擴(kuò)樁 （6）振沖樁,6.1 樁基礎(chǔ)概述,11,5. 按成樁方法分類（1）擠土樁成樁過程中，樁周圍的土體被樁體擠密，土體受到嚴(yán)重?cái)_動(dòng)，土體的結(jié)構(gòu)被破壞，使土的工程性質(zhì)改變。擠密樁和預(yù)制樁等屬于此類。（2）非擠土樁

7、這類樁主要是挖孔和鉆孔埋樁，樁周圍的土體結(jié)構(gòu)很少受到擾動(dòng)，土體結(jié)構(gòu)基本不被破壞。（3）部分?jǐn)D土樁這類樁主要有預(yù)鉆孔打入式預(yù)制樁、打入式敞口樁、部分?jǐn)D土灌注樁等，成樁時(shí)土體受到輕微擾動(dòng)，土體結(jié)構(gòu)和工程性質(zhì)沒有太大的變化。,6.1 樁基礎(chǔ)概述,12,1. 預(yù)制樁的特點(diǎn)（1）預(yù)制樁為打入式樁，樁體制作可在工廠或工地預(yù)制，制作方便。樁身的質(zhì)量和截面尺寸能夠得到保證。材料強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)。單位面積承載力高。（2）施工過程中打樁噪聲大、

8、振動(dòng)大；有明顯的擠土現(xiàn)象，當(dāng)遇有堅(jiān)硬土層時(shí)不易穿透；打樁有時(shí)出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象；承臺施工時(shí)截樁困難；樁的截面尺寸不能太大；預(yù)制樁工程造價(jià)較高。（3）預(yù)制樁適用于水下工程或地下水位較高的工程；土層中沒有堅(jiān)硬夾層及持力層埋置深度變化不大的地區(qū)；對噪聲、擠土、振動(dòng)沒有嚴(yán)格限制的地區(qū)。,6.1.2 樁基礎(chǔ)的特點(diǎn),6.1 樁基礎(chǔ)概述,13,2. 灌注樁的特點(diǎn)（1）灌注樁施工時(shí)振動(dòng)小沒有噪聲；工序簡單；成樁沒有接頭；樁體用鋼量小，可做成大直徑、大

9、深度的樁身；單樁承載力較高。（2）灌注樁的施工質(zhì)量不好控制，樁質(zhì)量檢測比較麻煩；樁身的強(qiáng)度比預(yù)制樁??；當(dāng)采用泥漿護(hù)壁制樁時(shí)，廢泥漿的處理較麻煩。（3）灌注樁施工不受地基土質(zhì)因素的影響，適用于各種土質(zhì)；一般情況下不宜用于水下工程。,6.1 樁基礎(chǔ)概述,14,（1）摩擦型樁的中心距不宜小于樁身直徑的3倍；擴(kuò)底灌注樁的中心距不宜小于擴(kuò)底直徑的1.5倍，當(dāng)擴(kuò)底直徑大于2m時(shí)，樁端凈距不宜小于1m。在確定樁距時(shí)尚應(yīng)考慮施工工藝中擠土等效應(yīng)對

10、鄰近樁的影響。（2）擴(kuò)底灌注樁的擴(kuò)底直徑，不應(yīng)大于樁身直徑的3倍。（3） 樁底進(jìn)入持力層的深度，根據(jù)地質(zhì)條件、荷載及施工工藝確定，宜為樁身直徑的1~3倍。在確定樁底進(jìn)入持力層深度時(shí)，尚應(yīng)考慮特殊土、巖溶以及震陷液化等影響。嵌巖灌注樁周邊嵌入完整和較完整的未風(fēng)化、微風(fēng)化、中風(fēng)化硬質(zhì)巖體的最小深度，不宜小于0.5m。,6.1.3 樁基礎(chǔ)的構(gòu)造要求,6.1 樁基礎(chǔ)概述,15,（4）布置樁位時(shí)宜使樁基承載力合力點(diǎn)與豎向永久荷載合力作用點(diǎn)

11、重合。（5）預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30；灌注樁不應(yīng)低于C20；預(yù)應(yīng)力樁不應(yīng)低于C40。（6）樁的主筋應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。定打入式預(yù)制樁的最小配筋率不宜小于0.8%；靜壓預(yù)制樁的最小配筋率不宜小于0.6%；灌注樁最小配筋率不宜小于0.2%~0.65%（小直徑樁取大值）。,6.1 樁基礎(chǔ)概述,16,（7）配筋長度：① 受水平荷載和彎矩較大的樁，配筋長度應(yīng)通過計(jì)算確定。② 樁基承臺下存在淤泥、淤泥質(zhì)土或液化土層時(shí)，配筋長度應(yīng)穿過

12、淤泥淤、泥質(zhì)土層或液化土層。③ 坡地岸邊的樁、8度及8度以上地震區(qū)的樁、抗拔樁、嵌巖端承樁應(yīng)通長配筋。④ 樁徑大于600mm的鉆孔灌注樁，構(gòu)造鋼筋的長度不宜小于樁長的2/3。,6.1 樁基礎(chǔ)概述,17,（8）樁頂嵌入承臺內(nèi)的長度不宜小于50mm。主筋伸入承臺內(nèi)的錨固長度不宜小于鋼筋直徑（Ⅰ級鋼）的30倍和鋼筋直徑（Ⅱ級鋼和Ⅲ級鋼）的35倍。對于大直徑灌注樁，當(dāng)采用一柱一樁時(shí)，可設(shè)置承臺或?qū)逗椭苯舆B接。樁和柱的連接可按本規(guī)范第8

13、.2.6條高杯口基礎(chǔ)的要求選擇截面尺寸和配筋，柱縱筋插入樁身的長度應(yīng)滿足錨固長度的要求。（9）在承臺及地下室周圍的回填中，應(yīng)滿足填土密實(shí)性的要求。,6.1 樁基礎(chǔ)概述,18,6.2混凝土預(yù)制樁施工,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,19,混凝土預(yù)制樁的施工方法有有錘擊沉樁法（打入法）、靜力壓樁法、振動(dòng)沉樁法、水沖沉樁法等多種施工方法。錘擊沉樁法是利用樁錘的沖擊力將樁沉入土中。靜力壓樁法是利用靜力壓樁機(jī)直接將樁壓入土中的一種沉樁工藝。

14、振動(dòng)沉樁法是將振動(dòng)樁機(jī)剛性固定在樁頭上，振動(dòng)沉樁機(jī)產(chǎn)生垂直方向的振動(dòng)力，樁也沿著豎直方向上下振動(dòng)，樁身與土層之間的摩擦力減少，在自重和機(jī)械力的作用下沉入土中。水沖沉樁法是利用高壓水沖刷樁尖下的土層，以減少樁身與土層之間的摩擦力和下沉?xí)r的阻力，使樁在自重作用或錘擊下沉入土中。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,20,各種沉樁方法的適用范圍見表6.1。,表6.1 各種沉樁方法的適用范圍,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,21,1. 施工準(zhǔn)備（1

15、）現(xiàn)場、資料準(zhǔn)備① 開工前應(yīng)熟悉施工圖，了解工程概況，了解施工現(xiàn)場地質(zhì)水文資料。編制整套樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)方案。施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：確定打樁方案、編排打樁順序平面布置、選擇機(jī)械設(shè)備、編制各項(xiàng)計(jì)劃措施等。打樁方案可分為：挖土打樁方案和送樁方案。,6.2.1 錘擊沉樁施工,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,22,② 挖土打樁方案，是在打樁前先挖基坑至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高再進(jìn)行打樁。此種方法適用于地下水位較低、樁群密集、樁頂標(biāo)高較淺、地表淺層硬

16、土較厚、場地施工條件較寬闊的工程。 ③ 送樁方案，在打樁工程中，被打的樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于自然地面標(biāo)高，用送樁器連接樁頂直到把樁頂打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后把送樁器拔出來。樁頂從自然地面到設(shè)計(jì)標(biāo)高這段距離叫做送樁。送樁器如圖6.2所示，采用鋼板焊制而成，也可用其它具有較高強(qiáng)度和剛度的材料制作。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,23,④ 編排打樁順序平面布置圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的條件、水文地質(zhì)條件、施工工藝要求、布樁要求等條件，確定打樁順序。不同打樁順

17、序的沉降量和擠土情況不同，如圖6-3所示。,圖6.2 鋼板送樁器,,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,24,圖6.3 打樁順序和擠土情況（a）逐排單項(xiàng)打設(shè)；（b）中部向兩側(cè)打設(shè)；（c）兩側(cè)向中心打設(shè)；（d）分段相對打設(shè)；（e）自中間向邊沿打設(shè),6.2 混凝土預(yù)制樁施工,25,⑤ 做好施工現(xiàn)場的三通一平工作（即臨時(shí)供水、供電、道路要通，施工現(xiàn)場要平），按施工組織設(shè)計(jì)，安排材料場地、攪拌棚、材料庫等工作。⑥ 按施工圖完成樁基軸線、樁位

18、的測設(shè)放線等工作。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,26,（2）打樁機(jī)械準(zhǔn)備打樁的機(jī)械包括樁錘、樁架和動(dòng)力裝置。① 樁錘：樁錘有蒸汽錘、柴油錘、落錘、液壓錘、振動(dòng)錘等，目前應(yīng)用最多是柴油錘。蒸汽錘：可分為單動(dòng)和雙動(dòng)氣錘，其構(gòu)造參見圖6.4(a)、(b)。打樁時(shí)利用蒸汽或壓縮空氣作為動(dòng)力將錘頭舉起，單動(dòng)汽錘自由下落，雙動(dòng)汽錘利用氣壓增加下沖力，因此雙動(dòng)比單動(dòng)氣錘的沖擊力大，適用于各種土層、打各種樁。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,27,柴

19、油錘：以柴油為燃料，利用沖擊部分的沖擊力和燃燒壓力為驅(qū)動(dòng)力，引起錘頭跳動(dòng)夯擊樁頂。柴油錘的體積小、重量輕、打擊能力大，打樁時(shí)噪聲大、振動(dòng)大。適用于一般土層打各種類型的樁。其構(gòu)造參見圖6.4(c)。液壓錘：通過液壓裝置將滑塊提起，利用滑塊的沖擊力夯擊樁頭。液壓錘的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，沖擊頻率小，適用于一般土層打樁。其構(gòu)造參見圖6.4(d)所示。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,28,圖6.4 樁錘示意圖（a）單動(dòng)氣錘構(gòu)造示意圖；（b）雙動(dòng)氣錘構(gòu)

20、造示意圖；（c）柴油錘構(gòu)造示意圖；（d）液壓錘構(gòu)造示意圖,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,29,落錘：是由卷揚(yáng)機(jī)或人力將錘提起，靠樁錘自由下落夯擊樁頂。落錘的構(gòu)造簡單，使用方便，可用提高落距的方法增大夯擊力。適用于一般土層的木樁及截面較小的細(xì)長樁施工。振動(dòng)錘：利用錘頭的高頻振動(dòng)和自重力，帶動(dòng)樁身振動(dòng)使樁身周圍的土體液化，減小樁身的摩擦力使樁身沉入土體。振動(dòng)錘施工方便結(jié)構(gòu)簡單，施工速度快。不宜在巖石、礫石和堅(jiān)實(shí)的粘性土層上使用。其構(gòu)造參

21、見圖6-5所示。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,30,圖6.5 振動(dòng)錘構(gòu)造示意圖,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,31,,,,表6.2 樁錘重量選擇參考表,32,,,樁的類別,樁錘類別,注：使用此表時(shí)應(yīng)注意樁長一般不超過20米，樁重包括樁帽重量。,表6.3 錘重與樁重比值表（錘重／樁重）,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,33,② 打樁機(jī)與樁架：樁架的作用是固定樁的位置，將樁體、樁錘提升，并在打入過程中引導(dǎo)樁體的方向，使樁錘正常工作。樁架的

22、選擇，主要根據(jù)樁錘的種類、樁長、施工條件等而定。打樁機(jī)的類型按移動(dòng)方式區(qū)分主要有履帶式（如圖6.6所示）、步履式（如圖6.7所示）、軌道式（如圖6.8所示）、滾管式（如圖6.9所示）等。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,34,圖6.6 履帶式打樁機(jī),圖6.7 步履式打樁架,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,35,圖6.8 軌道式打樁機(jī),圖6.9 滾管式打樁機(jī),6.2 混凝土預(yù)制樁施工,36,(3)材料準(zhǔn)備根據(jù)施工方案確定的施工方法準(zhǔn)備

23、好材料。施工材料的要求：預(yù)制樁的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，成品購買的有出廠合格證，現(xiàn)場預(yù)制的有相關(guān)的試驗(yàn)資料；焊條(接樁用)的型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼板(接樁用)的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，采用低碳鋼。樁進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行妥善保管，堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水條件好，避免發(fā)生場地的不均勻沉降。不同類型的樁應(yīng)分別保管，樁的堆放層數(shù)不宜超過4層。堆放要求如圖6-10所示。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,37

24、,圖6.10 樁的堆放方法,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,38,2. 預(yù)制樁的施工工藝預(yù)制樁的施工工藝：樁機(jī)就位→吊樁就位→開錘打樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位→承臺施工。(1)樁機(jī)就位按施工準(zhǔn)備時(shí)預(yù)定的打樁方案，將打樁機(jī)就位，打樁機(jī)要平穩(wěn)，樁架要垂直，樁位要準(zhǔn)確，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,39,(2)吊樁就位當(dāng)樁機(jī)就位后，先將樁錘和樁帽一同提起到一定高度，臨時(shí)將其固

25、定在樁架上。用另一組滑輪組和卷揚(yáng)機(jī)將樁吊起成垂直狀態(tài)固定在龍門導(dǎo)桿內(nèi)，調(diào)整樁身將樁尖對準(zhǔn)樁位，放下樁帽和樁錘，在樁錘和樁帽之間應(yīng)加彈性襯墊，樁帽與樁頂周圍應(yīng)有5~10mm的間隙，以防損傷樁頂，樁頂放入樁帽內(nèi)，樁頂要水平，使樁錘、樁帽、樁身的中心在同一條中心線上。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測，重要工

26、程插樁均應(yīng)采用二臺經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向控制垂直度。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,40,(3)開錘打樁打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。打樁過程要連續(xù)不宜間斷，錘擊速度要均勻。采用重錘低擊的原則，控制樁錘的落距和樁身的入土深度。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)樁的貫入深度宜按貫入度控制貫入深度：即,,6.

27、2 混凝土預(yù)制樁施工,41,式中 S－樁的控制貫入度，（mm）； n－樁墊系數(shù)，鋼筋混凝土樁采用麻布片墊取n＝1，采用木墊時(shí)取n＝1.5； A－樁的橫截面積，（mm2）； Q－錘的重力，（N）； H－樁錘落距，（mm）； q－樁和樁帽重力，（N）； m－安全系數(shù)，對永久工程取m＝2，對臨時(shí)工程取m＝1.5；P－樁的設(shè)計(jì)承載力，（N）。對已做靜載試驗(yàn)的樁，mP應(yīng)取樁的極限荷載Pk代入。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工

28、,42,(4)接樁混凝土預(yù)制長樁，受運(yùn)輸條件及打樁架高度的限制，一般將樁分段預(yù)制，打樁時(shí)需將樁連接成整樁。樁的連接方法有：焊接法、法蘭連接法和硫黃膠泥錨固法（漿錨法）。焊接法、法蘭連接法接樁適用于各類土層，硫黃膠泥錨固法適用于軟土層。①焊接法：樁的端頭鋼板表面平整，應(yīng)與樁的軸線垂直，兩端頭鋼板之間若有縫隙，用薄鋼片墊實(shí)焊牢，如圖6-11所示。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,43,圖6.11 焊接法接樁節(jié)點(diǎn)示意圖,6.2 混凝土預(yù)制樁

29、施工,44,② 法蘭連接法：將樁端頭的預(yù)埋法蘭盤用螺栓連接，該法接樁速度快，沉樁效率高。但法蘭盤接頭制造工藝復(fù)雜，用鋼量大，如圖6.12所示。,圖6.12 法蘭接樁節(jié)點(diǎn)示意圖,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,45,③ 硫黃膠泥錨固接頭法（漿錨法）：上節(jié)樁的下端預(yù)留甩筋，直徑為22～25mm，甩出長度為15d。下節(jié)樁預(yù)留錨筋孔，直徑為56～60mm 。如圖6.13意圖所示。,圖6.13 硫黃膠泥錨固接頭示意圖,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,

30、46,(5)送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。(6)檢查驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。當(dāng)樁端位于一般土層時(shí)，應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔；樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風(fēng)化巖時(shí)，應(yīng)以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高為輔；貫入度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求而樁端

31、標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3 陣，并按每陣10 擊的貫入度不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值確認(rèn)，必要時(shí),施工控制貫入度應(yīng)通過試驗(yàn)確定，然后移樁機(jī)到新樁位。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,47,3. 施工中常見質(zhì)量問題及其預(yù)防措施(1)樁頂、樁身被打壞打樁時(shí)，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌、或被打壞；樁頂鋼筋局部或全部外露，樁身斷裂。① 合理設(shè)計(jì)樁頭，嚴(yán)格控制樁的制作質(zhì)量，保證樁有足夠的強(qiáng)度，符合規(guī)范要求。② 施工中，混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，振搗密

32、實(shí)，主筋不得超過第一層鋼筋網(wǎng)片，澆筑后應(yīng)有1～3個(gè)月的自然養(yǎng)護(hù)過程，使其達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度。③根據(jù)樁、土質(zhì)情況，合理選擇樁錘，樁錘選擇不當(dāng)，樁錘錘重過小，使錘擊次數(shù)過多，造成樁頂混凝土疲勞損壞；樁錘錘重過大，使樁頂錘擊應(yīng)力過大，造成混凝土破碎。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,48,④ 沉樁前，對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，對有樁頂不平或破碎缺陷的，應(yīng)修補(bǔ)后才能使用。⑤ 經(jīng)常檢查樁帽與樁的接觸面處及樁帽墊木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理后方能施打，

33、并應(yīng)及時(shí)更換緩沖墊；樁頂已破碎時(shí)，應(yīng)更換樁墊；如破碎嚴(yán)重，可把樁頂剔平補(bǔ)強(qiáng)，必要時(shí)加鋼板箍 ，再重新沉樁。⑥ 樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格案操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)樁超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定不得使用；檢查樁外形尺寸，發(fā)現(xiàn)彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上時(shí)，不得使用，沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)不垂直，應(yīng)及時(shí)糾正，或拔出重新沉樁；斷樁，可采取在一旁補(bǔ)樁的辦法處理。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,49,(2) 沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)控制要求打樁結(jié)果樁末達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或

34、未達(dá)到最后沉入度控制指標(biāo)要求。①根據(jù)地質(zhì)情況，合理選擇施工機(jī)械、樁錘大小、施工的最終控制標(biāo)準(zhǔn)。②檢修打樁設(shè)備，及時(shí)更換緩沖墊；詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘。③正確選擇持力層或樁尖標(biāo)高；確定合理的打樁順序；探明地下障礙物，并進(jìn)行清除或鉆透處理。④打樁應(yīng)連續(xù)打入，不宜間歇時(shí)間過長。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,50,(3)樁傾斜、偏移樁身垂直偏差過大，樁身傾斜。①沉樁前，檢查樁身彎曲，嚴(yán)禁超過規(guī)范允許偏差；樁的長細(xì)比不宜

35、超過40。②安設(shè)樁架的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，打樁機(jī)底盤應(yīng)保持水平；隨時(shí)檢查、調(diào)整樁機(jī)及導(dǎo)桿的垂直度，并保證樁錘、樁帽與樁身在同一直線上。③接樁時(shí)，嚴(yán)格按操作要求接樁，保證上下節(jié)樁在同一軸線上。④施工前用釬或洛陽鏟探明地下障礙物，較淺的挖除，深的用鉆機(jī)鉆透；鉆孔插樁時(shí)，鉆孔必須垂直，垂直偏差應(yīng)在1％以內(nèi)。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,51,⑤在飽和軟粘土施工密集群樁時(shí)，合理確定打樁順序；控制打樁速度，采用井點(diǎn)降水、砂井、挖溝降水等排水措

36、施。⑥分層開挖基坑土方，避免使樁身兩側(cè)出現(xiàn)較大的土壓力差；若偏移過大，應(yīng)拔出，移位再打；若偏移不大，可頂正后再慢錘打入。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,52,(4)接頭松脫、開裂接樁處經(jīng)錘擊出現(xiàn)松脫開裂等現(xiàn)象。①接樁前，清除連接表面雜質(zhì)、油污。②采用硫磺膠泥接樁時(shí)，嚴(yán)格控制配合比、熬制工藝和使用溫度，按操作要求操作，保證連接強(qiáng)度；連接件必須牢固、平整，如有問題，應(yīng)修正后才能使用。③保證焊接質(zhì)量；控制接樁上下中心線在同一直線上。,

37、6.2 混凝土預(yù)制樁施工,53,5.樁頂上涌在沉樁過程中，土體受到急劇擠壓會引起土體隆起和水平位移，使樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上涌。①在飽和軟粘土地基施工密集群樁時(shí)，應(yīng)合理確定打樁順序，控制打樁速度。②浮起較大的樁應(yīng)重新打入。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,54,靜力壓樁機(jī)有機(jī)械式和液壓式之分，根據(jù)頂壓樁的部位又分為在樁頂頂壓的頂壓式的壓樁機(jī)以及在樁身抱壓的抱壓式壓樁機(jī)。目前使用的多為液壓式靜力壓樁機(jī)，壓力可達(dá) 6000 kN 甚至更

38、大，如圖 6.14，是一種采用抱壓式的液壓靜力壓樁機(jī)。靜力樁機(jī)由液壓操作，自動(dòng)化程度高，操作方便靈活，樁位定點(diǎn)精確，可提高樁基施工質(zhì)量。施工無噪聲、無振動(dòng)、無污染。,6.2.2 靜力壓樁施工,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,55,圖 6.14 液壓式靜力壓樁機(jī)1-操縱室；2-電氣控制臺；3-液壓系統(tǒng)；4-導(dǎo)向架；5-配重；6-夾持裝置；7-吊樁把桿；8-支腿平臺；9-橫向行走與回轉(zhuǎn)裝置；10-縱身行走裝置；11-樁,6.2 混凝土

39、預(yù)制樁施工,56,1. 靜力壓樁的施工工藝： 樁機(jī)就位→吊樁喂樁→樁機(jī)對中調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁→終止壓樁→切割樁頭。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,57,2. 壓樁過程中應(yīng)注意的問題：（1）壓樁機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，之后進(jìn)行滿載試吊。（2）樁機(jī)工作一段時(shí)間后，應(yīng)重新緊固各部件。（3）遇障硬物時(shí)如樁壓斜應(yīng)將樁拔起，清除障硬物后，重新插樁。（4）當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)夾不住樁時(shí)，不能任意提高液壓油壓力，而應(yīng)查出原因，采取有效措施后方可

40、進(jìn)行施工。（5）當(dāng)樁的貫入阻力太大使樁不能壓入時(shí)不能用任意增加配重的方法，否則將導(dǎo)致液壓元件和構(gòu)件的破壞。（6）樁頂最后不能達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必須將樁鑿擊，嚴(yán)禁用樁機(jī)行走的方式將樁強(qiáng)行推斷。（7）壓樁過程中如遇土體隆起，影響樁機(jī)行走，應(yīng)將土體鏟除。（8）樁機(jī)在頂升過程中，應(yīng)避免軌道壓在已入土的單一樁頂上，否則軌道將變形。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,58,1.樁位的放樣允許偏差：群樁為20mm，單排樁為10mm；2.當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高

41、與施工場地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基工程結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。3.當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于現(xiàn)場標(biāo)高，送樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再作最終驗(yàn)收。對灌注樁可對護(hù)筒位置作中間驗(yàn)收。,6.2.3 混凝土預(yù)制樁質(zhì)量檢驗(yàn),6.2 混凝土預(yù)制樁施工,59,4.打（壓）入樁（預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁）的樁位

42、偏差，必須符合下表6.7的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15％（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。,表6.4 預(yù)制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm）,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,60,5.樁在現(xiàn)場預(yù)制時(shí)，應(yīng)對原材料、鋼筋骨架的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.5的規(guī)定，混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，采用工廠生產(chǎn)的成品樁時(shí)，樁進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查。6.施工中應(yīng)對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查，對電焊接樁，重要工程應(yīng)

43、做10％的焊縫探傷檢查。7.施工結(jié)束后，應(yīng)對承載力及樁體質(zhì)量作檢驗(yàn)。8.對長樁或超過500擊的錘擊樁，應(yīng)符合樁體強(qiáng)度及28d齡期的兩項(xiàng)條件才能錘擊。9.鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.9的規(guī)定。,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,61,表6.5 預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （mm）,6.2 混凝土預(yù)制樁施工,62,,表6.6 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),63,6.3混凝土灌注樁施工,6.3 混凝土灌注樁施工,64

44、,灌注樁是直接在施工現(xiàn)場的樁位上成孔，然后在孔內(nèi)灌注混凝土或安裝鋼筋籠后，灌注混凝土而成的樁。與預(yù)制樁相比，具有施工噪聲低，振動(dòng)小、擠土影響小、無需接樁等優(yōu)點(diǎn)。但成樁工藝復(fù)雜，施工速度較慢，質(zhì)量影響因素多于預(yù)制樁，技術(shù)間隔時(shí)間長，不能立即承受荷載，冬季施工困難等。灌注樁按其成孔方式不同可分為：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁、泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁、沉管灌注樁、夯擴(kuò)樁、干作業(yè)成孔灌注樁、人工挖孔灌注樁等。各類樁型的適用范圍見表6.7。,6.3 混凝土

45、灌注樁施工,65,表6.7 各類樁型的適用范圍,6.3 混凝土灌注樁施工,66,1. 施工準(zhǔn)備（1）施工資料準(zhǔn)備開工前應(yīng)熟悉施工圖，了解巖土工程概況，主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，編制整套樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)方案。施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：① 施工平面圖：標(biāo)明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；采用泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，應(yīng)標(biāo)明泥漿制備設(shè)施及其循環(huán)系統(tǒng)。,6.3.1 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注施工,6.3 混凝土灌注樁施

46、工,67,② 確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料，泥漿護(hù)壁灌注樁必須有泥漿處理措施。③ 施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃。機(jī)械設(shè)備、備件、工具、材料供應(yīng)計(jì)劃。④ 樁基施工時(shí)，對安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防雨、防臺風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑤ 保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工的技術(shù)措施。,6.3 混凝土灌注樁施工,68,（2）施工機(jī)具準(zhǔn)備①鉆機(jī)：泥漿護(hù)壁灌注樁的施工機(jī)械當(dāng)前常用鉆機(jī)的形式很多，多

47、采用轉(zhuǎn)盤式正、反循環(huán)鉆機(jī)或潛水式鉆機(jī)，如圖6.15所示。,圖6.15 KP3500轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)示意圖,6.3 混凝土灌注樁施工,69,正、反循環(huán)鉆成孔灌注樁是目前最常用的泥漿護(hù)壁灌注樁，它們的主要區(qū)別在于排渣方式不同。正循環(huán)鉆孔時(shí)，是從鉆桿注入配置的泥漿，泥漿攜帶渣土自孔口溢出。反循環(huán)鉆孔時(shí)，是從孔壁與鉆桿間的孔隙注入泥漿，攜帶渣土的泥漿由泵經(jīng)鉆桿排出孔外。正、反循環(huán)鉆孔灌注樁工作原理，如圖6.16所示。正循環(huán)鉆成孔，適用孔深不太深、

48、孔徑＜800mm時(shí)鉆進(jìn)效果較好，當(dāng)孔徑較大時(shí)，排渣能力弱。反循環(huán)鉆成孔排渣能力強(qiáng)。對孔深較大的端承型樁和粗粒土層中的摩擦型樁，宜采用反循環(huán)工藝成孔或清孔，也可根據(jù)土層情況采用正循環(huán)鉆進(jìn)，反循環(huán)清孔。,6.3 混凝土灌注樁施工,70,圖6.16 正、反循環(huán)鉆成孔示意圖（a）正循環(huán)；（b）泵舉循環(huán)；（c）泵吸反循環(huán)；（d）壓縮空氣反循環(huán)吸泥排渣,6.3 混凝土灌注樁施工,71,② 鉆頭鉆頭的形式按旋轉(zhuǎn)方向分為正、反兩種類型。A

49、. 正循環(huán)鉆機(jī)鉆頭，如圖6.17所示。,圖6.17 正循環(huán)鉆機(jī)鉆頭類型示意圖（a）雙腰帶翼狀鉆頭；（b）魚尾鉆頭；（c）合金擴(kuò)孔鉆頭；（d）筒狀肋骨合金取芯鉆頭；（e）鋼粒全面鉆進(jìn)鉆頭,6.3 混凝土灌注樁施工,72,B. 反循環(huán)鉆機(jī)鉆頭(如圖6.18所示)。,圖6.18 反循環(huán)鉆機(jī)鉆頭示意圖（a）多瓣式鉆頭；（b）滾輪式鉆頭；（c）三翼式鉆頭；（d）四翼式鉆頭；（e）抓斗式鉆頭,6.3 混凝土灌注樁施工,73,2. 施

50、工要點(diǎn)（1）泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝埋設(shè)護(hù)筒→安裝鉆機(jī)→鉆進(jìn)→第一次清孔→檢測樁孔回淤厚度→吊放鋼筋籠→進(jìn)行第二次清孔→插入導(dǎo)管灌注水下混凝土→拔出導(dǎo)管和護(hù)筒。如圖6.19所示。,圖6.19 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁工藝流程示意圖（a）埋設(shè)護(hù)壁樁機(jī)就位；（b）鉆進(jìn)成孔；（c）第一次清孔；（d）吊放鋼筋籠；（e）第二次清孔；（f）水下灌注混凝土；（g）拔出導(dǎo)管、護(hù)筒,6.3 混凝土灌注樁施工,74,圖6.20 清孔示意圖（a）

51、潛沒式砂石泵清孔；（b）氣舉法清孔；（c）砂石泵清孔；（d）高壓水清孔,6.3 混凝土灌注樁施工,75,圖6.21 水下澆筑混凝土示意圖,6.3 混凝土灌注樁施工,76,圖6.22 導(dǎo)管接頭構(gòu)造示意圖（a）螺紋接頭；（b）法蘭接頭,圖6.23 混凝土隔水栓構(gòu)造示意圖,6.3 混凝土灌注樁施工,77,（2）泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)①根據(jù)樁身混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，應(yīng)通過試驗(yàn)確定混凝土配合比.混凝土坍落度宜為180～220

52、mm。粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑不宜大于30mm，可摻加粉煤灰或外加劑。②鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭可不作彎鉤采用焊接連接。用導(dǎo)管澆筑混凝土，鋼筋籠的直徑應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。③為保證鋼筋籠的混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋籠應(yīng)每隔1～1.5m設(shè)置定位鋼筋環(huán)或采取其他方法定位，水下現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁的主筋保護(hù)層厚度允許偏差值為±20mm。,6.3 混凝土灌注樁施工,78,④成孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制泥漿指標(biāo)，

53、當(dāng)在粘土、亞粘土層鉆進(jìn)時(shí)，可向孔內(nèi)注入清水采用原土造漿。在鉆進(jìn)穿過砂土層時(shí)，為防止塌孔可在孔內(nèi)適量加入粘土以增大泥漿的粘度。如在砂土層中鉆進(jìn)或砂土層較厚時(shí)，應(yīng)采用制備泥漿。⑤注入泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.1左右，排出的泥漿相對密度應(yīng)控制在1.2～1.4為宜。當(dāng)穿越砂類卵石層等容易塌孔的土層時(shí)，泥漿的相對密度可增大到1.3～1.5。⑥在施工過程中應(yīng)勤測泥漿的密度，并應(yīng)定時(shí)測定泥漿的粘度、含沙量和膠體率。⑦每根樁的澆筑時(shí)間按初盤混凝土

54、的初凝時(shí)間控制，一般控制在4～6h內(nèi)完成，間歇時(shí)間應(yīng)控制在15min內(nèi)，不得超過30min，必要時(shí)可適量加入緩凝劑。⑧導(dǎo)管提升速度應(yīng)與混凝土的上升速度相適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管插入混凝土1.5m以上。,6.3 混凝土灌注樁施工,79,3.泥漿護(hù)壁灌注樁施工中常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施（1）坍孔在成孔過程中或在成孔以后孔壁坍塌。① 保證配置泥漿的稠度，使泥漿充分填充孔壁土層孔隙。② 鉆進(jìn)過程中隨時(shí)向孔內(nèi)加注新泥漿，使泥漿高于孔外地下水位

55、.③ 護(hù)筒周圍用粘土填封緊密，保持或提高孔內(nèi)水位；成孔鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定。④ 提升下落鉆桿、沖錘、掏渣筒和放鋼筋骨架時(shí)保持垂直上下，注意不碰撞孔壁；孔壁為輕度坍孔時(shí)，應(yīng)加大泥漿密度和提高孔內(nèi)水位。⑤ 對嚴(yán)重坍孔，應(yīng)用粘土全部回填，待粘土沉積密實(shí)，孔壁穩(wěn)定后再采用低速鉆進(jìn)。,6.3 混凝土灌注樁施工,80,（2）鉆孔偏移、傾斜①施工場地要平整，安裝鉆機(jī)時(shí)調(diào)整樁架垂直度。②合理選擇鉆機(jī)、鉆頭設(shè)備，設(shè)置足夠長度的鉆頭導(dǎo)向，

56、經(jīng)常檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時(shí)調(diào)換。③在有傾斜狀軟硬不均的土層處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)鉆速度以低速鉆進(jìn)，并采用上下提升反復(fù)掃鉆，削去硬土層，或用沖擊錐將斜面硬層沖平再鉆進(jìn)。④偏斜過大時(shí)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)擴(kuò)孔糾正。當(dāng)遇有探頭石時(shí)宜采用鉆機(jī)鉆透，采用沖孔機(jī)時(shí)應(yīng)低錘密擊，把石塊打碎。,6.3 混凝土灌注樁施工,81,（3）鉆孔漏漿在成孔過程中，或成孔后，泥漿向孔外流失。①適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土

57、，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)滲片石、卵石，反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。②護(hù)筒周圍及底接縫應(yīng)填密實(shí)；適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過大。,6.3 混凝土灌注樁施工,82,（4）梅花孔樁的斷面形狀不規(guī)則，呈梅花形。①經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向吊環(huán)，保持沖錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。②適當(dāng)降低泥漿稠度，勤掏渣；保持適當(dāng)?shù)奶徨N高度，必要時(shí)輔以人工轉(zhuǎn)動(dòng)。③用低沖程時(shí)，隔一段時(shí)間更換高一些的充程，使沖錘錐有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。,6.3 混凝土灌注樁施工,83,（5）卡錘沖錘成孔

58、時(shí)，錘被卡在孔內(nèi)，不能上下運(yùn)動(dòng)。①沖錘在孔內(nèi)遇到大的探頭石（上卡）時(shí)，用一個(gè)半截沖錘沖打幾下，使錘脫落卡點(diǎn)，錘落孔底，然后吊出；沖錘磨損過甚，孔徑成梅花形，提錘時(shí)，錘的大徑被孔的小徑卡住（下卡）時(shí)，可用小鋼軌焊成T字形鉤，將錘一側(cè)拉緊后吊起。②被石塊卡住時(shí)，也可用上法提出沖錘。,6.3 混凝土灌注樁施工,84,（6）流砂①樁孔內(nèi)大量冒砂將孔涌塞。②使孔內(nèi)水壓高于孔外水位0.5m以上，適當(dāng)加大泥漿密度。③流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚

59、、石、粘土，用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使其成堅(jiān)厚孔壁，阻止流砂涌入。,6.3 混凝土灌注樁施工,85,（7）粘土層中鉆進(jìn)緩慢甚至沒有進(jìn)尺①加強(qiáng)排渣，重新安裝刀具角度、形狀、排列方向。②降低泥漿密度，加大鉆頭配重；糊鉆時(shí)，可提出鉆頭清除泥塊后，再進(jìn)行鉆近。③鉆頭磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換鉆頭。,6.3 混凝土灌注樁施工,86,（8）鋼筋籠變形、偏位①鋼筋籠變形，保護(hù)層不夠，深度、放置位置不符合設(shè)計(jì)要求。②鋼筋籠過長，剛度不

60、夠，造成變形，應(yīng)分2～3節(jié)制作，分段吊放，分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)。③在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊或焊耳環(huán)，控制保護(hù)層的厚度。④樁孔本身偏斜、偏位，應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正。⑤孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度的泥漿清除。,6.3 混凝土灌注樁施工,87,（9）斷樁①防止混凝土澆筑中斷時(shí)間過長，保證混凝土連續(xù)澆筑。②混凝土坍落度按設(shè)計(jì)要求控制，骨料粒徑按規(guī)范要求控制。③邊澆筑混凝土邊拔導(dǎo)管，并勘測混凝土頂面高

61、度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管插入深度，避免導(dǎo)管脫離混凝土面。④當(dāng)導(dǎo)管堵塞，可吊起導(dǎo)管，用鋼軌或高壓水沖開。,6.3 混凝土灌注樁施工,88,（10）吊腳樁①做好清孔工作，達(dá)到要求后立即澆筑混凝土。②注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位0.5m以上。③施工中吊放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物時(shí)，注意保護(hù)孔壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌。,6.3 混凝土灌注樁施工,89,1. 錘擊沉管灌注樁錘擊沉管灌注樁是將鋼管利用樁錘將帶活瓣樁靴或鋼筋混凝

62、土樁靴的鋼管錘擊沉入土中成孔,然后邊澆筑混凝土邊拔出樁管成樁。其特點(diǎn)可利用小樁管成形較大截面的樁，避免塌孔、頸縮、斷樁、樁移位、脫空等現(xiàn)象。,6.3.2 錘擊沉管灌注樁與夯擴(kuò)樁施工,6.3 混凝土灌注樁施工,90,(1)施工機(jī)具：主要施工機(jī)具有樁架、樁錘、套管、樁靴等。由于灌注混凝土后需要拔管，宜選用振動(dòng)打拔樁錘如圖6.24所示。,圖6.24 滾管式錘擊沉管打樁機(jī)示意圖,6.3 混凝土灌注樁施工,91,(2)施工工藝：樁機(jī)就位→

63、沉入套管→澆筑混凝土→邊錘擊邊拔管，繼續(xù)澆筑混凝土→下鋼筋籠，繼續(xù)澆筑混凝土→成樁。如圖6.25所示。,圖6.25 錘擊沉管灌注樁示意圖（1）就位；（2）深入套管；（3）澆筑混凝土；（4）邊錘擊邊拔管，繼續(xù)澆混凝土；（5）下鋼筋籠，繼續(xù)澆筑混凝土；（6）成樁,6.3 混凝土灌注樁施工,92,2. 振動(dòng)、振動(dòng)沖擊沉管灌注樁 振動(dòng)、振動(dòng)沖擊沉管灌注樁是利用激振器或振動(dòng)沖擊樁錘將樁管沉入土中，然后灌注混凝土而成。激振器又稱振動(dòng)錘，由

64、電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)裝有偏心塊的軸旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動(dòng)。(1)施工機(jī)具施工機(jī)具主要包括樁架、振動(dòng)錘、樁管、活瓣樁靴等，振動(dòng)沉管設(shè)備如圖 6.26所示。,6.3 混凝土灌注樁施工,93,圖6.26 振動(dòng)沉管設(shè)備示意圖1－滑輪組；2－激掁器；3－漏斗口；4－樁管；5－前拉索；6－遮柵；7－滾筒；8－枕木；9－架頂；10－架身頂段；11－鋼絲繩；12－架身中段；13－吊斗；14－架身下段；15－導(dǎo)向滑輪；16－后拉索；17－架底；18－

65、卷揚(yáng)；19－加壓滑輪；20－活瓣樁靴,6.3 混凝土灌注樁施工,94,施工時(shí)，將樁管下端活瓣樁靴閉合起來，對準(zhǔn)樁位，使樁靴慢慢地垂直壓入土中，開動(dòng)激振器，同時(shí)放松滑輪組，使樁管逐漸下沉，并開動(dòng)加壓卷揚(yáng)機(jī)，通過鋼絲繩對鋼管加壓。當(dāng)樁管下沉達(dá)到要求后，便停止激振器的振動(dòng)，利用吊斗向樁管內(nèi)灌入混凝土?；炷凉酀M后，再次開動(dòng)激振器和卷揚(yáng)機(jī)，一面振動(dòng)，一面拔管。,圖6.27 活瓣樁靴,6.3 混凝土灌注樁施工,95,(2)振動(dòng)、振動(dòng)沖擊沉管

66、灌注樁的施工方法振動(dòng)、振動(dòng)沖擊沉管灌注樁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和荷載要求，分別選用單打法、復(fù)打法、反插法等。① 單打法：在樁管灌滿混凝土之后，開動(dòng)激振器，先振動(dòng)5～10秒后再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔。拔管速度在一般土層中以1.2～1.5m/min為宜，用活瓣樁尖時(shí)宜慢，用預(yù)制樁尖時(shí)可適當(dāng)加快，在較軟弱土層中不得大于0.6～0.8m／min。在拔管過程中，每拔起0.5m左右，停拔5～10秒鐘，但保持振動(dòng)，如此反復(fù)直至將樁管拔離地面為止。單振法施工

67、速度快，混凝土用量也較小，適用于含水量較小的土層。,6.3 混凝土灌注樁施工,96,② 復(fù)打法：采用單打法施工完成后，再把活瓣樁靴閉合起來，在原樁孔混凝土上第二次沉下樁管，將未凝固的混凝土向四周擠壓，然后進(jìn)行第二次灌注混凝土和振動(dòng)拔管。此法能使樁徑增大，可在單打法不能滿足承載力要求的情況下采用。此外，如果灌注樁需放入鋼筋籠，也需要采用此法，即當(dāng)單打法完成而將樁管拔離地面一定高度后，從活瓣樁靴處將鋼筋籠放進(jìn)樁管內(nèi)，然后合閉樁靴的活瓣，再

68、進(jìn)行第二次沉管和混凝土的灌注。,6.3 混凝土灌注樁施工,97,③ 反插法：拔管時(shí)，樁管每拔出0.5～1m，便向下反插約0.3～0.5m，如此反復(fù)進(jìn)行，并始終保持振動(dòng)，直至樁管全部拔出地面。在拔管過程中應(yīng)分段添加混凝土，保持管內(nèi)混凝土面始終不低于地表面，或高于地下水位1～1.5m以上，并應(yīng)控制拔管速度不得大于0.5m／min，在樁尖處約l.5m范圍內(nèi)宜多次反插，以擴(kuò)大樁的端部斷面。反插法能使樁的截面積增大，從而提高樁的承載力，宜在飽和

69、土層采用，但此法耗用混凝土量較大。,6.3 混凝土灌注樁施工,98,3. 夯壓成型沉管灌注樁夯壓成型沉管灌注樁又稱夯擴(kuò)樁，是在錘擊沉管灌注樁的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。采用雙套管，利用外管與內(nèi)夯管結(jié)合，內(nèi)夯管應(yīng)比外管短100mm，內(nèi)夯管代替混凝土樁靴，與外管同步打入土層中，并作為傳力桿將錘擊力傳至樁端夯擴(kuò)成大頭形，同時(shí)利用內(nèi)管和樁錘的自重將外管內(nèi)的現(xiàn)澆混凝土壓密成樁，使水泥漿壓入樁側(cè)土體并擠密樁側(cè)的土，提高樁的承載力。(1)施工機(jī)具：常用