提高電潛泵使用經(jīng)濟效益的技術(shù)

1、提高電潛泵使用經(jīng)濟效益技術(shù)措施的探討,OCEC技術(shù)部,一、OCEC工廠簡介,天津市油田采油成套設(shè)備有限公司(簡稱­OCEC)1992年組建，注冊于天津市西青開發(fā)區(qū)，現(xiàn)行企業(yè)制度為股份合作制，現(xiàn)行企業(yè)性質(zhì)為有限責(zé)任公司，固定資產(chǎn)5000萬元，占地總面積12000M2，其中廠房面積8000M2。該公司共有員工180人，其中工程技術(shù)人員30人(含高級工程師9人)，管理人員18人，技術(shù)工人102人(含高級技師8人)，銷售服務(wù)人員30人

2、。,自O(shè)CEC成立以來，九年間固定資產(chǎn)由增長了近十幾倍，技術(shù)改造投資達到2500萬元。工廠年銷售額從500萬元增長到5000萬元。天津市政府先后授予OCEC為“百強企業(yè)”、“巨人企業(yè)”、“五星級企業(yè)”和“高新技術(shù)企業(yè)”稱號。,公司在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)置了市場銷售部、技術(shù)開發(fā)部、產(chǎn)品制造部、計劃采購部、財務(wù)會計部、質(zhì)量保證部和管理部。各部經(jīng)理，按照明確的崗位分工責(zé)任并發(fā)揮團隊精神良好地開展工作。,公司以生產(chǎn)潛沒電泵為主，在設(shè)計制造潛油電泵，

3、潛水電泵和潛污水電機、潛海水電泵和潛熱水電機方面具有很強的實力。長期以來公司十分注重吸取國內(nèi)外各種先進的電泵制造技術(shù)，并以此為基礎(chǔ)不斷加以創(chuàng)新。這是本公司產(chǎn)品擁有較高技術(shù)水準(zhǔn)并得以保持國內(nèi)領(lǐng)先地位和達到國際水平的根本原因。此外，OCEC擁有先進齊全的專業(yè)制造裝備和檢測試驗設(shè)備，能可靠地保證產(chǎn)品制造和檢驗的需要。,目前本公司已開發(fā)并投入生產(chǎn)的產(chǎn)品有：潛油電機四個系列258個規(guī)格，潛油泵四個系列208個規(guī)格，潛水電機七個系列888個規(guī)格。幾

4、年來產(chǎn)品銷售到國內(nèi)各大油田等用戶，并出口到美國、印尼和俄羅斯等國，在國內(nèi)外市場均有良好的業(yè)績。,按照ISO9001：1994質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)建立的公司質(zhì)量保證體系，已于1999年正式通過第三方——中國進出口商品質(zhì)量認(rèn)證中心的認(rèn)證。兩年來本公司質(zhì)量保證體系在不斷得到加強與完善，為本公司產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保證，極大地增強了公司在市場中的競爭能力。,OCEC是一個充滿生機活力和高效運作的民營企業(yè)，我們的質(zhì)量方針是：永恒追求產(chǎn)品和服務(wù)的高質(zhì)量

5、；向保護眼睛一樣保護質(zhì)量信譽。我們的質(zhì)量目標(biāo)是：產(chǎn)品100%無缺陷供貨；24小時全天候優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 OCEC不斷追求一流的產(chǎn)品技術(shù)、一流的企業(yè)管理、一流的工藝裝備和一流的員工素質(zhì)，致力于在3~5年里把自身建成一個具有世界一流水準(zhǔn)的潛沒電泵專業(yè)制造廠。,二、根據(jù)油井套管尺寸合理選用電潛泵的探討,根據(jù)實際井況選擇合適的電泵類型對于油田高效、穩(wěn)產(chǎn)和可靠運行是至關(guān)重要的。詳細(xì)可靠的油井?dāng)?shù)據(jù)（包括井的套管尺寸、油管尺寸、射孔段位置、

6、井深、井斜等），貯油和油井歷史情況（如：井液比重、氣油比、含水率、油粘度、飽和壓力、測井?dāng)?shù)據(jù)或歷史上生產(chǎn)產(chǎn)量、流壓的記載及高壓物性資料等）和電泵規(guī)格選擇技術(shù)要求（如予計產(chǎn)量、井口壓力、地面電源配套設(shè)施情況以及井液中是否含有砂、結(jié)垢及含有腐蝕性氣體等）都將成為合理選泵的前提條件。,不完整和錯誤的數(shù)據(jù)常常會導(dǎo)致選擇不合里的電泵，這不但會增加不必要的運行費用，也會由于電泵工作在推薦范圍以外而造成電機過載或欠載，特別嚴(yán)重時還可能造成電泵系統(tǒng)的損

7、壞。,由于油管套管尺寸直接決定了所要選擇電泵機組的最大尺寸，因而以下就套管尺寸對電潛泵選擇的影響作分析：,1.在給定套管尺寸下的電泵尺寸確定條件,（1）在給定套管尺寸的情況下，選取電泵機組通常是以機組最大投影尺寸能否正常通過套管內(nèi)徑為確定，在此稱為“通過”條件。即S>D0(詳見圖1所示),,,,,其中：S--------電泵機組軸向最 大投影尺寸 mm D0

8、------套管內(nèi)徑 mmS=R1+R2+L1+L式中： R1-----電機軸向投影尺 寸半徑 mm R2----泵或保護器軸向 投影尺寸半徑 mm L1----引接電纜厚 mm L--

9、---電纜護罩厚 mm,圖1,以95/107系列和387/456（98/116）系列潛油電泵機組為例，計算其機組軸向最大投影尺寸（見表1）,表1,由以上計算結(jié)果可以看出三種電泵成套的機組最大軸向投影尺寸均能滿足“通過”條件。注：運用上式判別時應(yīng)注意兩個以下問題：,A.同一API套管的外徑，按其單位長度具有不同的重量而有不同的內(nèi)徑，對此通過附表2《API標(biāo)準(zhǔn)管材》可以了解。,B.要充分考慮井中套管質(zhì)量的狀況，如井中套管直線度差，則必需先

10、采用通徑規(guī)檢查，然后再由此確定出適合的最大軸向投影尺寸。,表2 API 標(biāo)準(zhǔn)管材,潛油電泵機組軸向最大投影尺寸與油井套管尺寸的一般對應(yīng)關(guān)系見表3,表3,（2）套管有效空間最大利用原則,通常套管尺寸較大的油井其產(chǎn)能也是較高的，充分利用套管的有效空間選取合適的電泵機組，對于降低電泵制造和運行成本，提高電泵性能和運行可靠性以及簡化運輸和方便安裝操作均能起到十分明顯的作用,由上述滿足“

11、通過”要求條件的兩個計算實例可以看出，同樣都使用在51/2″套管內(nèi)的三套不同機組，如果再以套管有效空間最大利用原則進行評價，則后兩種比采用95/107系列機組更為合理。,2.按套管尺寸合理選泵之優(yōu)點分析（95/107系列與387/456相比）,（1）電泵制造成本合理 對于同容量電機，其采用不同直徑進行設(shè)計的結(jié)果表明；直徑較大的電機其成本相對較低?，F(xiàn)以一臺120馬力的電機為例說明，假設(shè)其使用在7″套管中的成本為1時，其在51/

12、2″套管中的成本為1.3，在41/2″套管中成本為2.0。,（2）電泵制造成本合理對于同容量電機，其采用不同直徑進行設(shè)計的結(jié)果表明；直徑較大的電機其成本相對較低?，F(xiàn)以一臺120馬力的電機為例說明，假設(shè)其使用在7″套管中的成本為1時，其在51/2″套管中的成本為1.3，在41/2″套管中成本為2.0。,YQY107系列電機與M456系列電機性能參數(shù)對比表表4,QYB95系列泵與P387（98）系列泵性能參數(shù)對比表

13、 表5,QYB95系列泵與P387（98）系列泵性能參數(shù)對比表表5,由以上電機與泵性能對比可以看出：456系列電機性能優(yōu)于107系列電機；387/98系列泵優(yōu)于95系列泵。,以典型規(guī)格排量100 m3/d，揚程1800 m電泵為例，對采用95系列A10泵和107電機以及采用P387系列OD980泵和M456電機兩種不同系列電泵機組時，其電能的消

14、耗的具體計算如下：,A.由相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)查出泵及電機的性能：,B.不計因COSφ提高所節(jié)省的電能，采用387/456系列單臺機組比采用95/107系列單臺機組一年運行所節(jié)省的電能W：W=ΔP×365×24=6.25×365×24=54750kW其中：ΔP=（P95/η107）－（P387/η456） =（37.1/0.75）－（34.6/0.8）

15、 =49.5－43.25 =6.25 kW,（3）套管內(nèi)與電機之間的環(huán)形空間（圖2）的充分利用，可使電機表面液體流速得到有效保證，通常在國際上推薦為＞0.3 m/s。由于在同樣套管內(nèi)徑中較大外徑電機表面有較大的液體流速，因而較大外徑的電機有較好的散熱條件，可以更有效的保證電機溫升不超過規(guī)定值。,,電機表面環(huán)形空間流速的計算公式如下：,式中：Q-------環(huán)形空間液體流量m3

16、/dD--------套管內(nèi)徑㎜d---------電機外徑㎜K---------參數(shù)（14.737）,圖2,v=K×Q/（D2-d2）m/s,以上面所舉出的典型規(guī)格為例，分別計算107系列電機和456系列電機表面流速：107電機表面流速=14.737×100/（123.72－1072） =0.38 m/s,456電機表面流速=14.737

17、5;100/（123.72－1162） =0.798 m/s,,（4）電泵機械強度好可靠性高,具有較大外徑的電機、泵，其主要結(jié)構(gòu)件機械強度也較高，電泵具有較好的機械性能。對此可由不同系列電機、保護器及泵的外形尺寸及其最大工作功率對比加以來說明：（表6、表7、表8）,表6 50Hz,表7 50Hz,表8 50Hz,（5）大直徑電機及泵在電機容量范圍以及泵排量范圍和最高排量較

18、小直徑機組要大，因而采用大直徑電泵使用戶對產(chǎn)品參數(shù)有了更大范圍的選擇。這從表5所列出的排量可明顯看出。,（6）由表9還可看出PR387（98）保護器止推軸承較QYH95保護器有更高的軸向承載力，因而其適于揚程較高的油井采油，在相同揚程的工作條件下具有較高的工作可靠性。,表9 50Hz,（7）大直徑泵葉導(dǎo)輪具有較寬的流道，因而在工作中不易發(fā)生堵塞，其它適于較稠的井液開采。,（8）為了提高M456系列電機（閉口槽定子）其轉(zhuǎn)子軸承工作的可靠

19、性，現(xiàn)已全部改為防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子軸承（圖3），而YQY107系列電機（開口槽定子）轉(zhuǎn)子軸承目前仍為“不防轉(zhuǎn)”結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)子工作的可靠性比M456電機要差。,（9）同樣排量、揚程和容量的電泵，外徑較大的電機和泵其具有較短的長度。典型規(guī)格數(shù)據(jù)的對比可以見表9、表10。由于外徑較大的電機和泵具有短而粗的外形，從而方便了電泵運輸和下井安裝操作：,,圖3,表10,表11,3.結(jié)論：,(1)較大直徑電泵機組工作可靠性較高，檢泵周期也較長，可以較好實現(xiàn)穩(wěn)

20、產(chǎn)高產(chǎn)。(2)387/456系列電泵性能優(yōu)于95/107系列電泵，使客戶大大降低電泵的運行成本。如果套管的情況不能適應(yīng)M456電機，建議采用387/107系列電泵，可使泵的性能得到充分發(fā)輝。(3)在設(shè)計中應(yīng)用價值工程，采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計并較好的處理部件關(guān)鍵項、重要項和一般項之間的關(guān)系,因而387/456系列電泵具有較好的價值功能比，該電泵具有較好的競爭力。,潛油泵長期在油井下工作，由于各種各樣的原因，會產(chǎn)生不同程度的損壞。通常造成潛油泵

21、損壞的原因主要有以下幾點：,三、防砂泵介紹,1．泵在低于最大效率點下工作，造成下減磨墊磨損；2．泵在高于最大效率點下工作，造成上減磨墊磨損；3．井液中的腐蝕性物質(zhì)使泵磨損；4．井液中含砂造成泵磨損；5．泵內(nèi)有沉積物形成，使得葉輪堵塞或受卡；6．卡泵或停泵后，在泵內(nèi)液柱流動停止之前起動泵，造成泵軸扭曲；7．泵長期工作造成泵的磨損；8．汽蝕。,針對以上問題，我們已經(jīng)設(shè)計并生產(chǎn)了普通型、防腐型、防砂型、高強度型等幾種型式的潛油泵

22、，這幾種型式可以根據(jù)用戶的需求合理地選擇使用。,不同型式潛油泵的適用范圍,目前國內(nèi)很多油田，井液含砂多、潛油泵工作壽命短的問題越來越突出。在含砂量高的油井中工作的潛油泵，由于砂子嵌入軸承套與軸襯間的縫隙中，在泵高速運轉(zhuǎn)過程中，軸承套和軸襯被快速磨損，同時葉輪上的減磨墊也會快速磨損，從而導(dǎo)致葉輪與導(dǎo)殼之間直接發(fā)生對磨。這些磨損造成的后果就是使泵的軸功率加大，電機過載，泵的磨損部位溫度急劇上升，輕者電機過載停機，重者會造成泵斷軸或引起保護器

23、徑向磨損，使得其密封損壞而燒毀電機。,為了提高潛油泵在高含砂井液中工作的可靠性，我們設(shè)計并開發(fā)了一些新的產(chǎn)品，借此機會向大家做一介紹。,一、全壓式潛油泵：,全壓泵的結(jié)構(gòu)特點是全部采用固定葉輪和固定導(dǎo)殼，葉輪在泵中的位置是固定的。葉輪不再裝有減磨墊，葉輪與導(dǎo)殼間有一定的間隙。因此在泵的運行過程中，就不會再有減磨墊磨損的現(xiàn)象發(fā)生，這使得潛油泵在高含砂井中運行的可靠性會大大提高，可以延長泵的壽命。全壓泵還增加了徑向支撐的數(shù)量，提高了泵運行的穩(wěn)

24、定性。在這種結(jié)構(gòu)形式中，泵的總的向下推力載荷被全部傳遞到保護器的推力軸承上。壓力的大小取決于泵的實際運行性能曲線。所以，全壓泵必須使用高承載力的保護器。,全壓泵,二、高抗砂型潛油泵：,這種泵的結(jié)構(gòu)中，葉輪的減磨墊采用硬質(zhì)合金材料或表面噴涂，導(dǎo)殼與葉輪對磨處也增加了硬質(zhì)合金材料的減磨墊或進行表面噴涂。這樣就加強了減磨墊處的耐磨性。同時增加了徑向支撐的數(shù)量，提高了泵運行的穩(wěn)定性。另外，為了防止井液中含砂量高而使葉輪、導(dǎo)殼過流部分磨損，我們?nèi)~

25、輪、導(dǎo)殼可采用耐磨鑄鐵材料，以提高其耐磨性。,希望這些潛油泵的新技術(shù)，能夠為油田今后的采油生產(chǎn)提供更好的服務(wù)。,四、OCEC電潛泵修復(fù)質(zhì)量控制及修理周期控制的探討,一、OCEC 電潛泵修復(fù)質(zhì)量控制,我公司將近年來國內(nèi)外所取得的新技術(shù)、新工藝應(yīng)用到電泵的修復(fù)中，通過不斷改進管理和采取加強電泵質(zhì)量控制措施，使電潛泵的修復(fù)質(zhì)量水平有了明顯的提高。,（一）電泵修復(fù)技術(shù)簡介,我公司通過十幾年來的不斷努力摸索，在電泵修復(fù)方面總結(jié)和積累了豐富的技術(shù)

26、理論和實踐經(jīng)驗。OCEC 堅持走科技興企之路，以產(chǎn)品的科技優(yōu)勢不斷提高電泵的修復(fù)質(zhì)量，從而更好的滿足客戶的需要。1998年我公司與天津大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院合作完成了《潛油電機使用壽命與井下環(huán)境因素的關(guān)系》的研究課題。該項研究從電機各組成部件入手，特別是針對絕緣材料在井下環(huán)境的使用情況，在經(jīng)過反復(fù)多次試驗并積累了大量的科學(xué)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，最終得出電機的正常使用壽命為5~7年這一結(jié)論。我公司以此科學(xué)論證為依據(jù)，相應(yīng)調(diào)整了原有的電泵修理技術(shù)及

27、工藝，并采用了新的工藝保證手段，使電泵的修復(fù)技術(shù)得到進一步的完善。,1．對于電泵的修復(fù)有三個非常關(guān)鍵的指標(biāo)：一是電泵的清潔度，主要是指電機、保護器的清潔度；二是電泵的直線度。它包括了對電泵的各組成部分的細(xì)長件的要求（如殼、軸等）；三是電泵各組成零部件的各部位，特別是配合面及各摩擦副的粗糙度要求。在電泵修理中，如果這三項指標(biāo)得到了很好的控制，制造出的產(chǎn)品就能在質(zhì)量上得到較好的保證（當(dāng)然還需要在材質(zhì)等其它方面加以保證），才能達到使用戶放心和

28、滿意。,2．對于修復(fù)電泵零部件有效的檢測，同樣是非常重要的一環(huán)。通過各種專業(yè)檢測不但可以判別被拆檢另部件的可用性，也可由其損壞情況發(fā)現(xiàn)和找出電泵損壞的其它相關(guān)原因，從而為制定科學(xué)的修理方案提供可靠的依據(jù)。,我公司規(guī)定了一整套十分嚴(yán)格的電泵零部件檢測要求，可以針對電泵修復(fù)零部件進行十分有效的檢測。為保障電泵的修復(fù)質(zhì)量，除了采用一些常用的萬能量具和專用電工儀器儀表外，我公司還投入了比較可觀的資金，購置了一批先進而實用的檢測儀器。如：,a.我

29、公司擁有國家專利技術(shù)的定子內(nèi)孔直線度測量儀，該儀器為保證定子加工直線度符合規(guī)定要求提供了有效的技術(shù)保證；,b.對于修理葉導(dǎo)輪的專用檢測設(shè)備有：葉導(dǎo)輪流道檢查燈箱，實用而經(jīng)濟的檢測葉輪外圓止規(guī)，以及檢測導(dǎo)殼過規(guī)等；,c.為了有效檢測分離器轉(zhuǎn)子的動平衡，我公司購置了高精度的動平衡試驗儀。,所有這些都對進一步保證電泵的修復(fù)質(zhì)量起到十分關(guān)鍵的作用。,（二）建立有效的電泵修理質(zhì)量保證體系,1．制定滿足客戶需要的電泵修理標(biāo)準(zhǔn),我公司電泵修理嚴(yán)格執(zhí)行

30、大港石油管理局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Q/DJ1301-1306-91及本企業(yè)自訂標(biāo)準(zhǔn)，它們包括：,● YQY107潛油電機修理及試驗運行技術(shù)要求●引進美國REDA技術(shù)456系列潛油電機修理技術(shù)要求●保護器修理及試驗技術(shù)要求●潛油泵修理及試驗技術(shù)要求,2．電泵修復(fù)過程控制,修復(fù)電泵從進廠拆檢到車間修復(fù)直至現(xiàn)場安裝服務(wù)都有詳盡記載和嚴(yán)格的過程控制，具體可見電泵修理流程框圖：,,上述過程中，每一序都有記錄，隨時可查閱，其為電泵修理技術(shù)方案

31、的科學(xué)制定提供了詳實的數(shù)據(jù)。我公司現(xiàn)在使用的一些典型控制表格有：潛油電機修理拆檢明細(xì)表保護器修理拆檢明細(xì)表潛油泵分離器修理拆檢明細(xì)表潛油電機裝配檢驗記錄保護器裝配檢驗記錄潛油泵裝配檢驗記錄潛油電泵技術(shù)檔案,為了確保上述活動按規(guī)定的程序開展，除了由質(zhì)保部日常進行監(jiān)督外，每年針對公司質(zhì)量保證體系還要進行至少2次內(nèi)部核審。,3．完善的售后服務(wù),我公司僅在大港油田就有兩個服務(wù)站（三號院、滄州）對油田的各作業(yè)區(qū)可在4小時之內(nèi)到達服務(wù)

32、現(xiàn)場。服務(wù)人員到達現(xiàn)場后負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝，現(xiàn)場調(diào)試，開機維護，直至設(shè)備正常運行。,（三）OCEC電泵修復(fù)的具體改進措施,1．電機：a．對于原插接式電機頭全部改換為纏繞式電機頭，以提高小扁電纜接頭的可靠性；b．定子引出線全部更換為耐溫180℃的優(yōu)質(zhì)電纜；c．必要時對拆下的轉(zhuǎn)子鐵芯進行動平衡試驗；d．對絕緣完好的定子總成應(yīng)先重新校驗直線度，然后再按規(guī)定進行烘烤，以確保定子直線度和絕緣性能達到規(guī)定要求。e．對電機軸重新校直并進行表觀損

33、傷檢查和采用專門的清洗設(shè)備進行清洗，以保障其直線度和清潔度符合要求。f．對于使用年限超過7年的定子，無論絕緣是否良好都應(yīng)重新嵌線，以保證修復(fù)電泵再使用的可靠性 。,2．保護器： 更換全部密封件并對主軸、機殼進行表觀損傷檢查。修復(fù)后的保護器的性能檢測完全按新產(chǎn)品性能指標(biāo)執(zhí)行。,3．分離器： 舊分離器一律報廢，全部更換為新的分離器。新分離器導(dǎo)軸承摩擦付采用耐磨性能優(yōu)異的高鉻耐磨鑄鐵制成。,4．泵： 按修理技術(shù)要求必須更換應(yīng)更換

34、的所有零部件。對于高含砂井，每隔幾級葉導(dǎo)輪應(yīng)加入一個扶正防砂架，以延長泵的使用壽命。,為確保機組的使用壽命，OCEC 憑借自身的技術(shù)實力鄭重向客戶保證：,1．對大港油田所購置的1994年以前生產(chǎn)的機組，凡經(jīng)我公司修復(fù)，定子應(yīng)全部翻新。亦即定子采用高質(zhì)量材質(zhì)沖片重新疊壓，繞組重新嵌線，槽絕緣選用進口管絕緣，浸漬H級絕緣漆，保證電機全部絕緣達到F/H級水平。,2．凡經(jīng)我公司修復(fù)的電機，原插接式電機頭全部更新為纏繞式電機頭。3．凡經(jīng)我公司修

35、復(fù)的機組分離器全部更新，舊分離器一律報廢。4．鑒于連通式保護器結(jié)構(gòu)老化及氟油較昂貴，凡送修的連通式保護器全部報廢，我公司一律為客戶提供新型復(fù)合式保護器。,5．經(jīng)我公司修復(fù)的電泵性能將全部滿足和高于大港石油管理局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。即：a．潛油電泵機組的實測排量不低于額定排量的7%b．潛油電泵機組的實測揚程不低于額定揚程的4%c．潛油電泵機組的實測泵效不低于額定效率的5%d．潛油電機轉(zhuǎn)子滑行時間不低于3Se．常溫常壓下繞阻對

36、地及相間絕緣≥2500MΩf．油品耐壓≥12KV,6．我公司將近幾年發(fā)展的新技術(shù)、新材料及新工藝完全應(yīng)用于修復(fù)電泵機組上，在電泵正常使用情況下，修復(fù)電泵的檢泵周期可以有較好的保證。7．經(jīng)我公司修復(fù)改進后的電泵，其每隔幾級葉導(dǎo)輪均加入一個扶正防砂架，使其抗砂、防砂能力有了較大提高，8．小扁電纜頭由原耐溫120℃一律提高到150℃。,二、修理周期控制的探討,為確保潛油電泵修理機組的質(zhì)量，于2001年11月經(jīng)OCEC公司管理層研究決定，

37、從細(xì)化電泵管理和強化修理控制入手，對修理機組實施進一步的質(zhì)量控制措施，要求全面貫徹到公司各有關(guān)部門和員工個人，并由質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)監(jiān)督和考核。,1.修理機組的檢查：在執(zhí)行現(xiàn)有的修理技術(shù)要求的同時，要重點加強以下幾方面的檢查：,⑴檢查泵軸表觀有無明顯缺陷（如裂紋、磨損等），鍵槽是否變形（必要時用放大鏡觀察），此項工作由組長選派專人負(fù)責(zé)；⑵檢查泵殼螺紋是否損傷，檢查其外觀特別是殼體兩端是否嚴(yán)重銹蝕和損傷；⑶泵總裝后進行密封試驗，每一臺泵

38、都要增加密封試驗（打氣壓0.15MPa，5min不允許泄漏）；⑷檢查保護器的殼體有無損傷，特別注意總裝后的整體耐壓試驗要確保壓2h無泄漏，否則應(yīng)及時更換有關(guān)零部件。⑸修理機組中的95保護器，其舊軸一律報廢并更換為新軸。,2.關(guān)于大港油田目前存貨機組的檢查和修理工作安排,針對大港油田部分機組庫存時間較長的情況，為保證其使用的可靠性，由OCEC主動提出對大港油田庫存時間較長的修復(fù)電泵進行一次性的無償檢查和修理。其具體方法為：,（1）請油

39、田協(xié)助提供明細(xì)表，凡超過一年的機組，由OCEC運回本公司進行檢查，OCEC 潛油市場部負(fù)責(zé)安排并做好與油田的交接。          （2）OCEC 檢驗部門和生產(chǎn)廠共同負(fù)責(zé)返回修理機組的檢查和記錄，生產(chǎn)廠對檢查達不到要求的機組進行修復(fù)。         

40、 （3）試驗站負(fù)責(zé)機組的成套試驗，并對合格者掛合格證。,a．電機：盤軸、檢查竄量、絕緣電阻、直流電阻、密封性、油品耐壓；b．泵：盤軸、檢查竄量、密封性；c．保護器：盤軸、檢查竄量、密封性；d．分離器：盤軸、檢查竄量；e．機組：成套試驗。,（4）返回修復(fù)機組的檢查內(nèi)容如下：,3.關(guān)于電泵機組返修重復(fù)使用周期的控制建議,任何一個設(shè)備都有其使用年限，電泵機組也不例外。由于電潛泵工作在井下上千米的高溫、高壓和十分惡劣的環(huán)境條件下，因而其

41、工作的可靠性和安全性是首要的，一旦電泵出現(xiàn)損壞都將給制造廠和客戶帶來巨大的經(jīng)濟損失。,盡管我們采取了很多有效的控制手段來增加修復(fù)電泵的可靠性，但由于電泵重復(fù)使用時間過長，其所有另部件內(nèi)在質(zhì)量所發(fā)生的變化畢竟不是用肉眼或采用一種什么儀器一下就能辨認(rèn)出來的（如軸、殼的疲勞損傷、螺紋損傷、絕緣老化的情況等），因而要保證每一次的修復(fù)質(zhì)量都能達到最好的效果，其必然是不斷加大修理成本，甚至最后全部另部件都要更新。這樣一來就不如制造一臺來得更經(jīng)濟、更

42、可靠。但一臺新的電泵總是要經(jīng)過使用—損壞—修理這樣反復(fù)的幾個周期，最終報廢。問題是將電泵的重復(fù)修理控制在幾個周期才是最安全和最經(jīng)濟的呢？這對于制造廠和用戶都是一個新的課題。為此，我們建議從現(xiàn)在開始，制造廠和客戶都要對電泵加強進一步的管理，共同聯(lián)起手來對電泵的修理和使用作一些必要的記錄，并由此建立起有效的電泵使用和修理檔案，這將是一項非常重要和長期的工作。,作為OCEC一方，首先應(yīng)對本廠生產(chǎn)的電泵建立起從出廠到每一次修理的歷史檔案。油田在