建筑施工機(jī)械教程課件 鋼筋機(jī)械ppt教程

1、1,主 編：高文安 楊 庚副主編：陳建軍 馬晉芳 賈 瑜,9 鋼筋機(jī)械,建筑施工機(jī)械（第2版）,JIAN ZHU SHI GONG JI XIE,2,,9.1 概述,1,9 鋼筋機(jī)械,目 錄,3,【知識(shí)目標(biāo)】了解鋼筋機(jī)械的類型和工作原理；熟悉鋼筋冷拉的特點(diǎn)和方法；掌握鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、液壓式鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋點(diǎn)焊機(jī)、鋼筋網(wǎng)成機(jī)、液壓式張拉機(jī)以及機(jī)械式張拉機(jī)的

2、類型、特點(diǎn)和安全事項(xiàng)；了解鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、液壓式鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋點(diǎn)焊機(jī)、鋼筋網(wǎng)成機(jī)、液壓式張拉機(jī)及機(jī)械式張拉機(jī)的構(gòu)造、鋼筋加工過(guò)程和使用場(chǎng)合?！灸芰δ繕?biāo)】能夠在鋼筋加工過(guò)程中正確選擇使用鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、液壓式鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋點(diǎn)焊機(jī)、鋼筋網(wǎng)成機(jī)、液壓式張拉機(jī)、機(jī)械式張拉機(jī)等鋼筋機(jī)械。,9 鋼筋機(jī)械,4,9.1 概述,9.1 概述,5,鋼

3、筋機(jī)械是建筑施工現(xiàn)場(chǎng)和混凝土預(yù)制構(gòu)件廠不可缺少的機(jī)械設(shè)備，包括鋼筋加工機(jī)械和鋼筋焊接機(jī)械兩大類。鋼筋加工機(jī)械指鋼筋的冷拉、冷拔等鋼筋強(qiáng)化機(jī)械和鋼筋的調(diào)直、剪切、彎曲等鋼筋成型機(jī)械；鋼筋焊接機(jī)械指鋼筋的對(duì)焊、點(diǎn)焊等連接機(jī)械。在現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑中，廣泛采用鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，鋼筋抗拉能力強(qiáng)，可彌補(bǔ)混凝土抗拉能力差的缺陷。而且它的粘結(jié)力、應(yīng)變、熱膨脹系數(shù)等都可以和混凝土組合在一起，起到良好的加固穩(wěn)定作

4、用。因此，鋼筋在構(gòu)筑物和構(gòu)件中起著極其重要的作用。,9.1 概述,6,目前，在建筑工程中所用的鋼筋種類很多，一般用量較多的是經(jīng)過(guò)熱軋制成的光面或螺紋鋼筋。按照鋼筋強(qiáng)度(屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度)不同，將熱軋鋼筋分為五級(jí)。(1)Ⅰ級(jí)鋼筋：材料為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，一般軋制成光面圓形。(2) Ⅱ級(jí)鋼筋：材料為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，一般軋制成人字形紋。(3) Ⅲ級(jí)鋼筋：材料有25MnSi，一般軋制成人字形紋。,9.1 概述,7,(4) Ⅳ級(jí)鋼筋：材料

5、有40Si2V、45MnSiV、45Si2Ti，一般軋制成螺旋形紋。(5) Ⅴ級(jí)鋼筋：一般由Ⅳ級(jí)鋼筋經(jīng)調(diào)質(zhì)和熱處理加工而成，常軋制成螺旋形或扁螺旋形紋。在建筑工程中也常用冷拔低碳鋼絲、碳鋼絲等材料。,9.1 概述,8,鋼筋在使用前通常進(jìn)行加工和處理，鋼筋加工的生產(chǎn)程序如下。圓盤鋼筋：開(kāi)盤→冷加工→調(diào)直→切斷→彎曲→點(diǎn)焊成型或綁扎成型。直條鋼筋：除銹→對(duì)焊→冷拉→切斷→彎曲→焊接成型或機(jī)械連接成型。直條粗鋼筋：調(diào)直→除銹→對(duì)焊→

6、切斷→彎曲→焊接成型或機(jī)械連接成型。鋼筋加工的每個(gè)生產(chǎn)工序都是由鋼筋強(qiáng)化機(jī)械、鋼筋成型機(jī)械、鋼筋連接機(jī)械等設(shè)備來(lái)完成的。,9.1 概述,9,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,10,為了提高鋼筋的強(qiáng)度和硬度的潛力，節(jié)約鋼材，減小塑性變形，常用的方法是對(duì)鋼筋進(jìn)行冷加工。鋼筋冷加工的方法有冷拉、冷拔和冷軋三種。鋼筋冷加工的原理是：利用機(jī)械對(duì)鋼筋施以超過(guò)屈服點(diǎn)的外力，使鋼筋產(chǎn)生不同形式的變形，從而提高鋼筋的強(qiáng)度和硬度，減小

7、塑性變形。進(jìn)行冷加工的專用設(shè)備有鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)、冷軋帶肋鋼筋成型機(jī)等。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,11,鋼筋冷拉是在常溫下對(duì)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉伸的一種工藝。經(jīng)冷拉后使其應(yīng)力超過(guò)鋼筋的屈服點(diǎn)，但不大于抗拉強(qiáng)度極限，使鋼筋產(chǎn)生一定的塑性變形，然后放松。冷拉后的鋼筋其屈服極限可提高20%~25%，長(zhǎng)度可伸長(zhǎng)2.5%~8%，同時(shí)還起到平直鋼筋和去除鋼筋表面氧化皮的作用，提高了鋼筋表面質(zhì)量，減少鋼筋變形及其構(gòu)件的裂紋。冷拉Ⅰ級(jí)鋼筋適用于鋼筋混

8、凝土結(jié)構(gòu)中的受拉鋼筋；冷拉Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力鋼筋。,9.2.1 人工定額的編制,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,12,9.2.1.2 鋼筋冷拉的方法鋼筋的冷拉方法分為單控冷拉法和雙控冷拉法兩種。1.單控冷拉法鋼筋在冷拉時(shí)，只控制鋼筋的冷拉率的方法稱為單控冷拉法。它適用于冷拉細(xì)鋼筋，不需要測(cè)力設(shè)備，方法較簡(jiǎn)單。冷拉率為鋼筋冷拉后的伸長(zhǎng)值與原有長(zhǎng)度的百分比，可用下式表示：,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,13,式中L——

9、鋼筋冷拉后的長(zhǎng)度，m； L0——鋼筋原來(lái)的長(zhǎng)度，m。2.雙控冷拉法鋼筋在冷拉時(shí)不僅要控制冷拉率，還要控制冷拉應(yīng)力，并且以控制冷拉應(yīng)力為主的方法稱為雙控冷拉法。它適用于冷拉粗鋼筋，冷拉應(yīng)力主要由測(cè)力裝置來(lái)控制。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,14,根據(jù)冷拉工藝和控制冷拉參數(shù)的要求不同，常用的鋼筋冷拉機(jī)有卷?yè)P(yáng)機(jī)式、阻力輪式、液壓式和絲桿式。1.卷?yè)P(yáng)機(jī)式冷拉機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)式冷拉機(jī)主要由卷?yè)P(yáng)機(jī)、定動(dòng)滑車組、導(dǎo)向滑輪、地錨、夾具和測(cè)量裝置等組成

10、， 如圖9.1所示。,9.2.2 鋼筋冷拉機(jī),9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,15,圖9.1 卷?yè)P(yáng)機(jī)式冷拉機(jī)1—卷?yè)P(yáng)機(jī)；2—鋼絲繩；3—滑車組；4—夾具；5—軌道；6—標(biāo)尺；7—導(dǎo)向滑輪；8—鋼筋；9—活動(dòng)前橫梁；10—千斤頂；11—油壓表；12—活動(dòng)后橫梁；13—固定橫梁；14—臺(tái)座；15—夾具；16—地錨,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,16,卷?yè)P(yáng)機(jī)式鋼筋冷拉工藝是目前普遍采用的冷拉工藝。其工作原理是：卷筒上引出的兩根鋼絲繩正、反向

11、穿繞在兩副動(dòng)滑車組上，當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，夾持鋼筋的一只動(dòng)滑車組拉向卷?yè)P(yáng)機(jī)，使鋼筋被拉伸；另一只動(dòng)滑車組則被拉向?qū)蚧啠瑸橄麓卫淅瓡r(shí)交替使用。鋼筋所受的拉力經(jīng)傳力桿、活動(dòng)橫梁傳送給測(cè)力裝置，從而測(cè)出拉力的大小。鋼筋拉伸長(zhǎng)度可通過(guò)標(biāo)尺直接測(cè)量或通過(guò)行程開(kāi)關(guān)控制。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,17,其卷?yè)P(yáng)機(jī)一般采用慢速的電控制式或離合器式卷?yè)P(yáng)機(jī)，牽引能力在50kN以下。用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉鋼筋，通常與滑車組相配合，目的是提高冷拉能力和降低冷拉速度。卷

12、揚(yáng)機(jī)式冷拉機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，易于安裝組合，適用性較強(qiáng)，冷拉行程可以不受設(shè)備限制，可冷拉不同長(zhǎng)度的鋼筋，便于實(shí)現(xiàn)單控和雙控，所以應(yīng)用較普遍。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,18,2.阻力輪式冷拉機(jī)阻力輪式冷拉機(jī)由支承架、阻力架、電動(dòng)機(jī)、減速器、絞輪等組成，如圖9.2所示。阻力輪式冷拉機(jī)以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，經(jīng)減速器使絞輪以40m/min的速度旋轉(zhuǎn)，通過(guò)阻力輪將繞在絞輪上的鋼筋拉動(dòng)，并把冷拉后的鋼筋送入調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直和切斷。阻力輪是固定在支承架

13、上的滑輪，其中的一個(gè)阻力輪的高度可以調(diào)節(jié)，以便改變阻力大小來(lái)控制冷拉率。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,19,圖9.2 阻力輪冷拉工藝1—鋼筋放盤架；2—阻力輪冷拉機(jī)；3—減速器；4—鋼筋；5—調(diào)直機(jī)；6—鋼筋絞輪；7—調(diào)節(jié)槽；8—阻力輪,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,20,絞輪直徑一般為550mm，阻力輪直徑為100mm，使用電機(jī)功率為10kW。阻力輪冷拉工藝適用于直徑為6~8mm的圓盤鋼筋，冷拉率為6%~8%。阻力輪冷拉機(jī)常和鋼筋調(diào)直機(jī)

14、配合在一起，對(duì)鋼筋進(jìn)行冷拉和調(diào)直。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,21,3.絲桿式冷拉機(jī)絲桿式冷拉機(jī)（圖9.3）是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)至變速器，再通過(guò)齒輪傳動(dòng)使兩根絲桿旋轉(zhuǎn)，從而使絲桿上的活動(dòng)螺母移動(dòng)，并通過(guò)夾具將鋼筋拉伸。其測(cè)力裝置為千斤頂測(cè)力器。絲桿式冷拉機(jī)適用于冷拉較粗鋼筋。絲桿式冷拉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但傳動(dòng)構(gòu)件容易磨損，磨損后會(huì)影響冷拉精度。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,22,圖9.3 絲桿式冷拉機(jī)1—電動(dòng)機(jī)；2—變速箱；3—前橫梁；

15、4—絲桿；5—前夾具；6—傳力柱；7—后夾具；8—后橫梁；9—活動(dòng)橫梁；10—冷拉鋼筋；11—測(cè)力器,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,23,4.液壓式冷拉機(jī)液壓式冷拉機(jī)的構(gòu)造與預(yù)應(yīng)力張拉用的液壓拉伸機(jī)相同，只是其活塞行程比拉伸機(jī)大，一般大于600mm。其結(jié)構(gòu)如圖9.4所示。它主要由泵閥控制器、液壓張拉缸、裝料小車和夾具等組成，用來(lái)冷拉較粗的鋼筋。液壓式冷拉機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)，噪聲小，能正常測(cè)定冷拉率和冷拉應(yīng)力，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

16、。但它的行程短，使用范圍受到限制。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,24,圖9.4 液壓式冷拉機(jī)1—泵閥控制器；2—液壓張拉缸；3—前端夾具；4—裝料小車；5—翻料架；6—后端夾具,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,25,9.2.1.3 鋼筋冷拉安全注意事項(xiàng)（1）根據(jù)冷拉鋼筋的直徑合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并與被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能看到全部冷拉場(chǎng)地，且距離冷拉中線不少于5m。（2）鋼筋冷拉時(shí)，冷拉線兩端必須

17、裝置防護(hù)設(shè)施。冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線端站人，或跨越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。（3）作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒是否完好，滑車、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)安全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,26,（4）卷?yè)P(yáng)機(jī)手必須按信號(hào)作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。（5）夜間工作時(shí)，照明應(yīng)設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)域外。如在場(chǎng)地上空，其高度不小于5m，且燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不準(zhǔn)用裸線。（6）作業(yè)后，應(yīng)放松

18、卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,27,鋼筋冷拔是鋼筋強(qiáng)化的另一種加工方法，它是在常溫下將（6～8）mm的鋼筋（多為Ⅰ級(jí)鋼筋）以強(qiáng)力拉拔的方式通過(guò)比原鋼筋小0.5～1mm的鎢合金鋼制成的?？?，使鋼筋被冷拔成直徑較小的鋼絲。冷拔后的鋼筋比原來(lái)的強(qiáng)度高。,9.2.3 鋼筋冷拔機(jī),9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,28,冷拉與冷拔雖然都是冷加工，都可使鋼筋強(qiáng)化，但它們的區(qū)別是：冷拉作用于鋼筋的是純拉伸的線應(yīng)力，而冷拔產(chǎn)生

19、的是拉伸與擠壓兼有的三維應(yīng)力；冷拉只需一次即可完成，而冷拔需要多次才能完成；冷拉鋼筋能提高強(qiáng)度20%～25%，而冷拔鋼筋可提高強(qiáng)度40%～90%，但塑性降低。鋼筋冷拔機(jī)依卷筒的布置方式不同分為立式和臥式兩種。鋼筋冷拔機(jī)由卷筒、減速器、電動(dòng)機(jī)、冷拔模、安全停機(jī)裝置等組成。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,29,1.立式冷拔機(jī)圖9.5所示為立式單卷筒鋼筋冷拔機(jī)的結(jié)構(gòu)。它的卷筒固套在錐齒輪傳動(dòng)箱的立軸上，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器和一對(duì)錐齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)卷筒

20、旋轉(zhuǎn)，將圓盤鋼筋的端頭經(jīng)軋細(xì)后穿過(guò)潤(rùn)滑劑盒及拔絲模而被固結(jié)在卷筒上，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)即可進(jìn)行拔絲。可將多臺(tái)立式冷拔機(jī)連續(xù)排列組成冷拔作業(yè)生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率可大大提高。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,30,圖9.5 立式冷拔機(jī)1—卷筒；2—立軸；3，4—錐形齒輪；5—減速器；6—電動(dòng)機(jī)；7—冷拔模架；8—盤料架,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,31,2.臥式冷拔機(jī)圖9.6為臥式雙卷筒鋼筋冷拔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。它由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)減速器帶動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn)，鋼筋在

21、卷筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)拉力作用下通過(guò)拔絲模盒完成冷拔工序，并將冷拔后的鋼筋纏繞在卷筒上。當(dāng)冷拔絲繞到一定的圈數(shù)時(shí)，就將其卸下，然后繼續(xù)繞拔。臥式冷拔機(jī)相當(dāng)于卷筒處于懸臂狀態(tài)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作較方便。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,32,圖9.6 臥式雙卷筒鋼筋冷拔機(jī)1—電動(dòng)機(jī)；2—減速器；3—卷筒；4—拔絲模盒；5—承料架,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,33,鋼筋冷軋是將鋼筋端頭軋細(xì)，以便在進(jìn)行冷拔時(shí)使之容易穿過(guò)?？住?. 冷軋帶肋鋼筋的

22、特點(diǎn)及應(yīng)用冷軋帶肋鋼筋（又稱冷軋螺紋鋼筋）是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效、節(jié)能建筑用鋼材。通常是將普通低碳鋼或低合金鋼盤條，經(jīng)多道冷軋或冷拔工序使之縮小直徑，形成帶有兩面或三面月牙形橫肋的鋼筋。,9.2.4 鋼筋冷軋工藝,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,34,冷軋帶肋鋼筋具有強(qiáng)度高、塑性好等性能，在各種建筑工程中得到了廣泛應(yīng)用。冷軋帶肋鋼筋可以用鋼筋網(wǎng)成型機(jī)焊成網(wǎng)片送至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土澆灌作業(yè)，改變了落后的人工綁扎鋼筋作業(yè)。冷軋帶肋鋼筋

23、適合于10mm以下的小規(guī)格鋼筋。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,35,2.冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)工藝?yán)滠垘Ю咪摻畹纳a(chǎn)工藝有軋制和拉拔兩種。（1）軋制工藝軋制即利用三輥技術(shù)完成由原料斷面→弧三角斷面→圓斷面→弧三角斷面→刻痕的流程， 如圖9.7所示。,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,36,圖9.7 冷軋帶肋鋼筋軋制生產(chǎn)工藝,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,37,（2）拉拔工藝?yán)渭蠢美浒文＞邔?shí)現(xiàn)從原料斷面→圓斷面→圓斷面（縮小直徑）→弧三角斷面→

24、刻痕的流程，如圖9.8所示。軋制工藝與拉拔工藝的比較見(jiàn)表9.1。（祥見(jiàn)課本208頁(yè)）,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,38,圖9.8 冷軋帶肋鋼筋拉拔生產(chǎn)工藝,9.2 鋼筋冷加工機(jī)械,39,9.3 鋼筋成型機(jī)械,9.3 鋼筋成型機(jī)械,鋼筋成型機(jī)械就是把原料鋼筋按各種混凝土結(jié)構(gòu)所需的鋼筋制品進(jìn)行成型工藝加工的機(jī)械設(shè)備，主要有鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋網(wǎng)成型機(jī)等。,40,9.3.1.1 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的作用與類型圓盤鋼筋與

25、直條鋼筋在使用前都要進(jìn)行調(diào)直。鋼筋調(diào)直是鋼筋加工中的一項(xiàng)重要工序，原因是混凝土結(jié)構(gòu)中的曲折鋼筋將會(huì)影響構(gòu)件的受力性能，造成提前發(fā)生裂縫的現(xiàn)象，并且對(duì)鋼筋失去準(zhǔn)確的尺寸度量，會(huì)造成鋼材浪費(fèi)。另外，調(diào)直過(guò)程中還可對(duì)鋼筋除銹。,9.3.1 鋼筋調(diào)直切斷機(jī),9.3 鋼筋成型機(jī)械,41,經(jīng)過(guò)冷拉后的鋼筋，由于拉伸時(shí)已經(jīng)矯直，使用時(shí)可不再進(jìn)行專門的調(diào)直。但對(duì)未冷拉的鋼筋，仍需進(jìn)行調(diào)直。鋼筋的調(diào)直一般都利用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是調(diào)直細(xì)

26、鋼筋和冷拔鋼絲的一種專用機(jī)床，它能自動(dòng)調(diào)直和切斷鋼筋。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)按其切斷機(jī)構(gòu)的不同有下切式剪刀型和旋轉(zhuǎn)式剪刀型兩種，而下切式剪刀型又由于切斷控制裝置的不同還可分為機(jī)械控制式和光電數(shù)控式兩種。按調(diào)直原理的不同，鋼筋調(diào)直切斷機(jī)還可分為孔模式和斜輥式兩種,9.3 鋼筋成型機(jī)械,42,9.3.1.2 常見(jiàn)的幾種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1.孔模式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)孔模式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)有多種型號(hào)，常見(jiàn)的有GT3/8型、GT6/12型和GT10/16型等

27、。其主要技術(shù)性能見(jiàn)表9.2（祥見(jiàn)課本209頁(yè)~210頁(yè)）。圖9.9為GT3/8A型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，它由導(dǎo)向裝置、調(diào)直裝置、切斷裝置、牽引裝置、定尺裝置、電動(dòng)機(jī)、變速箱、機(jī)架等組成。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,43,圖9.9 GT3/8A型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1—機(jī)架；2—導(dǎo)向裝置；3—牽引裝置；4—調(diào)直裝置；5—切斷裝置；6—承料架7—定尺裝置；8—電動(dòng)機(jī)；9—制動(dòng)裝置；10—變速箱；11—集塵漏斗；12—電控箱；13—控制盒；14—急

28、停按鈕,9.3 鋼筋成型機(jī)械,44,GT3/8A型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是機(jī)械控制式的下切鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。它的調(diào)直、送料、牽引由一臺(tái)兩端輸出軸的7.5kW的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，其左側(cè)輸出軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)調(diào)直筒旋轉(zhuǎn)，調(diào)直筒內(nèi)有七個(gè)調(diào)直模。鋼筋的送料及退料作業(yè)是由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)送料輥和牽引輥?zhàn)魍叫D(zhuǎn)來(lái)完成的。被調(diào)直后的鋼筋進(jìn)入受料架滑槽內(nèi)被切斷。在鋼筋被切斷后，各移動(dòng)件在彈簧力作用下迅速恢復(fù)原位。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,45,GT6/12型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)和

29、GT3/8A型的不同點(diǎn)是其切斷機(jī)構(gòu)不同。GT6/12型采用的是旋轉(zhuǎn)剪切機(jī)構(gòu)來(lái)切斷鋼筋。它是在兩個(gè)互相嚙合的切斷齒輪上各裝有三個(gè)互成120°的切斷刀齒，切斷齒輪每轉(zhuǎn)120°，切斷刀齒就進(jìn)行一次切斷。三對(duì)刀齒輪流工作，可延長(zhǎng)刀齒的壽命。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,46,2.斜輥式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)斜輥式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)與GT3/8A型基本相同，不同之處在于其調(diào)直裝置。兩者比較而言，斜輥式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)采用斜輥直模，克服了孔

30、模式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)存在的摩擦阻力大、鋼筋表面易損傷、鋼筋損耗大等缺點(diǎn)，尤其適用于冷軋帶肋鋼筋的調(diào)直切斷。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,47,3.數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是采用光電測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)和光電計(jì)數(shù)裝置，能自動(dòng)控制鋼筋的切斷長(zhǎng)度和切斷根數(shù)，使鋼筋的切斷長(zhǎng)度控制更準(zhǔn)確。數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的調(diào)直和牽引部分與普通調(diào)直切斷機(jī)相同，僅在切斷部分增加一套由穿孔光電盤、光電管和光電源等組成的光電測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)及一個(gè)計(jì)量鋼筋根數(shù)的計(jì)數(shù)訊號(hào)發(fā)生器。其工作

31、原理如圖9.10所示。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,48,圖9.10 GTS3/8型數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1—送料輥；2—調(diào)直筒；3—調(diào)直模；4—牽引輥；5—傳送壓輥；6—光電管；7—切斷裝置；8—摩擦輪；9—光電盤；10—制動(dòng)電磁鐵；11—光電管,9.3 鋼筋成型機(jī)械,49,9.3.1.3 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的安全操作規(guī)程（1）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。（2）安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切

32、齒輪槽的中心線，并保持平直。（3）機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,50,（4）先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常，確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)方可送料、試驗(yàn)調(diào)直和切斷。（5）按要求填寫日常維修及保養(yǎng)記錄。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,51,鋼筋切斷機(jī)是按照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所需的鋼筋原材在調(diào)直后根據(jù)其下料

33、長(zhǎng)度將鋼筋切斷的專用機(jī)械。它按結(jié)構(gòu)形式分為臥式和立式；按傳動(dòng)方式可分為機(jī)械式和液壓式，機(jī)械式又分為曲柄連桿式和凸輪式。常用的機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)的主要技術(shù)性能見(jiàn)表9.3（祥見(jiàn)課本211頁(yè)~212頁(yè)）。,9.3.2 鋼筋切斷機(jī),9.3 鋼筋成型機(jī)械,52,1.曲柄連桿式鋼筋切斷機(jī)圖9.11所示為曲柄連桿式鋼筋切斷機(jī)，它是機(jī)械傳動(dòng)，由裝在偏心軸上的連桿帶動(dòng)滑塊和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與固定在機(jī)座上的定刀片相配合來(lái)切斷鋼筋。曲

34、柄連桿切斷機(jī)的機(jī)型較陳舊，但由于具有結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、結(jié)實(shí)耐用、便于維護(hù)和使用等優(yōu)點(diǎn)，目前仍被廣泛使用。GQL40型鋼筋切斷機(jī)每次可切斷的根數(shù)見(jiàn)表9.4。（祥見(jiàn)課本212頁(yè)）,9.3 鋼筋成型機(jī)械,53,圖9.11 曲柄連桿式鋼筋切斷機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)1—電動(dòng)機(jī)；2—皮帶輪；3、4—減速齒輪；5—偏心軸；6—連桿；7—定刀片；8—?jiǎng)拥镀?9.3 鋼筋成型機(jī)械,54,2.凸輪式鋼筋切斷機(jī)如圖9.12所示，凸輪式鋼筋切斷機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系列、

35、凸輪機(jī)構(gòu)、機(jī)體和切斷刀等組成。3.液壓式鋼筋切斷機(jī)液壓式鋼筋切斷機(jī)有電動(dòng)和手動(dòng)兩種。前者不僅采用液壓傳動(dòng)，而且采用液壓操縱；后者為手工操縱，以人力為動(dòng)力，利用液壓來(lái)增大作用力，切斷鋼筋。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,55,圖9.12 凸輪式鋼筋切斷機(jī)1—機(jī)架；2—托料裝置；3—操縱機(jī)構(gòu)；4，5—傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；6—電動(dòng)機(jī),9.3 鋼筋成型機(jī)械,56,（1）電動(dòng)液壓移動(dòng)式鋼筋切斷機(jī)如圖9.13所示為DYJ-32型液壓式鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)，它主要

36、由電動(dòng)機(jī)、柱塞式高壓油泵、液壓缸、活塞、活動(dòng)和固定刀片、機(jī)座等組成。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,57,圖9.13 PYJ-32型液壓式鋼筋切斷機(jī)1—手柄；2—支座；3—主刀片；4—活塞；5—定位螺釘；6—觀察玻璃；7—偏心軸；8—油箱；9—連接架；10—電動(dòng)機(jī)；11—皮碗；12—缸體；13—液壓缸；14—柱塞；15—中心閥柱；16—中心油孔,9.3 鋼筋成型機(jī)械,58,（2）電動(dòng)液壓手持式鋼筋切斷機(jī)如圖9.14所示為GQ20型電動(dòng)液

37、壓手持式鋼筋切斷機(jī)，它主要由超載2.6倍、軸速22000r/min的單相串激電動(dòng)機(jī)、油箱、油泵和工作頭等組成，可切斷20mm以下的單根鋼筋。手持式鋼筋切斷機(jī)自重輕，一般不超過(guò)0.15kN，操作工可將其跨在肩上到各施工點(diǎn)剪斷鋼筋，適用于高空、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,59,圖9.14 GQ20型鋼筋切斷機(jī)1—活動(dòng)刀頭；2—工作頭；3—機(jī)體；4—油箱；5—電動(dòng)機(jī)；6—碳刷；7—開(kāi)關(guān),9.3 鋼筋成型機(jī)械,60,鋼筋切割機(jī)

38、安全操作規(guī)程：（1）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)手與刀口距離不得小于15cm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。（2）切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械負(fù)載能力。切斷低合金等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)用高硬度刀片。（3）切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋時(shí)需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,61,（4）切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留

39、。（5）按照要求安裝可靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,62,鋼筋彎曲機(jī)是將調(diào)直、切斷配好的鋼筋彎曲成所要求的尺寸和形狀的專用設(shè)備。常用的臺(tái)式鋼筋彎曲機(jī)按傳動(dòng)方式不同可分為機(jī)械式和液壓式兩類。常用的鋼筋彎曲機(jī)的主要技術(shù)性能見(jiàn)表9.5（祥見(jiàn)課本214頁(yè)）。,9.3.3 鋼筋彎曲機(jī),9.3 鋼筋成型機(jī)械,63,鋼筋彎曲機(jī)的工作過(guò)程如圖9.15所示。（1）裝料將鋼筋放在工作盤的心軸和成型軸之間，開(kāi)動(dòng)彎曲機(jī)使工作盤

40、轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖9.15（a）所示。（2）彎曲因?yàn)殇摻畹囊欢吮粨蹊F軸擋住，所以鋼筋被成型軸推壓，繞心軸進(jìn)行彎曲。當(dāng)達(dá)到所要求的角度時(shí)，自動(dòng)或手動(dòng)使工作盤停止。如圖9.15(b)、(c)所示。（3）復(fù)位工作盤反轉(zhuǎn)盤位，如圖9.15(d)所示。如果改變鋼筋彎曲的曲率半徑，只需更換不同直徑的心軸。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,64,圖9.15 鋼筋彎曲機(jī)工作過(guò)程（a）裝料；（b）彎90°；（c）彎180°；(d)回位1—心軸

41、；2—成型軸；3—擋鐵軸；4—工作盤；5—鋼筋,9.3 鋼筋成型機(jī)械,65,機(jī)械式鋼筋彎曲機(jī)按傳動(dòng)方式的不同又分為蝸輪蝸桿式、齒輪式等形式。1.蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)如圖9.16所示，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)、兩對(duì)齒輪傳動(dòng)和蝸輪蝸桿傳動(dòng)組成。在工作盤上有9個(gè)軸孔，中心孔用來(lái)插心軸，周圍的8個(gè)孔用來(lái)插成型軸。當(dāng)工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，心軸的位置不變，而成型軸繞著心軸作圓弧運(yùn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)整成型軸位置即可將被加工的鋼筋彎曲

42、成所需要的形狀。更換配換齒輪，可使主軸的工作盤獲得不同轉(zhuǎn)速。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,66,圖9.16 蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)1—電動(dòng)機(jī)；2—三角皮帶；3—蝸桿；4—蝸輪；5—工作盤；6，7—齒輪；8—配換齒輪,9.3 鋼筋成型機(jī)械,67,2.齒輪式鋼筋彎曲機(jī)齒輪式鋼筋彎曲機(jī)以全封閉的齒輪減速箱代替了傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，并增加了角度自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)及制動(dòng)裝置。它主要由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、齒輪減速箱、臺(tái)面系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成，如

43、 圖9.17所示。齒輪式鋼筋彎曲機(jī)的工作盤上有一個(gè)插心軸和四個(gè)插成型軸的孔。工作臺(tái)上左右兩個(gè)插入座可通過(guò)手輪無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，并與不同直徑的成型軸及擋料裝置相配合，能適應(yīng)各種不同規(guī)格的鋼筋彎曲成型。當(dāng)彎曲鋼筋時(shí)，碰塊與行程開(kāi)關(guān)接觸，使電動(dòng)機(jī)達(dá)到正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼筋彎曲的一次循環(huán)，該機(jī)全部采用自動(dòng)控制。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,68,圖9.17 齒輪式鋼筋彎曲機(jī)1—機(jī)架；2—滾軸；3、7—調(diào)節(jié)手輪；4—轉(zhuǎn)軸；5—緊固手柄；6—夾持器；8—

44、工作臺(tái)；9—控制配電箱,9.3 鋼筋成型機(jī)械,69,鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程：（1）檢查電器設(shè)備是否正常，保證絕緣性能良好，保證妥善接地。（2）使用彎曲機(jī)前應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)卡滯異響現(xiàn)象。（3）彎曲鋼筋時(shí)，手扶鋼筋應(yīng)遠(yuǎn)離彎曲轉(zhuǎn)盤，防止手被夾傷。裝放鋼筋時(shí)應(yīng)使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）根據(jù)鋼筋彎曲設(shè)計(jì)要求選擇合適的立柱，裝卸立柱時(shí)應(yīng)切斷電源。（5）鋼筋必須在立柱的根部進(jìn)行彎曲，以免立柱過(guò)度疲勞。（6）按要求填寫日常檢

45、查及保養(yǎng)記錄。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,70,鋼筋鐓粗是為了在建筑施工中承受較大的預(yù)應(yīng)力，將鋼筋的端部形成燈籠形圓頭，作為預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固頭。鋼筋的鐓粗方法有冷鐓和熱鐓兩種。（1）冷鐓：直徑小于5mm的鋼絲常采用冷鐓。常用的機(jī)械有電動(dòng)鋼絲冷鐓機(jī)和液壓鋼絲冷鐓機(jī)。（2）熱鐓：適用于較粗的鋼筋。常用的設(shè)備有電熱鐓頭機(jī)和對(duì)焊機(jī)。,9.3.4 鋼筋鐓粗機(jī)械,9.3 鋼筋成型機(jī)械,71,電動(dòng)鋼絲冷鐓機(jī)有固定式和移動(dòng)式兩種。如圖9.18所示

46、，它由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、凸輪、滑塊、加壓杠桿和機(jī)架等部分組成。,9.3 鋼筋成型機(jī)械,72,圖9.18 電動(dòng)鋼絲冷鐓機(jī)1—電動(dòng)機(jī)；2—小皮帶輪；3—大皮帶輪；4—凸輪軸；5—加壓凸輪；6—加壓杠桿滾輪；7—頂鐓凸輪；8—加壓杠桿；9—皮帶輪；10—壓模；11—鋼筋；12—頂鐓滑塊；13—鐓模,9.3 鋼筋成型機(jī)械,73,9.4 鋼筋連接機(jī)械,9.4 鋼筋連接機(jī)械,74,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，大量的鋼筋需進(jìn)行連接，因此，鋼筋連接成

47、為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工中的重要環(huán)節(jié)。鋼筋的連接主要有人工綁扎和焊接。由于人工綁扎受力性能差，浪費(fèi)材料，所以逐漸被焊接方法代替，這不僅可提高生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，還可保證鋼筋網(wǎng)和骨架的剛度，并節(jié)省綁扎用的細(xì)鐵絲，且可充分利用短頭余料，以短接長(zhǎng)，節(jié)省建筑用鋼材。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,75,在鋼筋預(yù)制加工及現(xiàn)場(chǎng)施工中，目前普遍采用閃光對(duì)焊接、電渣壓力焊接和氣壓焊接。傳統(tǒng)的電弧焊接勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工速度慢、鋼材耗用多，而且由于節(jié)點(diǎn)鋼筋有搭接，配筋密

48、集，影響混凝土澆搗質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)已較少采用。,9.4.1 鋼筋焊接機(jī)械,9.4 鋼筋連接機(jī)械,76,1.鋼筋對(duì)焊機(jī)對(duì)焊屬于塑性壓力焊接，它是利用電能轉(zhuǎn)化成的熱能將對(duì)接的鋼筋端頭部位加熱到近于熔化的高溫狀態(tài)，并施加一定壓力實(shí)行頂鍛而達(dá)到連接的一種工藝。鋼筋對(duì)焊適用于水平鋼筋的預(yù)制加工。對(duì)焊焊接比搭接焊接對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能和施工較為有利，并能節(jié)約鋼材，應(yīng)用較為普遍。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,77,對(duì)焊機(jī)的分類：按焊接方式不同分為電阻

49、對(duì)焊、連續(xù)閃光對(duì)焊和預(yù)熱閃光對(duì)焊；按結(jié)構(gòu)形式分為彈簧頂鍛式、杠桿擠壓彈簧頂鍛式、電動(dòng)凸輪頂鍛式和氣壓頂鍛式。鋼筋加工中最常用的是UN1系列焊機(jī)。UN1系列對(duì)焊機(jī)容量各不同，但其結(jié)構(gòu)基本相同。常見(jiàn)的幾種對(duì)焊機(jī)技術(shù)性能見(jiàn)表9.6。（祥見(jiàn)課本217頁(yè)）圖9.19為UN1系列對(duì)焊機(jī)的外形和工作原理圖。它主要由焊接變壓器、固定電極、活動(dòng)電極、加壓機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等組成。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,78,圖9.19 UN1系列對(duì)焊機(jī)(a)

50、外形；(b)工作原理1—機(jī)身；2—固定平板；3—滑動(dòng)平板；4—固定電極；5—活動(dòng)電極；6—變壓器；7—待焊鋼筋；8—開(kāi)關(guān)；9—加壓機(jī)構(gòu)；10—變壓器次級(jí)線圈,9.4 鋼筋連接機(jī)械,79,鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程：（1）作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏，確認(rèn)正確后方可施焊。（2）焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整二次電壓，不得焊超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。（3）機(jī)棚內(nèi)要保持整潔，有排水溝。對(duì)焊機(jī)應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)

51、，發(fā)現(xiàn)故障馬上停機(jī)報(bào)告并及時(shí)修理。（4）施焊現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不得堆放各種易爆物品。（5）閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,80,（6）作業(yè)后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，清除焊接余熱后方可鎖閘離開(kāi)。（7）操作人員必須持證上崗。（8）按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,81,2.鋼筋點(diǎn)焊機(jī)鋼筋點(diǎn)焊機(jī)的工作原理與對(duì)焊機(jī)基本相同，它是將相互交叉的鋼筋在接觸處牢固地焊接上的一種壓力焊接方法。鋼

52、筋點(diǎn)焊機(jī)適合于鋼筋預(yù)制加工中焊接各種形式的鋼筋網(wǎng)。鋼筋點(diǎn)焊機(jī)的分類：按結(jié)構(gòu)形式分為固定式和懸掛式；按壓力傳動(dòng)方式分為杠桿式、氣動(dòng)式和液壓式；按電極類型分為單頭、雙頭和多頭等形式。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,82,圖9.20為點(diǎn)焊機(jī)的外形和工作原理示意圖。點(diǎn)焊時(shí)，將表面清理好的鋼筋交叉疊合在一起，放在兩個(gè)電極之間緊密接觸（兩根鋼筋交叉點(diǎn)）并預(yù)壓夾緊。接通電路后，兩根鋼筋接觸處在極短的時(shí)間里產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋熔化，在電極電壓下形成焊點(diǎn)。

53、杠桿式單點(diǎn)焊機(jī)的特點(diǎn)是電極壓緊鋼筋是通過(guò)腳踩杠桿機(jī)構(gòu)來(lái)完成的，并靠彈簧的張力使電極回位。其通電焊接時(shí)間由人工掌握，操作繁重，故采用不多。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,83,圖9.20 點(diǎn)焊機(jī)（a）外形；（b）工作原理1—電極；2—電極卡頭；3—變壓器次級(jí)線圈；4—加壓機(jī)構(gòu)；5—變壓器初級(jí)線圈；6—時(shí)間調(diào)節(jié)器；7—變壓器調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)開(kāi)關(guān)；8—腳踏板,9.4 鋼筋連接機(jī)械,84,壓氣傳動(dòng)式點(diǎn)焊機(jī)是靠壓縮空氣使電極壓緊鋼筋，汽缸上下移動(dòng)即可使加

54、壓臂上下移動(dòng)，使兩個(gè)電極相互張開(kāi)或靠攏。此點(diǎn)焊機(jī)可準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)電焊時(shí)間和電極壓緊力，能保證焊接質(zhì)量，可焊接大型鋼筋網(wǎng)。其應(yīng)用較廣泛，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。多點(diǎn)焊機(jī)一次可焊6～12個(gè)焊點(diǎn)，生產(chǎn)效率比單點(diǎn)焊機(jī)高。其傳動(dòng)形式為氣壓傳動(dòng)式，適用于點(diǎn)焊各種鋼筋網(wǎng)片。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,85,鋼筋點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程：（1）定期檢查點(diǎn)焊機(jī)的保護(hù)接地，確認(rèn)其良好。（2）點(diǎn)焊時(shí)需開(kāi)冷卻水冷卻電極。（3）操縱點(diǎn)焊按鈕時(shí)要確保絕緣，以免高壓電傷害發(fā)生。（

55、4）不準(zhǔn)在點(diǎn)焊場(chǎng)地堆放易燃、易爆物品，防止發(fā)生火災(zāi)。（5）嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)范進(jìn)行操作。（6）不準(zhǔn)超載點(diǎn)焊厚板工件。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,86,（7）點(diǎn)焊時(shí)，禁止將手伸入上下電極之間，防止壓傷。（8）點(diǎn)焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)，立即切斷電源與水源，通知有關(guān)人員排除故障。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,87,3.鋼筋電渣壓力焊機(jī)鋼筋電渣壓力焊機(jī)是目前興起的一種鋼筋連接技術(shù)，它具有生產(chǎn)率高、施工簡(jiǎn)便、節(jié)能節(jié)材、質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于現(xiàn)澆鋼筋

56、混凝土結(jié)構(gòu)中豎向和斜向鋼筋的連接。一般可焊Ⅰ、Ⅱ級(jí)(14~40mm)的鋼筋，采取一定措施后也可焊接Ⅲ級(jí)(16~40)mm的鋼筋。鋼筋電渣壓力焊工作原理如圖9.21所示。鋼筋電渣壓力焊機(jī)的分類：按控制方式不同分為手動(dòng)式、半自動(dòng)式和自動(dòng)式；按手動(dòng)方式不同分手搖齒輪式和手壓杠桿式。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,88,圖9.21鋼筋電渣壓力焊工作原理示意圖1—混凝土；2—下鋼筋；3—電源；4—上鋼筋；5—夾具；6—焊劑盒；7

57、—鐵絲球；8—焊劑,9.4 鋼筋連接機(jī)械,89,鋼筋壓力焊機(jī)的焊接電源宜采用BX21000型焊接變壓器，也可采用較小容量的同型號(hào)焊接變壓器并聯(lián)使用。焊接要經(jīng)過(guò)引弧、電弧、電渣、擠壓四個(gè)過(guò)程，其中引弧、擠壓過(guò)程很短，對(duì)焊件加熱有重要影響的是電弧和電渣過(guò)程。KDZ型焊機(jī)焊接鋼筋的焊接參數(shù)可參考表9.7（祥見(jiàn)課本219頁(yè)），應(yīng)根據(jù)不同直徑的鋼筋，選擇好焊接電流和焊接時(shí)間。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,90,要注意的問(wèn)題是要掌握好頂壓鋼筋的規(guī)律

58、。鋼筋熔化劑接近規(guī)定熔化量時(shí)，即切斷電源，迅速頂壓鋼筋，在持續(xù)數(shù)秒鐘后，待鋼筋接頭初步冷卻再松開(kāi)操作桿，以保證鋼筋的焊接質(zhì)量。鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程：(1)應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)，電源電纜和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固，控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。(2)施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí)不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,91,(3

59、)施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5%，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。(4)施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表標(biāo)定好所需的電流和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。(5)起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕并粘有水泥的鋼筋應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,92

60、,(6)施焊過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)重新施焊。(7)每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5~6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過(guò)熱的接頭不得參與受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。(8)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。(9)現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。,9.4 鋼筋

61、連接機(jī)械,93,(10)高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。(11)當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防敲擊焊渣飛濺傷人。(12)雨天不得去露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,94,4.鋼筋氣壓焊設(shè)備鋼筋氣壓焊接不僅適用于豎向鋼筋的焊接，也適用于各種方向布置的鋼筋。適用范圍為（16~40）mm的Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋。不同直徑的鋼筋焊接時(shí)，

62、兩鋼筋直徑之差不得大于7mm。圖9.22為鋼筋氣壓焊設(shè)備的工作示意圖。鋼筋氣壓焊設(shè)備具有設(shè)備投資少、施工安全、節(jié)約鋼材和電能等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)操作人員的技術(shù)要求較嚴(yán)。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,95,圖9.22 鋼筋氣壓焊設(shè)備工作示意圖1—腳踏液壓泵；2—壓力表；3—液壓膠管；4—油缸；5—鋼筋?yuàn)A具；6—被焊接鋼筋；7—多火口烤鉗；8—氧氣瓶；9—乙炔瓶,9.4 鋼筋連接機(jī)械,96,1.鋼筋擠壓連接鋼筋擠壓連接是將需要連接的螺紋鋼筋插

63、入特制的鋼套管內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓縮鋼套管，使之產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套管與鋼筋的緊固力來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。此種連接方法的特點(diǎn)是節(jié)約鋼材，節(jié)省電能，不受季節(jié)影響，不用明火，施工簡(jiǎn)便，工藝性能良好，接頭強(qiáng)度高等，適用于任何直徑的螺紋鋼筋的連接。,9.4.2 鋼筋機(jī)械連接設(shè)備,9.4 鋼筋連接機(jī)械,97,鋼筋的擠壓連接技術(shù)有徑向擠壓工藝和軸向擠壓工藝之分。（1）鋼筋徑向擠壓連接鋼筋徑向擠壓連接是利用擠壓機(jī)將鋼套管沿直徑方向擠壓變形，使之

64、緊密地咬住鋼筋的橫筋，實(shí)現(xiàn)兩根鋼筋的連接（圖9.23）。徑向擠壓方法適用于連接（12～40）mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。（2）鋼筋軸向擠壓連接鋼筋軸向擠壓連接是采用擠壓機(jī)和壓模沿鋼筋軸線方向壓鋼套管，使套管和插入套管里的兩根待接鋼筋緊密咬合成一體（見(jiàn)圖9.24）。軸向擠壓方法適用于連接Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,98,圖9.23 鋼筋徑向擠壓連接設(shè)備示意圖1—超高壓泵站；2—吊掛小車；3—擠壓鉗；4—平衡器；5—軟管；6—鋼

65、套管；7—壓模；8—鋼筋,9.4 鋼筋連接機(jī)械,99,圖9.24 鋼筋軸向擠壓連接1—壓模；2—鋼套管；3—鋼筋,9.4 鋼筋連接機(jī)械,100,2.鋼筋錐螺紋連接鋼筋錐螺紋連接是采用錐螺紋連接鋼筋的一種機(jī)械連接方法，這種方法具有連接速度快、對(duì)中性好、工藝簡(jiǎn)單、安全可靠、無(wú)明火作業(yè)、節(jié)約鋼材及能源，可24h連接施工等特點(diǎn)。此連接方法適用于在施工現(xiàn)場(chǎng)連接（16~40）mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)同徑和異徑鋼筋，不受鋼筋含碳量和有無(wú)螺紋的限制。所連接

66、的兩根鋼筋的直徑之差不超過(guò)9mm。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,101,3.鋼筋熱劑連接此連接方法的特點(diǎn)與擠壓連接相同，但是成本高于其他鋼筋連接方法，主要在某些特殊情況下應(yīng)用（如鋼筋的可焊性不好時(shí)）。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,102,鋼筋網(wǎng)成型機(jī)是將鋼筋按要求焊接成一定間距、不同規(guī)格的網(wǎng)格狀鋼筋網(wǎng)的專用設(shè)備。使用鋼筋焊接網(wǎng)片代替人工綁扎網(wǎng)片，可提高效率，縮短工期，節(jié)約鋼材。它廣泛應(yīng)用于房屋、道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程中。,9.4.3 鋼筋

67、網(wǎng)成型機(jī),9.4 鋼筋連接機(jī)械,103,鋼筋網(wǎng)成型機(jī)焊接鋼筋的直徑范圍為1.5～12mm，縱筋、橫筋間距不小于50mm和20mm，可無(wú)級(jí)調(diào)整。鋼筋焊接網(wǎng)片的寬度方向有1250mm、1650mm、2400mm、3300mm四種規(guī)格，長(zhǎng)度方向不受控制，可制成卷網(wǎng)或片網(wǎng)，為方便運(yùn)輸，片網(wǎng)長(zhǎng)度宜小于6m。鋼筋網(wǎng)成型機(jī)主要由調(diào)直機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、縱筋送料機(jī)構(gòu)、橫筋送料機(jī)構(gòu)、液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)、切斷機(jī)構(gòu)、網(wǎng)片承托架、卷取機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)所組成。其工作原理

68、如圖9.25所示。,9.4 鋼筋連接機(jī)械,104,圖9.25 鋼筋網(wǎng)成型機(jī)工作原理1—鋼筋料斗；2—盤式給料器；3—棘輪擺桿；4—送料汽缸；5—電磁汽閘；6—減壓閥；7—過(guò)濾器；8—翻網(wǎng)片汽缸；9—網(wǎng)片承托架；10—上電極汽缸；11，12—上下電極；13—切筋汽缸；14—摩擦夾頭；15—水平拉網(wǎng)送筋汽缸；16—拉網(wǎng)角形鉤,9.4 鋼筋連接機(jī)械,105,工作時(shí)，縱筋由帶氣夾的送料機(jī)水平送入兩焊極之間，橫筋自