制冷原理 ppt

1、制冷設備,繞片管,套片管,,軋片管,冷凝器,1、風冷冷凝器,,管：φ4～6mm, 邦迪管（鋼 管外鍍銅）,管間距：4～10cm,管間距：4～10cm,翅片：φ1.4~1.6鋼 絲,翅片間距：4~10mm,傳熱系數： 15~17.5W/(m2 K),,管：φ7～16mm紫銅管管間距： 25mm～35mm 翅片：鋁箔，δ＝0.1～0.4mm翅片間距：2～4mm風速：2

2、.5～3.5m/s傳熱系數： 25～50W/(m2 K)進風溫度：環(huán)境溫度，一般35℃出風溫度：進風溫度＋8～10℃冷凝溫度：進風溫度＋～15℃沿氣流方向管排數：2～6排,2、水冷冷凝器,,,,3、蒸發(fā)式冷凝器,,蒸發(fā)器,1、殼管式蒸發(fā)器,,2、冷卻空氣式蒸發(fā)器,,,3、沉浸式蒸發(fā)器,水冷冷凝器計算,例 現有一臺配用612.5FG壓縮機的冷水機組，制冷劑為R22。額定工況t0＝2℃，冷凝溫度tk＝40℃，冷卻水進口溫度t

3、w1＝31℃，制冷量Q0＝340KW，試為該機組設計一臺臥式水冷冷凝器。,,,,,,,,,,,,例 制冷量Q0＝2.8KW，空氣的進口參數：干球溫度t1＝27℃，濕球溫度ts1＝19.5℃，制冷劑為R22，蒸發(fā)溫度t0＝9℃，制冷劑流量Gd＝0.01772kg/s，試設計一臺冷卻強制流動空氣的蒸發(fā)器。,表面式蒸發(fā)器計算,,,,,,,,,中間冷卻器、冷凝蒸發(fā)器和回熱器,節(jié)流機構,1、手動膨脹閥,通常與其它控制元件配合使用，一般只在短時期

4、內使用，例如在冷凍初期輔助送液，或者在自動膨脹閥出故障時作為旁路備用閥。多用于大型氨系統(tǒng)。,四類： 1、手動調節(jié)的節(jié)流機構 2、用液位調節(jié)的節(jié)流機構 3、用蒸汽過熱度調節(jié)的節(jié)流機構 4、用電子脈沖調節(jié)的節(jié)流機構 5、不調節(jié)的節(jié)流機構,用液位控制供液量。以浮球—杠桿機構產生閥動作的驅動力。根據制冷機的情況，又分兩種。對于制冷劑液體主要在高壓側（冷凝器或高壓貯液器）的制冷機，采用高壓浮球閥。它的浮球感受冷凝器或高壓貯

5、液器的液位。當液位升高時，閥開大，增大蒸發(fā)器供液量；當液位降低時，閥關小，減少供液量。,2 、浮球閥,低壓浮球閥常直接和滿液式蒸發(fā)器連通，按蒸發(fā)器液位的高低，調節(jié)從貯液器進到滿液式蒸發(fā)器的制冷劑流量，,3、毛細管,毛細管用在小型而且不需要精確調節(jié)流量的制冷裝置。,家用冰箱冷柜房間空調器,簡單 便宜 便于大批量生產,,,應用,,長處,,R22、R12毛細管初步選擇曲線圖,4、 熱力膨脹閥,廣泛用于干式蒸發(fā)器的供液量調節(jié),以蒸發(fā)器出

6、口處制冷劑的過熱度為控制參數,通過彈簧力設定靜態(tài)過熱度設定范圍一般為2～8℃，一般為5 ℃。,兩類：內平衡式、外平衡式,蒸發(fā)器出口制冷劑的過熱度低于靜態(tài)過熱度時 閥處于不動作狀態(tài)（常開的）,過熱度高于靜態(tài)過熱度時 閥才動作,并按二者之偏差成比例地改變閥開度，即成比例地調節(jié)送入蒸發(fā)器的制冷劑質流率。,,,,,控制品質不高調節(jié)系統(tǒng)無法實施計算機控制系統(tǒng)的運行過程只能實施靜態(tài)匹配閥工作溫度范圍窄溫包感

7、溫延遲大在低溫調節(jié)場合振蕩問題比較突出,熱力膨脹閥用于蒸發(fā)器供液控制仍然存在著許多問題,,5、電子膨脹閥,電動式膨脹閥流量特性,由于采用電子膨脹閥控制，使得先進的控制手段運用于制冷劑流量調節(jié)成為可能，主要表現在以下幾個方面：,1) 流量調節(jié)不受冷凝壓力變化的影響。對膨脹閥前制冷劑過冷度的變化具有補償作用。 2)由于電信號傳遞快，執(zhí)行動作迅速、準確，故能夠及時、準確地調節(jié)流量。即使負荷變化劇烈，也能避免振蕩。,,3)能夠將蒸發(fā)

8、器出口過熱度控制到最小，從而最大限度地提高蒸發(fā)器傳熱面積的利用率。 4)在裝置的整個運行溫度范圍，可以有相同的過熱度設定值。 5)可以根據裝置的實際情況決定調節(jié)規(guī)律，不僅限于采用比例調節(jié)，還可以采用比例積分或其他調節(jié)規(guī)律；并且能夠進行調節(jié)器參數整定。,,制冷輔助設備,一、制冷劑儲存、分離和凈化設備,容量按循環(huán)量的1/3～1/2計。最大80％。,重要設計參數：氣體的名義流速。對氨：0.5～1.0m/s