10 、蒸餾及精餾過程安全分析

1、1,10 、蒸餾及精餾過程安全分析,,,,2,,蒸餾是分離液體混合物的重要單元操作之一。它廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、冶金及環(huán)保等領(lǐng)域。其原理是利用混合液中各組分在熱能驅(qū)動下,具有不同的揮發(fā)能力,使得各組分在氣液兩相中的組成之比發(fā)生改變,即易揮發(fā)組分(輕組分)在氣相中增濃,難揮發(fā)組分(重組分)在液相中濃縮。蒸餾就是利用混合物中各組分揮發(fā)能力的差異,將各組分分開的單元操作過程。,3,10.1　蒸餾過程及危險性分析,蒸餾是分離液體混

2、合物的重要單元操作之一。它廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、冶金及環(huán)保等領(lǐng)域。其原理是利用混合液中各組分在熱能驅(qū)動下,具有不同的揮發(fā)能力,使得各組分在氣液兩相中的組成之比發(fā)生改變,即易揮發(fā)組分(輕組分)在氣相中增濃,難揮發(fā)組分(重組分)在液相中濃縮。,4,蒸餾分離舉例：醪液中提煉酒石油煉制空氣液化制氧氣,,5,,蒸餾原理：,,對大多數(shù)混液，各組分的沸點相差越大，其揮發(fā)能力相關(guān)越大，則用蒸餾方法分享越容易；對于恒沸液，組分沸點的差別

3、不能說明溶液中組分揮發(fā)能力的大小。此類溶液有能用普通蒸餾方法分離。,6,,蒸餾就是利用混合物中各組分揮發(fā)能力的差異,將各組分分開的單元操作過程。凡是根據(jù)蒸餾原理進(jìn)行組分分離的操作都屬蒸餾操作。常見方式：閃蒸（平衡蒸餾）簡單蒸餾精餾特殊精餾,7,,蒸餾分類：間歇式連續(xù)常壓：沸點100度左右減壓:難揮發(fā)，沸點150度以上高壓：沸點低于30度,8,,蒸餾中的安全問題：常壓蒸餾易燃液體禁用明火防腐防自燃防水汽

4、化…直接用火加熱高沸點物料,9,,舉例：苯－甲苯加熱分離過程精餾：多次運用部分汽化和部分冷凝的方法，使混合液得到完全分離，以獲得接近純組分的操作。精餾操作應(yīng)注意的問題物料平衡塔板數(shù)量熱量平衡…,10.2　精餾原理及危險性分析,10,10.3　精餾的物料衡算,10.3.1　全塔物料衡算F=D+WFxF=DxD+WxW回收率：某組分通過精餾回收的量與其在原料中的總量之比。,,11,10.4　回流比影響分析,回流比

5、：塔頂回流的液體量與餾出液的比值Ｒ＝Ｌ/D全回流:R->∞最小回流比:R=Rmin適宜回流比:R=Ropt,,12,10.8.精餾設(shè)備安全技術(shù),精餾裝置包括精餾塔、再沸器和冷凝器等設(shè)備，主要設(shè)備是精餾塔，其基本功能是為氣液提供充分接觸的機(jī)會，使傳熱和傳質(zhì)過程迅速而有效地進(jìn)行并且使接觸后的氣、液鄰里分開，互不夾帶。根據(jù)接觸部件結(jié)構(gòu)的不同，精餾塔分為板式塔為填料塔兩大類型。板式塔是逐級接觸，混合物濃度呈階躍式變化，而填料塔

6、則不同，氣液兩相是微分接觸，氣液的組成變化呈連續(xù)性。,13,,10.8.1　板式塔塔體為一圓筒體，塔體內(nèi)裝有多層塔板。液相在重力作用下自上而下最后由塔底排出，氣相在壓差推動下經(jīng)塔板上的開孔由下而上穿過塔板上液層最后 由 塔 頂 排 出。呈錯流流動的氣液兩相 在 塔 板 上 進(jìn) 行 傳質(zhì)。塔板的功能是使氣液兩相充分接觸，為傳質(zhì)提供足夠大而且不斷更新的相際接觸表面，減少傳質(zhì)阻力。,,14,,,15,,10.8.2.危險分析及安全運行