寶鋼連續(xù)退火機(jī)組煙氣余熱的利用_第1頁(yè)
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1、寶鋼連續(xù)退火機(jī)組的煙氣余熱利用寶鋼連續(xù)退火機(jī)組的煙氣余熱利用徐世洋1王凱峰(寶山鋼鐵股份有限公司冷軋廠,上海,201900)摘要:為提高能源利用效率,確保寶鋼完成“十一五”節(jié)能目標(biāo),冷軋廠涂鍍分廠率先對(duì)連續(xù)退火機(jī)組的煙氣余熱進(jìn)行利用,通過(guò)這項(xiàng)技術(shù),可將排煙溫度降低至200℃以下,同時(shí)每年節(jié)約蒸汽約14000噸。關(guān)鍵詞:余熱利用;連續(xù)退火Theapplicationofwasteheatofgasexauhstedfrombaosteel

2、continuousannealingfurnace(XUShiyang)(ColdrolledfactyofBaoshanIron&SteelCo.Ltd.,Shanghai201900,China)Abstract:IndertoenhancetheefficiencyofenergyusingassureoftheBaoSteelCpationachievingeleventhfivetheenergyconservationgo

3、althecoldrollingfactyleadtocarryontheusingofwasteheatofgasexauhstedfrombaosteelcontinuousannealingfurnace.ThroughthistechnologyThegastemperaturecanbepedto200℃belowsimultaneouslythe14000tonssteamwillbesavedapproximatelyev

4、eryyear.Keywds:usingofwasteheatofgas;continuousannealingfurnace0前言前言為了積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召,有效緩解能源緊張局面,建設(shè)節(jié)能型企業(yè)的宏偉目標(biāo),寶鋼集團(tuán)已對(duì)部分燒結(jié)系統(tǒng)進(jìn)行了余熱回收利用,例如寶山鋼鐵股份有限公司不銹鋼2#、3#燒結(jié)機(jī)環(huán)冷余熱利用等。寶鋼2030帶鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線(CM12)建設(shè)于1989年,年產(chǎn)帶鋼55萬(wàn)噸。這套連退系統(tǒng)中,混合煤氣最大使用量156

5、00Nm3h,與空氣充分燃燒后產(chǎn)生煙氣約40000Nm3h,一般情況下,混合煤氣用氣量約為10000Nm3h,產(chǎn)生煙氣量約為26000Nm3h。煙氣進(jìn)入煙氣集氣室,煙氣溫度約為300~400℃。在煙氣余熱利用系統(tǒng)改造前,只有部分煙氣余熱進(jìn)行回收利用,主要用于預(yù)熱帶鋼,煙氣最終排放溫度約在300℃以上,從而造成極大的熱量浪費(fèi)。1徐世洋(1974—),男,安徽明光人,熱能碩士,現(xiàn)從事?tīng)t窯管理工作(1)一級(jí)換熱系統(tǒng)一級(jí)換熱系統(tǒng)是將煙氣中的余熱

6、回收,產(chǎn)生140℃高溫?zé)崴鳛槎?jí)換熱系統(tǒng)熱載。該系統(tǒng)布置如下:在F2風(fēng)機(jī)與D3煙氣流量調(diào)節(jié)閥后的主煙氣排放管道上接出一路旁通,旁通主管管徑為ф1700,旁通再分為二路支路,二路管徑均為ф1000mm,一路設(shè)置電動(dòng)蝶閥+煙氣水換熱器+電動(dòng)蝶閥,另一路設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥。這二路并聯(lián),二路煙氣匯合后一起排入大氣。在現(xiàn)有的主煙道排放管道上增設(shè)一個(gè)電動(dòng)蝶閥,在正常余熱利用時(shí),此閥關(guān)閉,在換熱器檢修時(shí),此閥打開(kāi)。(2)二級(jí)換熱系統(tǒng)二級(jí)換熱系統(tǒng)主要是

7、利用一級(jí)換熱系統(tǒng)所產(chǎn)生的140℃高溫?zé)崴?,作為熱載。同時(shí)引入二個(gè)換熱器,這二個(gè)熱換器并聯(lián),分別命名為1#、2#換熱器。1#換熱器為管殼式水水換熱器,高溫?zé)崴ㄟ^(guò)1#換熱器,將機(jī)組前清洗段的漂洗水加熱到80℃。每小時(shí)可加熱40t純水,換熱量930kW。不拆除現(xiàn)有熱水槽蒸汽加熱系統(tǒng)。2#換熱器為管翅式水空氣換熱器,高溫?zé)崴ㄟ^(guò)2#換熱器將干燥帶鋼所用的常溫空氣加熱至80℃,換熱量約175kW。(3)定壓系統(tǒng)因?yàn)閾Q熱系統(tǒng)中高溫?zé)崴臏囟冗_(dá)14

8、0℃,為保證管道中的高溫?zé)崴粫?huì)汽化,就要使高溫?zé)崴艿赖墓ぷ鲏毫S持在0.5MPa左右。補(bǔ)水定壓系統(tǒng)可采用變頻調(diào)速定壓方式,且變頻器能夠控制2臺(tái)泵。根據(jù)恒壓點(diǎn)的實(shí)測(cè)壓力值與設(shè)定壓力值的比較偏差,通過(guò)調(diào)整變頻補(bǔ)水泵的運(yùn)行頻率,保證恒壓點(diǎn)的壓力恒定。當(dāng)運(yùn)行泵故障時(shí),備用泵自動(dòng)投入運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)故障補(bǔ)水。3機(jī)組余熱利用控制系統(tǒng)機(jī)組余熱利用控制系統(tǒng)隨著2030冷軋系統(tǒng)帶鋼產(chǎn)量及帶鋼品種的不同,連退機(jī)組系統(tǒng)的混合煤氣使用量不斷變化,所排放的煙氣量及

9、煙氣溫度也隨著混合煤氣使用量的不同而變化,機(jī)組余熱利用控制系統(tǒng)如下:(1)在一般情況下,煙氣主排放管道上的煙氣量為26000Nm3h,溫度為300℃時(shí),關(guān)閉旁通上的調(diào)節(jié)閥,使煙氣量全部進(jìn)過(guò)旁通換熱器,進(jìn)行換熱。(2)當(dāng)煙氣量大于26000Nm3h或煙氣溫度超過(guò)300℃時(shí),煙氣的顯熱超過(guò)換熱器的換熱量,從而使煙氣水換熱器產(chǎn)生的高溫?zé)崴^(guò)140℃。此時(shí),就必須調(diào)節(jié)與這并聯(lián)的煙氣流量調(diào)節(jié)閥,將多余的煙氣通過(guò)旁路排出。(3)當(dāng)煙氣水換熱器發(fā)生

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