2019年iso14001-2015&iso45001-2018環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系管理手冊(cè)

1、文件編號(hào)XXXX有限公司有限公司XXXXCO.LTDE1G00生效日期2019.1.1環(huán)境與職業(yè)健康安全手冊(cè)環(huán)境與職業(yè)健康安全手冊(cè)版本A2頁(yè)次Page1of554.作業(yè)內(nèi)容：4.1相關(guān)定義：4.1.1測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程式、量具、設(shè)備、軟體以及操作人員的結(jié)合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。4.1.2重複性：同一操作員使用同一測(cè)量?jī)x器測(cè)量相同部分的同一特性時(shí)，多次測(cè)量結(jié)果的最大變差。4.1.3再現(xiàn)性：不同的測(cè)量者使用相同的

2、儀器測(cè)量某相同部分的同一特性時(shí)其測(cè)量平均值的最大變差。4.1.4穩(wěn)定性：穩(wěn)定性（或飄移），是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。4.1.5偏性：是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。4.1.6線性：線性是在量具預(yù)期的工作範(fàn)圍內(nèi)，偏倚值的差值。4.1.7計(jì)量型量具：反映測(cè)量樣本一定測(cè)量值的量具。4.1.8計(jì)數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測(cè)試結(jié)果的量具。4.2變異值執(zhí)行方法研究：（計(jì)量型量具）4.

3、2.1使用全距及平均數(shù)值方法研究：4.2.1.1將作業(yè)者分為A、B、C三者，取備測(cè)零件10個(gè)並編號(hào)，但作業(yè)者不能知道零件號(hào)碼。4.2.1.2使用經(jīng)校驗(yàn)之合格量具量測(cè)。4.作業(yè)內(nèi)容：4.1相關(guān)定義：4.1.1測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程式、量具、設(shè)備、軟體以及操作人員的結(jié)合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。4.1.2重複性：同一操作員使用同一測(cè)量?jī)x器測(cè)量相同部分的同一特性時(shí)，多次測(cè)量結(jié)果的最大變差。4.1.3再現(xiàn)性：不同的測(cè)量者使用

4、相同的儀器測(cè)量某相同部分的同一特性時(shí)其測(cè)量平均值的最大變差。4.1.4穩(wěn)定性：穩(wěn)定性（或飄移），是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。4.1.5偏性：是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。4.1.6線性：線性是在量具預(yù)期的工作範(fàn)圍內(nèi)，偏倚值的差值。4.1.7計(jì)量型量具：反映測(cè)量樣本一定測(cè)量值的量具。4.1.8計(jì)數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測(cè)試結(jié)果的量具。4.2變異值執(zhí)行方法研究：（計(jì)量型量具

5、）4.2.1使用全距及平均數(shù)值方法研究：4.2.1.1將作業(yè)者分為A、B、C三者，取備測(cè)零件10個(gè)並編號(hào)，但作業(yè)者不能知道零件號(hào)碼。4.2.1.2使用經(jīng)校驗(yàn)之合格量具量測(cè)。4.2.1.3重複性量測(cè)：使作業(yè)者A依隨機(jī)順序量測(cè)10個(gè)零件，並由另一觀測(cè)者在記錄表第一行填入量測(cè)資料。4.2.1.4再現(xiàn)性量測(cè)：請(qǐng)作業(yè)者B、C量測(cè)相同10個(gè)零件，但不使他們看到他們的量測(cè)值，將量測(cè)量值分別記錄。4.2.1.5重複這個(gè)迴圈，但以不同的隨機(jī)順序進(jìn)行量測(cè)。

6、4.2.1.6計(jì)算：『量具重複性和再現(xiàn)性資料表』為整個(gè)研究的資料表，『量具重複性和再現(xiàn)性報(bào)告』個(gè)別專案記錄依規(guī)定公式的計(jì)算。4.2.1.7結(jié)果分析：（ａ）如重複性(EV)變異值大於再現(xiàn)性(AV)時(shí)：—量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計(jì)增強(qiáng)。量具之夾緊或零件定位方式需加以改善?！烤咝杓右员ｐB(yǎng)?！慵?nèi)變異有極值。（ｂ）如再現(xiàn)性變異值(AV)大於重複性(EV)時(shí):—作業(yè)者對(duì)量具的操作的方法及資料讀取方法需加強(qiáng)，及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書需明確訂定或修訂。—量具校驗(yàn)不完

7、整及儀錶盤的校準(zhǔn)刻度需更加明確標(biāo)示。—可能需某些夾具協(xié)助作業(yè)者，更具一致性的使用量具。—量具與夾治具校驗(yàn)於入廠及送修校正後需再作量測(cè)系統(tǒng)分析，並做記錄之。4.2.1.8判定：（ａ）重複性和再現(xiàn)性之誤差在10%以下表示量具系統(tǒng)可接受4.2.1.3重複性量測(cè)：使作業(yè)者A依隨機(jī)順序量測(cè)10個(gè)零件，並由另一觀測(cè)者在記錄表第一行填入量測(cè)資料。4.2.1.4再現(xiàn)性量測(cè)：請(qǐng)作業(yè)者B、C量測(cè)相同10個(gè)零件，但不使他們看到他們的量測(cè)值，將量測(cè)量值分別記錄

8、。4.2.1.5重複這個(gè)迴圈，但以不同的隨機(jī)順序進(jìn)行量測(cè)。4.2.1.6計(jì)算：『量具重複性和再現(xiàn)性資料表』為整個(gè)研究的資料表，『量具重複性和再現(xiàn)性報(bào)告』個(gè)別專案記錄依規(guī)定公式的計(jì)算。4.2.1.7結(jié)果分析：（ａ）如重複性(EV)變異值大於再現(xiàn)性(AV)時(shí)：—量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計(jì)增強(qiáng)。量具之夾緊或零件定位方式需加以改善?！烤咝杓右员ｐB(yǎng)。—零件內(nèi)變異有極值。（ｂ）如再現(xiàn)性變異值(AV)大於重複性(EV)時(shí):—作業(yè)者對(duì)量具的操作的方法及資料讀

9、取方法需加強(qiáng)，及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書需明確訂定或修訂?！烤咝ｒ?yàn)不完整及儀錶盤的校準(zhǔn)刻度需更加明確標(biāo)示?！赡苄枘承A具協(xié)助作業(yè)者，更具一致性的使用量具?！烤吲c夾治具校驗(yàn)於入廠及送修校正後需再作量測(cè)系統(tǒng)分析，並做記錄之。4.2.1.8判定：（ａ）重複性和再現(xiàn)性之誤差在10%以下表示量具系統(tǒng)可接受4.作業(yè)內(nèi)容：4.1相關(guān)定義：4.1.1測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程式、量具、設(shè)備、軟體以及操作人員的結(jié)合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。4.1

10、.2重複性：同一操作員使用同一測(cè)量?jī)x器測(cè)量相同部分的同一特性時(shí)，多次測(cè)量結(jié)果的最大變差。4.1.3再現(xiàn)性：不同的測(cè)量者使用相同的儀器測(cè)量某相同部分的同一特性時(shí)其測(cè)量平均值的最大變差。4.1.4穩(wěn)定性：穩(wěn)定性（或飄移），是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。4.1.5偏性：是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。4.1.6線性：線性是在量具預(yù)期的工作範(fàn)圍內(nèi)，偏倚值的差值。4.1.7計(jì)量型量具：反映測(cè)量樣本

11、一定測(cè)量值的量具。4.1.8計(jì)數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測(cè)試結(jié)果的量具。4.2變異值執(zhí)行方法研究：（計(jì)量型量具）4.2.1使用全距及平均數(shù)值方法研究：4.2.1.1將作業(yè)者分為A、B、C三者，取備測(cè)零件10個(gè)並編號(hào)，但作業(yè)者不能知道零件號(hào)碼。4.2.1.2使用經(jīng)校驗(yàn)之合格量具量測(cè)。4.2.1.3重複性量測(cè)：使作業(yè)者A依隨機(jī)順序量測(cè)10個(gè)零件，並由另一觀測(cè)者在記錄表第一行填入量測(cè)資料。4.2.1.4再現(xiàn)性量測(cè)：請(qǐng)作業(yè)者B、C量

12、測(cè)相同10個(gè)零件，但不使他們看到他們的量測(cè)值，將量測(cè)量值分別記錄。4.2.1.5重複這個(gè)迴圈，但以不同的隨機(jī)順序進(jìn)行量測(cè)。4.2.1.6計(jì)算：『量具重複性和再現(xiàn)性資料表』為整個(gè)研究的資料表，『量具重複性和再現(xiàn)性報(bào)告』個(gè)別專案記錄依規(guī)定公式的計(jì)算。4.2.1.7結(jié)果分析：（ａ）如重複性(EV)變異值大於再現(xiàn)性(AV)時(shí)：—量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計(jì)增強(qiáng)。量具之夾緊或零件定位方式需加以改善?！烤咝杓右员ｐB(yǎng)?！慵?nèi)變異有極值。（ｂ）如再現(xiàn)性變異值

13、(AV)大於重複性(EV)時(shí):—作業(yè)者對(duì)量具的操作的方法及資料讀取方法需加強(qiáng)，及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書需明確訂定或修訂?！烤咝ｒ?yàn)不完整及儀錶盤的校準(zhǔn)刻度需更加明確標(biāo)示?！赡苄枘承A具協(xié)助作業(yè)者，更具一致性的使用量具?！烤吲c夾治具校驗(yàn)於入廠及送修校正後需再作量測(cè)系統(tǒng)分析，並做記錄之。4.2.1.8判定：（ａ）重複性和再現(xiàn)性之誤差在10%以下表示量具系統(tǒng)可接受20192019年ISO140012015&ISO450012018ISO1400120

14、15&ISO450012018環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系管理手冊(cè)環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系管理手冊(cè)依據(jù)：依據(jù)：ISO14001ISO14001：20152015ISO45001ISO45001：20182018核準(zhǔn)審核制作文件編號(hào)XXXX有限公司有限公司XXXXCO.LTDE1G00生效日期2019.1.1環(huán)境與職業(yè)健康安全手冊(cè)環(huán)境與職業(yè)健康安全手冊(cè)版本A2頁(yè)次Page3of554.作業(yè)內(nèi)容：4.1相關(guān)定義：4.1.1測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)對(duì)被

15、測(cè)特性賦值的操作、程式、量具、設(shè)備、軟體以及操作人員的結(jié)合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。4.1.2重複性：同一操作員使用同一測(cè)量?jī)x器測(cè)量相同部分的同一特性時(shí)，多次測(cè)量結(jié)果的最大變差。4.1.3再現(xiàn)性：不同的測(cè)量者使用相同的儀器測(cè)量某相同部分的同一特性時(shí)其測(cè)量平均值的最大變差。4.1.4穩(wěn)定性：穩(wěn)定性（或飄移），是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。4.1.5偏性：是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。

16、4.1.6線性：線性是在量具預(yù)期的工作範(fàn)圍內(nèi)，偏倚值的差值。4.1.7計(jì)量型量具：反映測(cè)量樣本一定測(cè)量值的量具。4.1.8計(jì)數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測(cè)試結(jié)果的量具。4.2變異值執(zhí)行方法研究：（計(jì)量型量具）4.2.1使用全距及平均數(shù)值方法研究：4.2.1.1將作業(yè)者分為A、B、C三者，取備測(cè)零件10個(gè)並編號(hào)，但作業(yè)者不能知道零件號(hào)碼。4.2.1.2使用經(jīng)校驗(yàn)之合格量具量測(cè)。4.作業(yè)內(nèi)容：4.1相關(guān)定義：4.1.1測(cè)量系統(tǒng)：用

17、來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程式、量具、設(shè)備、軟體以及操作人員的結(jié)合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。4.1.2重複性：同一操作員使用同一測(cè)量?jī)x器測(cè)量相同部分的同一特性時(shí)，多次測(cè)量結(jié)果的最大變差。4.1.3再現(xiàn)性：不同的測(cè)量者使用相同的儀器測(cè)量某相同部分的同一特性時(shí)其測(cè)量平均值的最大變差。4.1.4穩(wěn)定性：穩(wěn)定性（或飄移），是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。4.1.5偏性：是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的

18、差值。4.1.6線性：線性是在量具預(yù)期的工作範(fàn)圍內(nèi)，偏倚值的差值。4.1.7計(jì)量型量具：反映測(cè)量樣本一定測(cè)量值的量具。4.1.8計(jì)數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測(cè)試結(jié)果的量具。4.2變異值執(zhí)行方法研究：（計(jì)量型量具）4.2.1使用全距及平均數(shù)值方法研究：4.2.1.1將作業(yè)者分為A、B、C三者，取備測(cè)零件10個(gè)並編號(hào)，但作業(yè)者不能知道零件號(hào)碼。4.2.1.2使用經(jīng)校驗(yàn)之合格量具量測(cè)。4.2.1.3重複性量測(cè)：使作業(yè)者A依隨機(jī)順序

19、量測(cè)10個(gè)零件，並由另一觀測(cè)者在記錄表第一行填入量測(cè)資料。4.2.1.4再現(xiàn)性量測(cè)：請(qǐng)作業(yè)者B、C量測(cè)相同10個(gè)零件，但不使他們看到他們的量測(cè)值，將量測(cè)量值分別記錄。4.2.1.5重複這個(gè)迴圈，但以不同的隨機(jī)順序進(jìn)行量測(cè)。4.2.1.6計(jì)算：『量具重複性和再現(xiàn)性資料表』為整個(gè)研究的資料表，『量具重複性和再現(xiàn)性報(bào)告』個(gè)別專案記錄依規(guī)定公式的計(jì)算。4.2.1.7結(jié)果分析：（ａ）如重複性(EV)變異值大於再現(xiàn)性(AV)時(shí)：—量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計(jì)

20、增強(qiáng)。量具之夾緊或零件定位方式需加以改善。—量具需加以保養(yǎng)?！慵?nèi)變異有極值。（ｂ）如再現(xiàn)性變異值(AV)大於重複性(EV)時(shí):—作業(yè)者對(duì)量具的操作的方法及資料讀取方法需加強(qiáng)，及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書需明確訂定或修訂?！烤咝ｒ?yàn)不完整及儀錶盤的校準(zhǔn)刻度需更加明確標(biāo)示?！赡苄枘承A具協(xié)助作業(yè)者，更具一致性的使用量具?！烤吲c夾治具校驗(yàn)於入廠及送修校正後需再作量測(cè)系統(tǒng)分析，並做記錄之。4.2.1.8判定：（ａ）重複性和再現(xiàn)性之誤差在10%以下表示量

21、具系統(tǒng)可接受4.2.1.3重複性量測(cè)：使作業(yè)者A依隨機(jī)順序量測(cè)10個(gè)零件，並由另一觀測(cè)者在記錄表第一行填入量測(cè)資料。4.2.1.4再現(xiàn)性量測(cè)：請(qǐng)作業(yè)者B、C量測(cè)相同10個(gè)零件，但不使他們看到他們的量測(cè)值，將量測(cè)量值分別記錄。4.2.1.5重複這個(gè)迴圈，但以不同的隨機(jī)順序進(jìn)行量測(cè)。4.2.1.6計(jì)算：『量具重複性和再現(xiàn)性資料表』為整個(gè)研究的資料表，『量具重複性和再現(xiàn)性報(bào)告』個(gè)別專案記錄依規(guī)定公式的計(jì)算。4.2.1.7結(jié)果分析：（ａ）如重複

22、性(EV)變異值大於再現(xiàn)性(AV)時(shí)：—量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計(jì)增強(qiáng)。量具之夾緊或零件定位方式需加以改善?！烤咝杓右员ｐB(yǎng)。—零件內(nèi)變異有極值。（ｂ）如再現(xiàn)性變異值(AV)大於重複性(EV)時(shí):—作業(yè)者對(duì)量具的操作的方法及資料讀取方法需加強(qiáng)，及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書需明確訂定或修訂?！烤咝ｒ?yàn)不完整及儀錶盤的校準(zhǔn)刻度需更加明確標(biāo)示。—可能需某些夾具協(xié)助作業(yè)者，更具一致性的使用量具?！烤吲c夾治具校驗(yàn)於入廠及送修校正後需再作量測(cè)系統(tǒng)分析，並做記錄之。4.2

23、.1.8判定：（ａ）重複性和再現(xiàn)性之誤差在10%以下表示量具系統(tǒng)可接受4.作業(yè)內(nèi)容：4.1相關(guān)定義：4.1.1測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程式、量具、設(shè)備、軟體以及操作人員的結(jié)合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。4.1.2重複性：同一操作員使用同一測(cè)量?jī)x器測(cè)量相同部分的同一特性時(shí)，多次測(cè)量結(jié)果的最大變差。4.1.3再現(xiàn)性：不同的測(cè)量者使用相同的儀器測(cè)量某相同部分的同一特性時(shí)其測(cè)量平均值的最大變差。4.1.4穩(wěn)定性：穩(wěn)定性（或飄移），

24、是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。4.1.5偏性：是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。4.1.6線性：線性是在量具預(yù)期的工作範(fàn)圍內(nèi)，偏倚值的差值。4.1.7計(jì)量型量具：反映測(cè)量樣本一定測(cè)量值的量具。4.1.8計(jì)數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測(cè)試結(jié)果的量具。4.2變異值執(zhí)行方法研究：（計(jì)量型量具）4.2.1使用全距及平均數(shù)值方法研究：4.2.1.1將作業(yè)者分為A、B、C三者，取備測(cè)零件10

25、個(gè)並編號(hào)，但作業(yè)者不能知道零件號(hào)碼。4.2.1.2使用經(jīng)校驗(yàn)之合格量具量測(cè)。4.2.1.3重複性量測(cè)：使作業(yè)者A依隨機(jī)順序量測(cè)10個(gè)零件，並由另一觀測(cè)者在記錄表第一行填入量測(cè)資料。4.2.1.4再現(xiàn)性量測(cè)：請(qǐng)作業(yè)者B、C量測(cè)相同10個(gè)零件，但不使他們看到他們的量測(cè)值，將量測(cè)量值分別記錄。4.2.1.5重複這個(gè)迴圈，但以不同的隨機(jī)順序進(jìn)行量測(cè)。4.2.1.6計(jì)算：『量具重複性和再現(xiàn)性資料表』為整個(gè)研究的資料表，『量具重複性和再現(xiàn)性報(bào)告』個(gè)

26、別專案記錄依規(guī)定公式的計(jì)算。4.2.1.7結(jié)果分析：（ａ）如重複性(EV)變異值大於再現(xiàn)性(AV)時(shí)：—量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計(jì)增強(qiáng)。量具之夾緊或零件定位方式需加以改善?！烤咝杓右员ｐB(yǎng)?！慵?nèi)變異有極值。（ｂ）如再現(xiàn)性變異值(AV)大於重複性(EV)時(shí):—作業(yè)者對(duì)量具的操作的方法及資料讀取方法需加強(qiáng)，及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書需明確訂定或修訂?！烤咝ｒ?yàn)不完整及儀錶盤的校準(zhǔn)刻度需更加明確標(biāo)示?！赡苄枘承A具協(xié)助作業(yè)者，更具一致性的使用量具?！烤吲c夾

27、治具校驗(yàn)於入廠及送修校正後需再作量測(cè)系統(tǒng)分析，並做記錄之。4.2.1.8判定：（ａ）重複性和再現(xiàn)性之誤差在10%以下表示量具系統(tǒng)可接受0.10.1目錄章節(jié)標(biāo)題頁(yè)碼0.1目錄30.2頒布令40.3任命書50.4公司簡(jiǎn)介60.5生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介70.6公司廢水處理工藝流程圖81目的和適用范圍92引用標(biāo)準(zhǔn)93術(shù)語(yǔ)和定義94公司所處環(huán)境95領(lǐng)導(dǎo)作用與員工參與105.1領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾105.2方針105.3崗位、職責(zé)和權(quán)限116策劃116.1應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)

28、和機(jī)遇的措施116.1.1總則116.1.2環(huán)境因素與危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)與評(píng)價(jià)126.1.3合規(guī)義務(wù)126.1.4措施的策劃136.2環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃137支持147.1資源147.2能力和意識(shí)147.3信息交流147.4文件化信息158運(yùn)行168.1運(yùn)行策劃和控制168.2應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)179績(jī)效評(píng)估189.1監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)189.2內(nèi)部審核199.3管理評(píng)審1910改進(jìn)20附錄1環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系流