開題報告-自動鉆孔裝置的設(shè)計

1、自動鉆孔裝置的設(shè)計自動鉆孔裝置的設(shè)計一、文獻綜述一、文獻綜述在機械零件加工作業(yè)中，孔加工所占比例相當(dāng)大，因此與高速銑削相類似的高速、高精度鉆削加工已提上議事日程，高效率孔加工對于促使零件生產(chǎn)合理化是不可或缺的重要工藝過程。近年來，零部件生產(chǎn)大都采用以自動化設(shè)備為中心的生產(chǎn)形態(tài)，進行孔加工時大都采用加工中心、CNC電加工機床等先進設(shè)備。機加工的效率、加工質(zhì)量和加工性能等已成為評價機械加工性能的主要指標(biāo)?？准庸さ墓に囂攸c有：用鉆頭在工件實體

2、部位加工孔鉆孔時麻花鉆剛性較差，鉆孔時軸線容易歪斜。由于橫刃的影響導(dǎo)致定心不準(zhǔn)。鉆削時產(chǎn)生軸向力很大。鉸孔在較低的切削速度（νc=1.5mmin~5mmin）、較大的進給量（f=0.5mmr~3mmr）和很小的背吃刀量的條件下進行，這樣不會產(chǎn)生積積屑瘤，保證孔的質(zhì)量較好。在孔加工作業(yè)中，目前仍大量使用高速鋼麻花鉆，但各企業(yè)之間在孔加工精度和加工效率方面已逐漸拉開了差距。高速鉆頭切削是一種高速大進給量的發(fā)展趨勢，類似球頭立銑刀切削條件的發(fā)

3、展趨勢。切削實踐表明，提高切削速度有利于切屑形態(tài)的合理化和改善加工表面的粗糙度，預(yù)計今后仍將沿著高速切削的方向發(fā)展；提高進給量對斷屑排屑和延長刀具壽命非常有利，因此，今后也仍將沿著大進給的方向不斷發(fā)展。隨著IT相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，近年來，光學(xué)和電子工業(yè)所用裝置的零部件產(chǎn)品的需求急速增長，這種增長刺激了微細形狀及高精度加工技術(shù)的迅速發(fā)展。其中，微細孔加工技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用尤其引人注目。微細孔加工早已在印刷電路板等加工中加以應(yīng)用，包括鋼材在內(nèi)的多種

4、被加工材料，均可用鉆頭進行小直徑加工，微孔加工是未來趨勢所需。近年來，隨著高速銑削的出現(xiàn)，以銑削刀具為中心的切削加工正在進入高速高精度化的加工時期。目前，孔加工的高速化明顯滯后于其他切削加工。零件的快捷生產(chǎn)是制造業(yè)賴以生存的重要條件，因而孔加工技術(shù)不能成為機械加工的瓶頸工藝，它必須沿著切削高速化的方向快速跟進，盡快步入高速高精度化的加工行列。自動鉆孔裝置的發(fā)展趨勢如下：的能力，實驗?zāi)芰Γ庹Z水平，計算機運用水平，書面及口頭表達能力進行考

5、核。為以后走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。三、研究手段三、研究手段1、通過書籍、圖書館、網(wǎng)絡(luò)等平臺，全面了解自動鉆孔裝置的發(fā)展歷程、研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，為后面的設(shè)計做好鋪墊；2、對自動鉆孔裝置的總體方案進行選擇、分析與確定；3、在確定了總體方案后，對其主要零部件進行詳細的設(shè)計、計算與分析；4、通過二維繪圖軟件繪制出總體方案結(jié)構(gòu)圖、自動鉆孔裝置裝配圖以及主要零件圖等等，在繪制的過程中，驗證結(jié)構(gòu)的設(shè)計是否合理、有無干涉等。5、對前面的設(shè)計進行校

6、核與優(yōu)化；6、撰寫設(shè)計說明書四、參考文獻四、參考文獻[1]任兆應(yīng)張維紀(jì).實用鉆孔技術(shù)[M].北京：金盾出版社1997.[2]中華機械網(wǎng).孔加工技術(shù)發(fā)展動向[Z].[3]方子良宋彪.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].南京:南京理工大學(xué)出版社2003.[4]孟慶東.如何保證鉆孔精度[J].職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)2000(4):1417.[5]張青陳祖權(quán)任建新.多軸傳動鉆孔裝置設(shè)計[J].柴油機設(shè)計與制造2007，15（1）：4952.[6]李曙生.氣動盤式自動

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