數(shù)控機床位置精度的檢測及補償-共軛凸輪的設(shè)計制造(cadcam)及工藝.txt

1、課題名:共軛凸輪的設(shè)計制造(CADCAM)及工藝說明書.doc(17頁9300字)凸輪CAM程序A0夾具.dwgA1檢具.dwgA1凸輪.dwg機械加工工序卡片1.dwg機械加工工序卡片2.dwg機械加工工序卡片3.dwg機械加工工序卡片4.dwg機械加工工序卡片5.dwg機械加工工序卡片6.dwg機械加工工序卡片7.dwg機械加工工序卡片8.dwg機械加工工序卡片9.dwg機械加工工序卡片10.dwg機械加工工序卡片11.dwg機械加

2、工工序卡片12.dwg機械加工工序卡片13.dwg目錄前言3一、設(shè)計任務(wù)的基本要求4二、凸輪機構(gòu)的應(yīng)用4三、凸輪機構(gòu)的組成4四、凸輪機構(gòu)的特點4五、共軛凸輪機構(gòu)的選擇5六、從動件的常用運動規(guī)律7七、凸輪機構(gòu)的分類9八、共軛凸輪運動規(guī)律的選擇10九、共軛凸論的設(shè)計12十、共軛凸輪的工藝方案及相應(yīng)的工裝設(shè)計13十一、共軛凸輪制造與檢驗15十二、課題小結(jié)16小結(jié)17參考文獻18前言課題：共軛凸輪的設(shè)計制造(CADCAM)及工藝目的：根據(jù)我們所

3、學的知識設(shè)計并制造出織機的凸輪使織機在織造中順利進行和提高織機的生產(chǎn)率及織物質(zhì)量課題簡介凸輪是常見的機械零件之一，傳統(tǒng)的基于人工設(shè)計和計算機的凸輪設(shè)計方法，依靠模具、夾具等實現(xiàn)制造的工藝遠不能達到高精度機械的運行要求，在現(xiàn)代設(shè)計理論基礎(chǔ)上，利用計算機輔助設(shè)計（CAD）和制造（CAM）技術(shù)可以使凸輪的設(shè)計和制造到很高的精度，提高凸輪機構(gòu)的運動平穩(wěn)性。本題目是一種紡機用共軛凸輪為設(shè)計制造對象，利用目前先進的設(shè)計制造軟件ProE，根據(jù)凸輪設(shè)計

4、的原則，將高次方函數(shù)的凸輪曲線，用公式方法由軟件繪出主動凸輪的輪廓曲線，然后通過數(shù)學建模，推導(dǎo)出與其共軛的輪廓曲線，從而建立起凸輪的三維模型，本設(shè)計結(jié)果還為凸輪的運動分析、仿真奠定了良好的基礎(chǔ)。完成三維造型以后，利用目前通用的MasterCAM軟件實現(xiàn)編程，生成數(shù)控機床能執(zhí)行的G代碼，通過計算機與數(shù)控機床的通訊接口，將加工程序傳入機床（或計算機直接控制加工）。從而加工出所需的凸輪廓形整個設(shè)計制造過程基本實現(xiàn)無圖紙化操作（因圖紙不能確切表