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文檔簡介
1、汽車的核心部件包括發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力總成、冷卻系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、電子電器系統(tǒng)等基本都布置在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi),為了使機(jī)艙內(nèi)發(fā)熱元件得到足夠冷卻,同時(shí)保證其高效率可靠工作,需要根據(jù)機(jī)艙內(nèi)的空氣動(dòng)力學(xué)特性及熱特性對發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、進(jìn)氣格柵和機(jī)艙內(nèi)元件布置等進(jìn)行優(yōu)化匹配,即對發(fā)動(dòng)機(jī)艙進(jìn)行熱管理。本文采用一維/三維耦合方法,得到了發(fā)動(dòng)機(jī)艙流動(dòng)散熱特性,結(jié)合發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況,分析了某商用卡車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng);采用耦合傳熱分析方法,考慮了對流換熱、輻射及傳導(dǎo)等因素,計(jì)
2、算得到機(jī)艙內(nèi)的溫度分布。主要研究工作及結(jié)論如下:
?、倩赟TAR-CCM+軟件建立了整車及發(fā)動(dòng)機(jī)艙流動(dòng)仿真模型,模擬了發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)部流動(dòng)散熱狀況。處理模型過程中采用包面、網(wǎng)格重構(gòu)的方式,應(yīng)用多面體網(wǎng)格建立整車流場計(jì)算域,縮短前處理時(shí)間,減少網(wǎng)格數(shù)量,節(jié)約計(jì)算資源。
?、趹?yīng)用一維/三維耦合分析方法對機(jī)艙冷卻系統(tǒng)進(jìn)行分析。首先建立了發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)一維傳熱分析模型,然后將三維流場計(jì)算結(jié)果作為一維模型的流動(dòng)邊界,應(yīng)用所建模型分析
3、了不同工況下冷卻系統(tǒng)的工作狀況,并為發(fā)動(dòng)機(jī)艙傳熱分析提供熱邊界。最后將一維、三維、一維/三維耦合得到的換熱器冷卻空氣流量進(jìn)行了對比分析,驗(yàn)證了所采用分析方法的可行性。
?、刍赟TAR-CCM+和 RADTHERM軟件建立發(fā)動(dòng)機(jī)艙耦合傳熱分析模型。首先在STAR-CCM+三維流場仿真的基礎(chǔ)上計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)艙初始流體溫度場,通過數(shù)據(jù)映射將溫度場結(jié)果作為 RADTHERM三維傳熱模型的邊界條件,然后將計(jì)算結(jié)果作為三維流場的溫度邊界,經(jīng)過
4、多次迭代得到穩(wěn)定收斂結(jié)果。最后研究了迭代次數(shù)對計(jì)算結(jié)果的影響,結(jié)果表明經(jīng)過三次迭代后,計(jì)算結(jié)果收斂。
④應(yīng)用發(fā)動(dòng)機(jī)艙耦合傳熱分析模型,分析了發(fā)動(dòng)機(jī)艙在不同工況下的流動(dòng)與散熱特性,結(jié)果表明流經(jīng)散熱器上方區(qū)域的冷卻空氣未得到充分利用,且存在邊緣泄露問題,同時(shí),在中冷器下方區(qū)域,不同工況下都存在較嚴(yán)重的回流,空氣回流會(huì)影響中冷器的散熱性能;高速工況4為熱負(fù)荷最高的工況,機(jī)油油管、干燥罐、壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)等部件溫度較高,其余工況溫度較低
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