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文檔簡介
1、1機械制造工藝考試救星機械制造工藝考試救星該文檔由該文檔由1200110224提供,僅供參考提供,僅供參考(以下為要考的題目)l11在圖在圖l30中,注有加工符號的表面為待加工表面,試分別確定應限制的自由度。中,注有加工符號的表面為待加工表面,試分別確定應限制的自由度。l12根據(jù)六點定位原理,試用總體分析法和分件分析分析法,分別分析圖根據(jù)六點定位原理,試用總體分析法和分件分析分析法,分別分析圖1–31中6種定位方案所限種定位方案所限制的
2、自由度,并分析是否有欠定位和過定位,其過定位是否允許?制的自由度,并分析是否有欠定位和過定位,其過定位是否允許?3==wzFNFy67.66300200??wzYmmKFwzwz016.0400067.66??零件錐度為:150012300006.0016.02??????LYYtjwz35采用粒度為采用粒度為36號的砂輪磨削鋼件外圓,其表面粗糙度要求為號的砂輪磨削鋼件外圓,其表面粗糙度要求為;在相同的磨削用量下,采用粒度;在相同的磨削
3、用量下,采用粒度為60號的砂輪可以使號的砂輪可以使,這是為什么?,這是為什么?答:砂輪的粒度越大,則砂輪的磨粒尺寸和磨粒間距就越小,在相同磨削條件下參與磨削的磨粒就越多,工件表面單位面積上刻痕越多,磨削表面的粗糙度值越小。36為什么提高砂輪高速能減小磨削表面的粗糙度數(shù)值,而提高工件速度卻得到相反結果。為什么提高砂輪高速能減小磨削表面的粗糙度數(shù)值,而提高工件速度卻得到相反結果。答:砂輪的速度越高,單位時間內通過被磨表面的磨粒數(shù)就越多,因而
4、工件表面的粗糙度值就越小。砂輪速度越高,工件材料來不及形變,表層金屬的屬性變形減小,磨削表面的粗糙度值將明顯減小。工件速度表面粗糙度的影響剛好與砂輪速度的影響相反,增大工件速度時,單位時間內通過被磨表面的磨粒數(shù)減小,表面粗糙度值將增大。工件速度增加,塑性變形增加,表面粗糙度值將增大。319試解釋磨削淬火鋼件,磨削表面層的應力狀態(tài)與磨削深度的實驗曲線。試解釋磨削淬火鋼件,磨削表面層的應力狀態(tài)與磨削深度的實驗曲線。答:淬火鋼件表面為馬氏體。
5、當磨削量很小時,溫度影響很小,更沒有金相組織變化,主要是冷態(tài)塑性變形的影響,故表面產生淺而小的殘余壓應力;當磨削量開始增大時,熱塑性變形起了主導作用,表面產生很淺的殘余拉應力;隨著磨削量的增大,磨削熱量導致鋼件表面金相組織發(fā)生變化,表面淬火層的馬氏體開始回火變?yōu)橹楣怏w,密度增大體積減小,導致殘余拉應力繼續(xù)增大;隨著磨削量的增加,表面熱量增加,工件表面層溫度超過相變溫度,如果這時有充分的切削液,則表面層將急冷形成二次淬火馬氏體,表面產生了
6、一薄層一次淬火層,下層是回火組織,導致表面殘余壓應力減小,直至產生表面的壓應力。411圖1—96所示小軸系大量生產,毛坯為熱軋棒料,經過粗車、所示小軸系大量生產,毛坯為熱軋棒料,經過粗車、精車、淬火、粗磨、精磨后達到圖紙要求。現(xiàn)給出各工序的加工余精車、淬火、粗磨、精磨后達到圖紙要求?,F(xiàn)給出各工序的加工余量及工序尺寸公差如表量及工序尺寸公差如表127。毛坯的尺寸公差為。毛坯的尺寸公差為1.5mm。試計算。試計算工序尺寸,標注工序尺寸公差,
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