焊接部分知識點

1、1.什么是電弧什么是電弧電弧的靜特性特點是什么？電弧的靜特性特點是什么？（課本第（課本第7頁）頁）電弧是在一定條件下，電荷通過兩電極間氣體空間的一種導電過程，是一種氣體放電現(xiàn)電弧是在一定條件下，電荷通過兩電極間氣體空間的一種導電過程，是一種氣體放電現(xiàn)象。象。電弧靜特性曲線如圖所示電弧靜特性曲線如圖所示焊接電弧是非線性負載，即電弧兩端的電壓與電流之間不成正比例關系，其靜特性曲線中焊接電弧是非線性負載，即電弧兩端的電壓與電流之間不成正比例關

2、系，其靜特性曲線中包含下降特性、平特性、和上升特性三個區(qū)。其中，下降特性區(qū)電流小，電弧電壓隨著電包含下降特性、平特性、和上升特性三個區(qū)。其中，下降特性區(qū)電流小，電弧電壓隨著電流的增大而下降，呈負阻性；平特性區(qū)電流中等，電弧電壓在電流變化時可近似地看成不流的增大而下降，呈負阻性；平特性區(qū)電流中等，電弧電壓在電流變化時可近似地看成不變；上升特性區(qū)電流大，電弧電壓隨電流的增大而增大，呈正阻性。變；上升特性區(qū)電流大，電弧電壓隨電流的增大而增大，

3、呈正阻性。2.什么叫焊接，常用的焊接方法有哪些？什么叫焊接，常用的焊接方法有哪些？(課本第課本第2頁）頁）焊接：通過加熱或加壓，或兩者并用，并且添加或不加填充材料，使工件達到永久性連接焊接：通過加熱或加壓，或兩者并用，并且添加或不加填充材料，使工件達到永久性連接的一種方法。的一種方法。焊接方法：熔化焊接：焊條電弧焊，埋弧焊，熔化極氣體保護焊，螺柱焊，鎢極氣體保護焊接方法：熔化焊接：焊條電弧焊，埋弧焊，熔化極氣體保護焊，螺柱焊，鎢極氣體保

4、護焊，等離子弧焊，碳弧焊，原子氫焊；氣焊；鋁熱焊；電渣焊；電子束焊；激光焊焊，等離子弧焊，碳弧焊，原子氫焊；氣焊；鋁熱焊；電渣焊；電子束焊；激光焊壓力焊接：電阻焊；摩擦焊；超聲波焊；爆炸焊；冷壓焊；鍛焊；擴散焊壓力焊接：電阻焊；摩擦焊；超聲波焊；爆炸焊；冷壓焊；鍛焊；擴散焊釬焊封粘釬焊封粘3.熔滴上的作用力有哪些？熔滴過渡的方式有哪些？熔滴上的作用力有哪些？熔滴過渡的方式有哪些？熔滴上的作用力有：重力、表面張力、電弧力、熔滴爆破力以及電

5、弧的氣體吹力等。熔滴上的作用力有：重力、表面張力、電弧力、熔滴爆破力以及電弧的氣體吹力等。熔滴過渡方式：自由過渡（顆粒過渡、射流過渡、爆炸過渡）熔滴過渡方式：自由過渡（顆粒過渡、射流過渡、爆炸過渡）；接觸過渡（短路過渡、搭橋；接觸過渡（短路過渡、搭橋過渡）過渡）；渣壁過渡（沿渣殼過渡、沿套筒過渡）；渣壁過渡（沿渣殼過渡、沿套筒過渡）。（具體過渡方式詳見課件第二章第（具體過渡方式詳見課件第二章第5節(jié)8、9頁）頁）4.焊條電弧焊時如何選擇焊

6、接電流？為什么要開坡口？選擇坡口形式時應考慮哪些因素？焊條電弧焊時如何選擇焊接電流？為什么要開坡口？選擇坡口形式時應考慮哪些因素？（課本（課本23頁）頁）焊條電弧焊時選擇焊接電流主要依據(jù)焊條直徑與焊接位置，此外還需要考慮焊條藥皮類型焊條電弧焊時選擇焊接電流主要依據(jù)焊條直徑與焊接位置，此外還需要考慮焊條藥皮類型（堿性藥皮的焊接電流略小于同規(guī)格的酸性藥皮）（堿性藥皮的焊接電流略小于同規(guī)格的酸性藥皮）、焊接層次（坡口焊的打底層焊接電流略、焊接

7、層次（坡口焊的打底層焊接電流略小于填充層和蓋面層）小于填充層和蓋面層）、焊接熱輸入（對限制熱輸入有要求的接頭，應適當減小焊接電、焊接熱輸入（對限制熱輸入有要求的接頭，應適當減小焊接電流）流）、焊接位置（仰、立、橫焊接位置的焊接電流應小于平焊位置，其減幅控制在、焊接位置（仰、立、橫焊接位置的焊接電流應小于平焊位置，其減幅控制在10%~20%范圍內）和接頭類型（搭接、角接、范圍內）和接頭類型（搭接、角接、T型接頭的散熱快于對接，故對同規(guī)格焊

8、型接頭的散熱快于對接，故對同規(guī)格焊條，可比對接焊高條，可比對接焊高20%~30%）。開坡口能使電弧深入坡口底層，保證底層焊頭，便于清渣，獲得較好的焊縫成形，還能調開坡口能使電弧深入坡口底層，保證底層焊頭，便于清渣，獲得較好的焊縫成形，還能調節(jié)焊縫金屬中母材和填充金屬的比例。節(jié)焊縫金屬中母材和填充金屬的比例。弧焊的坡口形式應根據(jù)焊接結構形式、厚度和技術要求選用，常用的坡口形式有弧焊的坡口形式應根據(jù)焊接結構形式、厚度和技術要求選用，常用的坡

9、口形式有I形、形、V形、形、X形、形、Y形、雙形、雙Y形、形、U形坡口帶鈍邊等。對焊件厚度小于形坡口帶鈍邊等。對焊件厚度小于6mm的焊縫，可以不開坡口的焊縫，可以不開坡口或開或開I形坡口；中厚度坡口和大厚度板對接焊，為保證熔透，必須開坡口。形坡口；中厚度坡口和大厚度板對接焊，為保證熔透，必須開坡口。V形坡口便于加形坡口便于加工，但零件焊后易發(fā)生變形，工，但零件焊后易發(fā)生變形，X形坡口可以避免形坡口可以避免V形坡口的一些缺點，同時可減少填

10、充材形坡口的一些缺點，同時可減少填充材料；料；U形及雙形及雙U形坡口，其焊縫填充金屬量更小，焊后變形也小，但坡口加工困難，一般用形坡口，其焊縫填充金屬量更小，焊后變形也小，但坡口加工困難，一般用于重要焊接結構。于重要焊接結構。坡口形式的選擇既取決于板材厚度，也要考慮加工方法和焊接工藝性。坡口形式的選擇既取決于板材厚度，也要考慮加工方法和焊接工藝性。如要求焊頭的受力焊縫，盡量采用雙面焊，以保證接頭焊透，且變形小，但生產(chǎn)率低。但如要求焊頭的

11、受力焊縫，盡量采用雙面焊，以保證接頭焊透，且變形小，但生產(chǎn)率低。但不能雙面焊時才開單面坡口焊接。不能雙面焊時才開單面坡口焊接。IUBAC10.釬焊和熔焊有何區(qū)別？各自的特點是什么？（課本釬焊和熔焊有何區(qū)別？各自的特點是什么？（課本147頁）頁）[熔焊熔焊焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法稱為熔焊。焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法稱為熔焊。釬焊釬焊焊接過程中，采用比母材熔點低的金屬材料

12、作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料焊接過程中，采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實熔點、低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法稱為釬焊?，F(xiàn)連接焊件的方法稱為釬焊。]區(qū)別：釬焊屬于固相連接，它與熔焊方法不同，釬焊時母材不熔化，僅釬料發(fā)生熔化。釬區(qū)別：釬焊屬于固相連接，它與熔焊方法不同，釬焊

13、時母材不熔化，僅釬料發(fā)生熔化。釬焊常被整體加熱，接頭的殘余應力比熔焊小的多，易于保持工件的精密尺寸焊常被整體加熱，接頭的殘余應力比熔焊小的多，易于保持工件的精密尺寸釬料的選擇范圍寬，熔焊沒有這種選擇余地釬料的選擇范圍寬，熔焊沒有這種選擇余地特點：特點：釬焊：釬焊：⑴加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機械性能變化小，變形小，工件尺寸精確。⑴加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機械性能變化小，變形小，工件尺寸精確。⑵可焊異種金屬及異種材料，對

14、工件厚度差無嚴格限制。⑵可焊異種金屬及異種材料，對工件厚度差無嚴格限制。⑶可同時焊多焊件、多接頭，生產(chǎn)率很高。⑶可同時焊多焊件、多接頭，生產(chǎn)率很高。⑷釬焊設備簡單，生產(chǎn)投資費用少。⑷釬焊設備簡單，生產(chǎn)投資費用少。⑸接頭強度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴格，釬料價格較貴。⑸接頭強度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴格，釬料價格較貴。熔焊：熔焊：（1）焊接時母材局部在不承受外加壓力的情況下被加熱熔化）焊接時母材局部在不承受外加壓力的情況下被加熱

15、熔化（2）焊接時須采取更為有效的隔離空氣的措施）焊接時須采取更為有效的隔離空氣的措施（3）兩種被焊材料之間須具有必要的冶金相容性）兩種被焊材料之間須具有必要的冶金相容性（4）焊接時焊接接頭經(jīng)歷了更為復雜的冶金）焊接時焊接接頭經(jīng)歷了更為復雜的冶金過程11.簡述焊接性的影響因素。簡述焊接性的影響因素。（1）材料因素）材料因素材料不僅僅指被焊母材本身，還包括焊接材料材料不僅僅指被焊母材本身，還包括焊接材料（2）工藝因素）工藝因素焊接方法和焊接

16、工藝規(guī)程，其中焊接方法影響主要在能量密度和保護條件焊接方法和焊接工藝規(guī)程，其中焊接方法影響主要在能量密度和保護條件兩方面兩方面（3）結構因素）結構因素結構設計對接頭受力狀態(tài)的影響。包括接頭處的剛度、應力集中和多軸應結構設計對接頭受力狀態(tài)的影響。包括接頭處的剛度、應力集中和多軸應力等。力等。（4）使用條件）使用條件主要包括接頭承受載荷的性質、工作溫度的高低、工作介質的腐蝕性等。主要包括接頭承受載荷的性質、工作溫度的高低、工作介質的腐蝕性等

17、。（課本（課本169頁）頁）12.不銹鋼的腐蝕形式有哪些？簡述其機理和防止腐蝕發(fā)生的措施。不銹鋼的腐蝕形式有哪些？簡述其機理和防止腐蝕發(fā)生的措施。（1）晶間腐蝕）晶間腐蝕奧氏體鋼在奧氏體鋼在450℃～℃～850℃加熱時，由于沿晶界沉淀析出鉻的碳化物，使晶粒周邊形成貧℃加熱時，由于沿晶界沉淀析出鉻的碳化物，使晶粒周邊形成貧Cr區(qū)，在腐蝕介質中沿晶粒邊界發(fā)生的腐蝕。區(qū)，在腐蝕介質中沿晶粒邊界發(fā)生的腐蝕。①焊縫和①焊縫和HAZHAZ敏化區(qū)晶間

18、腐蝕敏化區(qū)晶間腐蝕由于形成了貧鉻層，或因敏化處理導致晶間腐蝕發(fā)生。由于形成了貧鉻層，或因敏化處理導致晶間腐蝕發(fā)生。措施：措施：1.1.選用含選用含TiTi、NbNb等穩(wěn)定劑的奧氏體焊接材料或超低碳焊材。對某些腐蝕介質條等穩(wěn)定劑的奧氏體焊接材料或超低碳焊材。對某些腐蝕介質條件下，可用能在焊縫形成少量鐵素體組織的填充材料；件下，可用能在焊縫形成少量鐵素體組織的填充材料；2.小的焊接熱輸入，快速冷卻等小的焊接熱輸入，快速冷卻等3.固溶處理或穩(wěn)