無(wú)塵車(chē)間裝修設(shè)計(jì)大全(一點(diǎn)通)

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2、間環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工實(shí)用方案。供需要做無(wú)塵車(chē)間裝修設(shè)計(jì)者們參考。無(wú)塵車(chē)間板材的安裝無(wú)塵車(chē)間板材的安裝1墻板和吊頂板在安裝之前應(yīng)對(duì)板材的材料、品種、規(guī)格尺寸、性能以及夾芯板的芯材進(jìn)行檢查、核實(shí)是否能滿足設(shè)計(jì)要求；必要時(shí)對(duì)抽樣進(jìn)行性能測(cè)試（耐火性、安全無(wú)毒性、抗彎強(qiáng)度等性能）。2墻板和吊頂板在安裝之前應(yīng)對(duì)吊頂上、夾墻內(nèi)已施工完畢的隱藏工程進(jìn)行驗(yàn)收，并達(dá)到合格要求，方能進(jìn)行墻板和吊頂板的施工。3吊頂板和墻板在安裝時(shí)高效過(guò)濾器送風(fēng)口、燈具、感溫感

3、煙元件、揚(yáng)聲器以及門(mén)、窗、管道的穿板處，其洞口周?chē)秸?、?yán)密、清潔、不產(chǎn)塵，其縫隙應(yīng)用不燃材料封堵；檢查口的周邊也要很好的密封。4吊頂板和墻板的板縫應(yīng)均勻一致，板縫的間隙誤差應(yīng)不大于0.5mm，板縫應(yīng)用密封膠均勻密封，密封處應(yīng)平整、光滑、略低于板面。5墻板安裝應(yīng)垂直，吊頂板安裝應(yīng)水平，板面平整，位置正確，墻與地、墻與頂、墻與墻、頂與頂之間的交接處應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)，保證密封，防止開(kāi)裂，拐角處宜為圓角。6板材安裝的垂直度≤1.5mm，表面平

4、整度≤1.5mm，板與板之間，接縫處的高低差≤1.0mm。7板材安裝后應(yīng)進(jìn)行保護(hù)防止碰撞破壞板面。8板材表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，板材表面的保護(hù)膜應(yīng)完好無(wú)損，交工前再撕膜。無(wú)塵車(chē)間照明線路設(shè)計(jì)與布局無(wú)塵車(chē)間照明線路設(shè)計(jì)與布局無(wú)塵車(chē)間裝修照明布線應(yīng)同各類(lèi)電氣線路、各專(zhuān)業(yè)管道一樣，遵循一個(gè)“隱蔽”的原則。無(wú)塵車(chē)間氣流流型不同，它的建筑結(jié)構(gòu)也不相同，非單向流無(wú)塵車(chē)間，一般只有上技術(shù)夾層或吊頂；垂直單向流無(wú)塵車(chē)間，設(shè)有上下技術(shù)夾層，上技術(shù)夾層

5、是送風(fēng)靜壓箱，循環(huán)風(fēng)處理裝置、高效過(guò)濾器，部分電力、照明、通信管線也在此敷設(shè)；下技術(shù)夾層是回風(fēng)靜壓箱（回風(fēng)道），一般敷設(shè)水管、氣體管道、電氣管線、電纜橋架、封閉式母線等；與無(wú)塵車(chē)間相毗鄰設(shè)有技術(shù)夾道或技術(shù)豎井，敷設(shè)豎向管道或放置那些不宜放在無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的輔助生產(chǎn)設(shè)備。照明配電箱由于燈具的所在位置常常設(shè)在頂棚以上的技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)，這樣容易接近負(fù)荷中心，水平布線短，抻于隱蔽。只設(shè)有吊頂?shù)臒o(wú)塵車(chē)間，吊頂內(nèi)管線復(fù)雜，注意電氣管線敷設(shè)時(shí)要注意

6、盡量遠(yuǎn)離爆炸性氣體管道或采取相關(guān)措施；必須在無(wú)塵車(chē)間內(nèi)安裝的照明配電箱、開(kāi)關(guān)等應(yīng)盡量暗裝，電線、電纜管線穿過(guò)吊頂處必須進(jìn)行密封處理，防止吊頂內(nèi)灰塵和細(xì)菌等進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間。湖南純臻凈化工程有限公司(6）潔凈層流罩的安裝店做到如下要求。應(yīng)設(shè)有強(qiáng)立的吊桿，并設(shè)有防晃動(dòng)的固定措施。Ill000，高度的允許偏差為1.0mm。層流罩安裝的水平度的允許偏差11000，高度的允許偏差為1mm當(dāng)層流罩安裝在吊頂上時(shí)，其四周與頂棚之間應(yīng)設(shè)有密封和隔振措施。凈

7、化通風(fēng)空調(diào)施工工法凈化通風(fēng)空調(diào)施工工法1、適用范圍本工法適用于醫(yī)藥、電子等行業(yè)凈化通風(fēng)管道、凈化設(shè)備以及凈化空調(diào)配件的安裝。2、施工工序2.1凈化通風(fēng)管道制作與安裝施工工序2.1.1制作：施工準(zhǔn)備（包括機(jī)械、器具檢查；班組施工技術(shù)、安全交底；熟悉施工圖紙等）→板材檢查、驗(yàn)收→材料清洗、清除油污→放樣、下料→制作咬口（折方）清洗咬口油污→制作風(fēng)管半成品→清除表面油污雜物→鉚接成型再清洗風(fēng)管內(nèi)外表面→檢查驗(yàn)收→封閉管口→入庫(kù)存放待裝。2.1

8、.2安裝：施工準(zhǔn)備→吊裝制作（包括下料、調(diào)直、成形、除銹刷油等）→現(xiàn)場(chǎng)吊點(diǎn)布置→半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝間→風(fēng)管組裝（包括清洗合格的閥部件）→封閉端口測(cè)量配管（再按制作工序制作配管）→運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝成封閉系統(tǒng)。2.2凈化空調(diào)設(shè)備安裝施工工序施工準(zhǔn)備（包括熟悉圖紙、班組技術(shù)交底、機(jī)具材料準(zhǔn)備等）→基礎(chǔ)驗(yàn)收、復(fù)測(cè)、修正、處理→設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收→清洗設(shè)備→設(shè)備吊裝、就位、找平、找正→設(shè)備配管的制作、安裝（按凈化風(fēng)管的制作、安裝工序進(jìn)行）→設(shè)

9、備試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試→竣工驗(yàn)收。3、施工工藝及技術(shù)措施3.1通風(fēng)管道制作的施工工藝及技術(shù)措施3.1.1板材的驗(yàn)收3.1.1.1材料到貨必須有質(zhì)保書(shū)。3.1.1.2材料外觀檢查必須平整、光滑、無(wú)銹蝕、無(wú)劃痕、如是鍍鋅鋼板要求無(wú)鋅層銳落現(xiàn)象。3.1.1.3材料要求為優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2清除材料油污：在放樣下料前必須清除板料表面的油污，必須做到：一摸、二擦、三查看，保證徹底清除板料表面油污。3.1.3放樣下料：為避免在放樣下料時(shí)在板料

10、表面劃磨出傷痕，破壞鍍鋅層，沾污灰塵，特規(guī)定不得在水泥或土壞地坪上下料，而應(yīng)在平整的水泥地面上鋪以δ=3mm的夾布橡膠皮板上下料。3.1.4制咬口：鍍鋅鋼板在剪切成片料后，搬運(yùn)時(shí)不得觸地拖拉，以防磨出傷痕或沾染灰塵，應(yīng)使用自制存放架或四輪小車(chē)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，制作咬口。3.1.5清除咬口油污：由于咬口機(jī)械的污染，在制作咬口時(shí)往往在咬口中含有油污雜物。在組合成型必須再次清洗板材片料的內(nèi)外表面及咬口處。3.1.6制成半成品：咬口油污清除后，可以將板