鋼筋技術(shù)要求

1、一、技術(shù)要求：1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查質(zhì)量證明文件與生產(chǎn)廠家、牌號(hào)、爐批號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量等是否相符。并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查：外觀應(yīng)平直無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按規(guī)定取樣，及時(shí)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方能夠正式使用。未經(jīng)檢驗(yàn)的鋼筋應(yīng)做出標(biāo)識(shí)，并不得用于工程中。如果質(zhì)量證明書與標(biāo)牌不相符，或者鋼筋發(fā)生脆斷等力學(xué)性能顯著不正常的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋取樣進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。如經(jīng)檢驗(yàn)不合格的鋼筋應(yīng)及時(shí)

2、退場(chǎng)。3、鋼筋專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)將圖紙內(nèi)容以圖例形式做出配料單，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，下達(dá)到鋼筋班進(jìn)行半成品加工，加工后由班組專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后應(yīng)標(biāo)識(shí)明確，并堆放整齊，以待綁扎。4、鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法，當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。5、鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：（毫米）（1）受力鋼筋沿長(zhǎng)度

3、方向全長(zhǎng)的凈尺寸：10；（2）彎起鋼筋的彎折位置：20；（3）箍筋內(nèi)凈尺寸：5；6、受力鋼筋混凝土的保護(hù)層最小厚度：（毫米）能應(yīng)符合要求。當(dāng)采用電弧搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)予彎以保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，其焊縫長(zhǎng)度，雙面焊不應(yīng)少于5d，單面焊不應(yīng)少于10d（或設(shè)計(jì)要求）。鋼筋的焊接應(yīng)由持證上崗人員進(jìn)行操作，且需經(jīng)試焊檢驗(yàn)合格后，方可正式施工。施工中還應(yīng)按照要求進(jìn)行焊接成品的切取并且試驗(yàn)，以保證焊接質(zhì)量。14、鋼筋的制作和安裝，其制作的尺寸、

4、形狀和安裝的位置及數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。且應(yīng)在各種樣板檢驗(yàn)合格后才能大面積施工。施工操作中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行班組自檢、互檢和相互工序之間的交接檢查，并作好記錄。二、質(zhì)量要求1、鋼筋安裝的允許偏差（毫米）應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）綁扎鋼筋網(wǎng)：長(zhǎng)、寬：10；內(nèi)眼尺寸：20；（2）綁扎鋼筋骨架：長(zhǎng)：10；高：5受力鋼筋：間距：10；排距：5；綁扎箍筋、橫向鋼筋間距：20；鋼筋彎起點(diǎn)位置：20三、成品保護(hù)及安全要求：1、鋼筋綁扎完成以后，應(yīng)安排專人看護(hù)，防