氣體保護(hù)焊作業(yè)指導(dǎo)書

1、氣體保護(hù)焊作業(yè)指導(dǎo)書氣體保護(hù)焊作業(yè)指導(dǎo)書優(yōu)點(diǎn)是焊工操作范圍不受限制，送絲穩(wěn)定性可靠，機(jī)動(dòng)性好。其缺點(diǎn)是焊槍笨重，體積大，焊絲盤的焊絲容量少，焊工長時(shí)間操作易疲勞。拉絲式送絲機(jī)構(gòu)只適用于輸送直經(jīng)小于1.2毫米的焊絲。3322推絲式其特點(diǎn)是整個(gè)機(jī)構(gòu)便于制作，焊槍簡單輕巧，可采用較大的焊絲盤，容納較多的焊絲，是應(yīng)用最廣的結(jié)構(gòu)形式。由于焊絲鋼性所限，所以僅適用于直經(jīng)大于0.8mm的焊絲。其送絲軟管長度較短（一般為3米）。根據(jù)送絲輥輪的結(jié)構(gòu)，可分

2、單主動(dòng)式，雙主動(dòng)式和二聯(lián)式。常用雙主動(dòng)式。當(dāng)采用藥芯焊絲時(shí)，最好選用二聯(lián)式送絲輥輪。以保證藥芯焊絲的穩(wěn)定送進(jìn)。3323推拉絲式該機(jī)構(gòu)實(shí)際是拉絲式和推絲式二種形式的組合。由于焊絲受到推拉二個(gè)力的作用，因此送絲軟管可增長至20~30米。但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作技術(shù)要求高，所以較少應(yīng)用。3324長距離送絲機(jī)構(gòu)有三輥輪長距離送絲機(jī)構(gòu)。三鋼球長距離送絲機(jī)構(gòu)等。其送絲軟管可達(dá)31~35米。333選擇焊機(jī)的設(shè)備容量及電流調(diào)節(jié)范圍選擇焊機(jī)的設(shè)備容量，主要

3、是考慮焊機(jī)的額定焊接電流，焊機(jī)常用額定焊接電流有160安，250安，400安，630安，315安，500安等。焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)范圍。主要是選擇焊機(jī)的額定焊接電流。334選擇焊槍焊槍種類有空冷和水冷二種方式。細(xì)絲小電流采用空冷焊槍。粗絲大電流采用水冷式焊槍。焊槍外形有鵝頸式和手槍式二種。鵝頸式焊槍常用于平焊，水平填角焊等。手槍式焊槍用于粗絲，立焊和橫焊等。34焊接工藝341焊前準(zhǔn)備。?3411焊縫坡口的基本形式與尺寸，可按GB985選用。由

4、于二氧化碳焊熔深度較大，因此板厚在8mm以下的平對接焊縫可不開坡口。焊件鈍邊可增加到5mm，坡口角度可減至503412焊絲，坡口及坡口周圍10~20mm范圍內(nèi)必須保持清潔，不得有影響焊接質(zhì)量的鐵銹，油污，水和涂料等異物。3413焊接區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)限制在1米秒以下，否則應(yīng)采用檔風(fēng)裝置。342焊接參數(shù)3421焊絲直徑焊絲直徑的選擇，主要是以焊件厚度，焊接位置和生產(chǎn)率的要求為依據(jù)。在電流相同時(shí)，熔深將隨焊絲直徑的減少而增加；焊絲越細(xì)，則焊絲熔化

5、速度越高。焊絲直徑的選擇?？蓞⒖急?母材厚度?4?4180~21022~2818~26220~26025~36b)隨電弧電壓的增加，熔寬明顯增加，而余高和熔深略有減少，焊縫機(jī)械性能有所降低。c)電弧電壓過高，會(huì)產(chǎn)生焊縫氣孔和增加飛濺。電弧電壓過低，焊絲將插入熔池，電弧不穩(wěn)，影響焊縫形成。3426焊接速度a），焊接速度過高，會(huì)破壞氣體保護(hù)效果，焊縫成形不良，焊縫冷卻過快，導(dǎo)致降低焊縫塑性，韌性。焊接速度過低易使焊縫燒穿，形成粗大焊縫組織。

6、b)半自動(dòng)焊接時(shí)，焊接速度一般不超過30米時(shí)。3427氣體流量a)，氣體流量直接影響氣體保護(hù)效果。氣體流量過小時(shí)，焊縫易產(chǎn)生氣孔等缺陷。氣體流量過大時(shí)，不僅浪費(fèi)氣體，而且焊縫由于氧化性增強(qiáng)而形成氧化皮，降低焊縫質(zhì)量。b)氣體流量應(yīng)根據(jù)焊接電流，焊接速度，焊絲伸出長度，噴嘴直徑，焊接位置等因素考慮。當(dāng)焊接電流越大，焊接速度越快，焊絲伸出長度較長，噴嘴直徑增大，室外焊接及仰焊位置時(shí)，應(yīng)采用較大的氣體流量。c)，當(dāng)焊絲直徑小于或等于1.2mm

7、時(shí)，氣體流量一般為6~15升分；焊絲直徑大于1.2mm時(shí)，氣體流量應(yīng)取15~25升分。343藥芯焊絲半自動(dòng)電弧焊其優(yōu)點(diǎn)是提高熔敷速度，減少飛濺率，提高抗風(fēng)能力。焊接速度大于30米時(shí)，焊接電流和電壓值可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。使用時(shí)，由于藥芯焊絲鋼性較差，送絲輥輪表面最好加工成U型槽，同時(shí)采用二聯(lián)式送絲輥輪（雙輪雙主動(dòng)送絲方式）。35操作技術(shù)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的操作技術(shù)與手工電弧焊相似，且比手工電弧焊容易掌握。351平焊按焊槍運(yùn)動(dòng)方向分右焊法和

8、左焊法二種。右焊法時(shí)熔池保護(hù)良好，熱量利用充分，焊縫外形較飽滿；但右焊法時(shí)不易觀察焊接方向，易偏焊。。厚板焊接時(shí)，為保證熔寬，可將焊絲作適當(dāng)?shù)臋M向擺動(dòng)。?~15?左焊法時(shí)，電弧對母材有預(yù)熱作用，熔寬增加，焊縫形成較平，改善焊縫形成，且能看清焊接方向，不易焊偏。因而，一般常用左焊法焊接。焊槍傾角約為10。焊腳在5毫米以下時(shí)，可按圖中A的方式，將焊絲指向尖角處；若焊腳在5毫米以上時(shí)，可按圖中B的方式，將焊絲水平移開尖角處1~2毫米，這樣能獲