102-119-1800扶墻吊 文檔

1、113FZQ1800型附著自升塔式起重機安裝型附著自升塔式起重機安裝一、工程概況一、工程概況FZQ1800型附著自升塔式起重機安裝由吉林水工機械有限公司制造，本機采用動臂變幅、上部回轉(zhuǎn)、臂架鉸點后置、上頂升。吊車總重589.575t；主鉤額定起重量80t、副鉤額定起重量16t。兩點附著在鋼架上，標(biāo)高為H1米、H2米(實際標(biāo)高依據(jù)鍋爐廠提供圖紙)，作為鍋爐吊裝工具。技術(shù)性能如下：主要技術(shù)參數(shù)主鉤最大額定起重量（不含吊具）80t主鉤5.21

2、mmin副鉤最大額定起重量（不含吊具）16t起升平均速度副鉤15.6mmin主鉤10~50（極限最小6.5）m回轉(zhuǎn)速度0.173rmin工作幅度副鉤12.1～54m頂升速度0.4mmin最大額定起重力矩18000kNm全程變幅時間～10min主鉤～143m主起升功率（Jc=40%）90KW最大起升高度副鉤～146m副起升功率（Jc=40%）45KW腿距腿距1212m主副機構(gòu)功率（Jc=25%）63KW自立運行49.095m回轉(zhuǎn)機構(gòu)功率（

3、Jc=40%）27.5KW起重臂絞點高度附著99.495m機臺尾部回轉(zhuǎn)半徑15.85m輸入電壓380V50Hz起重機工作級別（GB381183）A4工作狀態(tài)計算風(fēng)壓250Knm2工作時允許最低溫度20℃非工作狀態(tài)計算風(fēng)壓800Knm2使用地區(qū)最低溫度40℃二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)2.1FZQ1800型附著自升塔式起重機安裝圖紙；2.2起重機械性能手冊；2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程(DL5009.12002)；2.4FZQ1800型附著自升

4、塔式起重機說明書。115四個連接件的高度差不大于2mm，如果不滿足須進(jìn)行調(diào)整。注意：在塔機使用過程中，要按上述內(nèi)容進(jìn)行檢測和調(diào)整。4.3塔身、套架、承座及液壓頂升系統(tǒng)安裝塔身、套架、承座及液壓頂升系統(tǒng)安裝4.3.1安裝基礎(chǔ)節(jié)。將基礎(chǔ)節(jié)用軸瓦緊固于底架上，連接件按要求預(yù)先焊接在底架的相應(yīng)位置。4.3.2安裝固有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)于基礎(chǔ)節(jié)上。在安裝時注意四根主弦桿上連接瓦抱合方向應(yīng)相互錯開，螺釘內(nèi)六方軸線與塔身斷面對角線平行，理論預(yù)緊力240KN（預(yù)緊

5、力矩1040Nm），全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著節(jié)的安裝均按此執(zhí)行。4.3.3測量塔身軸線與底架四個連接件平面的垂直度是否滿足L1500（塔身任意高度均適用，L為塔身安裝高度）。4.3.4安裝套架。套架法蘭連接螺栓的預(yù)緊力為230KN，將梯子、平臺以及液壓頂升系統(tǒng)與套架組合成一體，并套裝于塔身外，將支撐桿擱置在塔身的頂升日、耳板上以支撐套架自重。4.3.5吊裝承座于塔身上，用連接瓦緊固，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入裝置。4.3.6頂升套架，將承座與套架用M24的

6、高強螺栓連接，預(yù)緊力230KN。4.3.7安裝下壓塊和電纜引入裝置。4.4回轉(zhuǎn)部分安裝回轉(zhuǎn)部分安裝4.4.1吊裝回轉(zhuǎn)軸承，回轉(zhuǎn)軸承座圈與承座間M24高強螺栓的預(yù)緊力按要求執(zhí)行，回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)加注潤滑脂。4.4.2吊裝前機臺，前機臺下平面與回轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動部分M42高強螺栓預(yù)緊力要求同上，用雙螺母、雙墊圈。注意軸承軟帶標(biāo)記，使軟帶處于機臺兩側(cè)，與起重臂成90度方位上。4.4.3安裝中心集電器。（在吊裝機臺之前，應(yīng)將中心集電器放入承座環(huán)梁內(nèi)。）4.

7、4.4安裝兩臺回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，將臨時電源接入回轉(zhuǎn)機構(gòu)電動機，順、逆時針各回轉(zhuǎn)三圈，（注意：為了避免兩臺回轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)方向不一致而損壞設(shè)備，應(yīng)采用各臺電機分別接電方式來確定旋轉(zhuǎn)方向）。4.4.5吊裝司機室。4.4.6整體吊裝人字架，將前支架以及中間支架的根鉸分別與機臺上的支座用銷軸連接。4.4.7吊裝后機臺，將后機臺與前機臺用銷軸連接，將人字架的后拉桿與后機臺上的鉸座用銷軸連接。4.4.8吊裝主起升機構(gòu)、副起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)，按要求放置，定