八大類常見安全隱患

1、八大類常見安全隱患一、設(shè)備設(shè)施隱患1.反應(yīng)釜、反應(yīng)器1)減速機(jī)噪聲異常2)減速機(jī)或機(jī)架上油污多3)減速機(jī)塑料風(fēng)葉熱融變形4)機(jī)封、減速機(jī)缺油5)墊圈泄漏6)防靜電接地線損壞、未安裝7)安全閥未年檢、泄漏、未建立臺(tái)帳8)溫度計(jì)未年檢、損壞9)壓力表超期未年檢、損壞或物料堵塞10)重點(diǎn)反應(yīng)釜未采用雙套溫度、壓力顯示、記錄報(bào)警11)爆破片到期未更換、泄漏、未建立臺(tái)帳12)爆破片下裝閥門未開13)存在爆炸危險(xiǎn)反應(yīng)釜未裝爆破片14)溫度偏高、攪拌

2、中斷等存在異常升壓或沖料15)放料時(shí)底閥易堵塞16)不銹鋼或碳鋼釜存在酸性腐蝕17)裝料量超過規(guī)定限度等超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)18)搪瓷釜內(nèi)搪瓷破損仍使用于腐蝕、易燃易爆場所19)反應(yīng)釜內(nèi)膽于夾套蒸汽進(jìn)口處沖蝕破損20)壓力容器超過使用年限、制造質(zhì)量差，多次修理后仍泄漏21)壓力容器沒有銘牌22)缺位號標(biāo)識或不清23)對有爆炸敏感性的反應(yīng)釜未能有效隔離24)重要設(shè)備未制訂安全檢查表25)重要設(shè)備缺備件或備機(jī)2.貯槽、罐區(qū)、槽車1)液位計(jì)模糊或損壞、

3、堵塞2)靜電接地線松動(dòng)或未連接3)法蘭墊片處泄漏4)小平臺(tái)等高位貯槽未能有效固定5)安全液封液位未達(dá)到要求6)常壓貯槽帶壓使用7)裝料量超過規(guī)定限度8)非常溫貯槽未裝溫度計(jì)9)容器出現(xiàn)裂縫，仍在使用10)頻繁受真空、氮?dú)饨蛔冚d荷使貯罐破損11)低沸點(diǎn)溶劑或液化氣貯槽受陽光直射12)室外貯罐等存在運(yùn)輸車輛等撞擊危險(xiǎn)13)危險(xiǎn)品罐區(qū)圍堰孔洞未封堵4.管道及管件1)管道安裝完畢，內(nèi)部的焊渣、其他異物未清理2)視鏡玻璃不清潔或損壞3)選用視筒材

4、質(zhì)耐壓、耐溫性能不妥，視筒安裝不當(dāng)4)視筒破裂或長時(shí)間帶壓使用5)防靜電接地線損壞6)管道、法蘭或螺栓嚴(yán)重腐蝕、破裂7)高溫管道未保溫8)泄爆管制作成彎管9)管道物料及流向標(biāo)識不清10)管道色標(biāo)不清11)調(diào)試時(shí)不同物料串接閥門未盲死12)廢棄管道未及時(shí)清理13)管閥安裝位置低，易撞頭或操作困難14)腐蝕性物料管線、法蘭等易泄漏處未采取防護(hù)措施15)存在水、氮?dú)?、空氣、蒸汽等進(jìn)入物料管線的可能16)高溫管道邊放置易燃易爆物料的鐵桶或塑料桶

5、17)管道或管件材料選材不合理，易腐蝕18)玻璃管液位計(jì)沒有防護(hù)措施19)在可能爆炸的視鏡玻璃處，未安裝防護(hù)金屬網(wǎng)20)止回閥不能靈活動(dòng)作或失效21)電動(dòng)閥停電、氣動(dòng)閥停氣22)使用氫氣等壓力管道沒有定期維護(hù)保養(yǎng)或帶病運(yùn)行23)使用壓力管道時(shí)，操作人員未經(jīng)培訓(xùn)或無證上崗24)維護(hù)人員沒有資質(zhì)修理、改造壓力管道25)壓力管道焊接質(zhì)量低劣，有咬邊、氣孔、夾渣、未焊透等焊接缺陷26)壓力管道未按照規(guī)定設(shè)安全附件或安全附件超期未校驗(yàn)27)壓力管

6、道未建立檔案、操作規(guī)程28)搪玻璃管道受鋼管等撞擊29)生產(chǎn)工藝介質(zhì)改變后仍使用現(xiàn)有管線閥門未考慮材料適應(yīng)性30)氮?dú)夤芘c空氣管串接31)鹽水管與冷卻水管串接5.輸送泵、真空泵1)泵泄漏2)異常噪聲3)聯(lián)軸器沒有防護(hù)罩4)泵出口未裝壓力表或止回閥5)長期停用時(shí)，未放凈泵和管道中液體，造成腐蝕或凍結(jié)6)容積泵在運(yùn)行時(shí)，將出口閥關(guān)閉或未裝安全回流閥7)泵進(jìn)口管徑小或管路長或拐彎多8)離心泵安裝高度高于吸入高度9)未使用防靜電皮帶6.離心機(jī)1