耐磨磚、拋光磚施工工藝

1、耐磨磚、拋光磚地面施工工藝1、施工準(zhǔn)備1.1.材料水泥：42.5Mpa以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。白水泥：硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于32.5Mpa。砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。耐磨磚、拋光磚：應(yīng)有出廠合格證，每塊上有合格標(biāo)記，按加工定貨單要求的規(guī)格、尺寸、顏色檢查驗(yàn)收，并分別碼放（立首）在墊木上。為防止板塊變形，宜存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，避免日光強(qiáng)烈曝曬。1.2.主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)，磨石機(jī)、砂輪鋸、45號(hào)鋼砂輪片、木抹

2、子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼角尺、小線笤帚等。1.3.作業(yè)條件（1）室內(nèi)墻頂抹灰完，門框安完。（2）墻面已彈好50cm水平線。（3）穿過(guò)樓面的管洞已堵嚴(yán)塞實(shí)。（4）預(yù)埋在地面中電線管均已鋪設(shè)完，并做完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。地面墊層已做完，其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上。（5）鋪設(shè)前先檢查拋光磚、耐磨磚的顏色、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行挑選，將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺限的板塊排出，不得使用。2、操作工藝工藝流程：基層處理定線

3、拋光磚浸水砂漿拌制基層灑水及刷水泥漿鋪水泥砂漿結(jié)合層及拋光磚養(yǎng)護(hù)灌縫貼鑲踢腳板（1）基層處理：將粘結(jié)在基層上的砂漿（或?yàn)⒙涞幕炷粒┘皾{皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。（2）定基準(zhǔn)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地面標(biāo)高，從墻面上已彈好的50cm線，找出板面標(biāo)高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨板時(shí)，分色線應(yīng)留在門口處。有圖案的大廳，應(yīng)根據(jù)房間

4、長(zhǎng)寬尺寸和拋光磚、耐磨磚的規(guī)格、縫寬排列，確定各種拋光泥漿（1：1=水泥：細(xì)砂）填縫，并隨時(shí)將溢出的水泥漿擦干凈，灌23高度后，再用與拋光磚、耐磨磚同顏色的水泥漿灌嚴(yán)（注意所用水泥的強(qiáng)度）。最后鋪土鋸未或其他材料覆蓋保持溫潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d，且不能上人。（8）貼鑲踢腳板：安裝前先設(shè)專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設(shè)計(jì)要求在陽(yáng)角處相交的踢腳板有割角時(shí)，在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成458角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法。

5、（1）粘貼法：根據(jù)主墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造形成確定踢腳板底灰厚度。主墻是混凝土或磚砌體時(shí)，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度（同時(shí)要考慮踢腳板出墻厚度，一般為8~10mm），用1：2水泥砂漿抹底灰（基層為混凝土?xí)r應(yīng)刷一層素水泥漿結(jié)合層，其水灰比為0.4~0.5），并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已濕潤(rùn)陰干的踢腳板背面抹上2~3mm厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻10%108膠）進(jìn)行粘貼，并用木錘敲實(shí)，拉線找平找直，次日用白色水泥漿擦縫。主墻是石膏板

6、輕質(zhì)隔墻時(shí)，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板，操作方法同上。（2）灌漿法：主墻是混凝土或磚墻基體時(shí)，墻面已抹完灰，下部踢腳線可不抹底灰，先立踢腳板后灌砂漿。首先確定踢腳板出墻厚度（約8~10mm），用木靠尺板（或線墜）測(cè)出墻底兩端踢腳板位置，然后拉上口水平線。將墻面清掃干凈并澆水濕潤(rùn)，然后由陽(yáng)角開(kāi)始向兩側(cè)試安，檢查是否平整，接縫是否嚴(yán)密，有無(wú)掉角等，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，然后正式進(jìn)行安裝，下部用靠尺板托平直，板上下口處用石膏作臨時(shí)