管內(nèi)配線工程技術(shù)交底1

1、施工技術(shù)交底工程名稱：香樟鑫都一期1#棟住宅及地下室施工單位：湖南省第二工程有限公司編號：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫武項(xiàng)目專業(yè)施工員：張平勝項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：李小平專業(yè)組長：張禮清交底時(shí)間：2010年月日交底地址：項(xiàng)目部會(huì)議室1、交底分部（子分部）、分項(xiàng)工程名稱：管內(nèi)配線工程2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：GB503033、交底內(nèi)容摘要：管內(nèi)配線工程交底一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》（GB50303200

2、2）的規(guī)定：管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行、穿插線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。便針對建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加，管內(nèi)穿線的工程量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行，但必須滿足下列條件：1、磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。2、作好成品保護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。3、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。（二）材料要求1、絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符

3、合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件及生產(chǎn)生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進(jìn)場時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識，并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2、鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相機(jī)的機(jī)械拉力。3、護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4、安全型壓線帽：根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格證。5、連接套管：根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管，并有合格證。6

4、、連接端子（接線鼻子）：根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。7、輔助材料：焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。（三）主要機(jī)具1、刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改改錐。2、萬用表、兆歐表。3、放線架、放線車、高凳。4、電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB503032002）的規(guī)定。管內(nèi)配線工程交底表513項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值1交流單

5、芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)第1511條2電線穿管第15112條主控項(xiàng)目3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線、電纜選取用和穿管第1513條一湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施200211（5）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。（八）導(dǎo)線連接1、導(dǎo)線連接時(shí)，必須稱削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求：（1）導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。（2）導(dǎo)線

6、接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。（3）導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。2、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：（1）當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的連接方法有：綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。（2）綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。（3）套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有

7、關(guān)規(guī)定。（4）剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損失傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣導(dǎo)層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。（5）在分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。3、剝削絕緣方法。剝削導(dǎo)線絕緣層的長度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。（1）對單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線鉗進(jìn)行剝削，但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣

8、層，以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削單層剝削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿來線放在刀刃上，并用握刀的手將導(dǎo)線壓在好刃上，將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周，把刀向?qū)Ь€端部快速移動(dòng)，絕緣層即可切掉，見圖512（a）。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰恰相反當(dāng)，既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。使用剝削鉗應(yīng)選取用大一級線芯的刀口剝線，防止損傷線芯。斜削法：需先用電工刀以450角傾斜切入絕緣層當(dāng)切近芯線時(shí)，即停止用力，接著應(yīng)使刀而后傾斜角度改為1

9、50左右，沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以450角削斷，見圖512（c）。（2）對多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有12mm的絕緣臺(tái)，線芯長度隨接線方法而定，采用分段剝切法，或像削鉛筆一樣的斜削法，見圖512（b）。（3）對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。（4）對絕緣軟線，可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉：方法是用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣

10、層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，以此力來勒去導(dǎo)線端部絕緣層。應(yīng)注意握鉗子的手用要適當(dāng)，若用力過猛，將會(huì)勒斷芯線，見圖513。4、導(dǎo)線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線連接（1）單芯線并接接法：三根及以上導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約115mm處用其中一根線芯，在其連接端纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，見圖514a圖。兩根導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15m

11、m處用兩根線芯捻絞2圈后，留余線適當(dāng)長后剪斷折回壓緊，見圖514b圖。（2）不同直徑導(dǎo)線接頭：如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線（包括截面小于2.5mm2的多心軟線）連接時(shí)，應(yīng)先將細(xì)（軟）線涮錫處理，然后再將細(xì)（軟）線在粗線上距離絕緣臺(tái)15mm處交叉，并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈，將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)（軟）線上，最后再做涮錫處理，見圖515。（3）單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接：適當(dāng)1.0~4.0mm2的2~4根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?5mm（按帽的