qi752-02表面處理檢驗標準a-1

1、深圳市富力達工業(yè)有限公司SHENZHENFLEXMETALINDUSTRYCO.LTD文件名稱表面處理檢驗標準編制部門技術處文件編號QI75202版本版次A1頁碼115編制:黃石江審核:批準:日期:2009.06.22日期:日期:FULIDA1.0目的建立表面處理標準，制訂烤漆、電鍍、氧化、絲印檢驗標準，從而提高制程品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本和工時。2.0范圍適用于本公司表面處理標準3.0內(nèi)容3.1產(chǎn)品外觀的分級標準(1)A級或1級：關鍵表面（

2、如正常情況下可見的表面）(2)B級或2級：非關鍵表面（如正常情況下不可見的表面）(3)C級或3級：在隱蔽的區(qū)域內(nèi)僅用于防腐目的（如框架內(nèi)表面）3.2產(chǎn)品外觀檢驗的條件(1)無論何時，光源（相當于至少85英尺燭光強度的均勻照明或者正常的工廠照明）應該位于頭頂上方，如觀察范例一樣（最好是水平面），以大約45度的角度觀察。(2)部件的拒收必須按照設定的等級規(guī)定的觀察距離進行目視檢查來決定，并且要根據(jù)設定的等級進行目視檢查。表面級別觀察距離（I

3、N）觀察距離（CM）可接受標準A級或1級2461沒有發(fā)現(xiàn)缺陷B級或2級48122沒有發(fā)現(xiàn)缺陷C級或3級60183沒有發(fā)現(xiàn)缺陷(3)如果在指定的觀察距離有發(fā)現(xiàn)部件有缺陷，請根據(jù)4.4關于缺陷表面測量的定量評價部件的接受與否。3.3產(chǎn)品外觀缺陷的描述定義外觀表面應無劃傷滾輪痕跡、腐蝕、條紋狀、變形、刮花、碰傷、凹凸不平、生銹、橫波、鋅層脫落、裂紋、穿通氣孔、壓折、折痕、矯直輥印等不良現(xiàn)象。顏色依樣板。（板材不允許有分層劃傷寬度不超過0.5m

4、m長度不超過20mm，深度不超過0.03mm.數(shù)量48600Mm2時金屬表面單個異物面積不大于0.3Mm2數(shù)量不大于4個）上述單個缺陷間距不小於20mm否則視為同一缺陷面積按其總和計算。3.4金屬基材的表面缺陷(1)平面度：弓形或者波形的外觀超過軍用規(guī)格或者圖紙要求。(2)磨痕：生產(chǎn)過程中表面處理形成的刮痕或者一些留在表面磨損痕跡。(3)點焊：焊接結合處的粗糙表面和凹痕超出圖紙的規(guī)格。深圳市富力達工業(yè)有限公司SHENZHENFLEXME

5、TALINDUSTRYCO.LTD文件名稱表面處理檢驗標準編制部門技術處文件編號QI75202版本版次A1頁碼315編制:黃石江審核:批準:日期:2009.06.22日期:日期:FULIDA3.6.2電鍍表面缺陷(1)氣泡：在鍍層中或下面的泡。(2)灼傷沉淀：由使用過大的電流密度引起的邊緣和角落部分的粗糙電鍍。(3)化學品滲出：一般發(fā)生在焊接接合部的電鍍過程的化學品滲出。(4)鍍層不足：鍍層厚度不足不符合客戶標準。(5)剝離剝落：附著力

6、不足，一般是因為電鍍過程中污染物造成的。(6)鍍層修補：用刷鍍或者涂漆來修補有缺陷或者電鍍不足的地方。(7)鍍層不良：區(qū)域性粉狀洛酸鹽鍍層或少鍍。(8)劃傷磨損：金屬電鍍層表面的磨損摩擦傷痕。(9)水印污點：隨機大小和分布的污點通常是由不當清洗引起的。3.6.3電鍍件包裝電鍍后的零件包裝必須采用中性的、清潔的軟質(zhì)材料作內(nèi)包裝，件與件、層與層隔離保護；避免使用會吸潮的材料、以防止潮氣與電鍍面直接接觸（不能使用PVC、報紙、以及非中性的包裝

7、材料與金屬表面直接接觸）。3.6.4膜厚測試（每個供應商每周至少抽檢一次）：(1)凡20㎜的球不能接觸到的區(qū)域盲孔內(nèi)以及涂度大于直徑或開口寬度的部分對厚度不作要求。(2)電鍍鋅:隨機抽取5件產(chǎn)品，在每件產(chǎn)品上用膜厚計測取10個點平均膜厚應在610um范圍以內(nèi)在局部低電位區(qū)其膜厚不得低于5um（客戶有特殊要求時依其執(zhí)行）.(3)電鍍錫:對于鋼基體在鍍鎳時必須先打銅底其總厚度必須達到8um以上其中銅鍍層3um以上錫鍍層為5um以上（當客戶有

8、特殊要求時依其執(zhí)行）.3.6.5附著力測試（每個供應商每周至少抽檢一次）：(1)百格刀測試：在試樣上橫向劃10行間距為1㎜的平行線然后在縱向劃10行間距為1㎜的平行線要求交叉且垂直這樣就形成100個面積為1㎜2的方格然后用3M標準膠帶粘貼在貼膠帶時應使膠帶與試驗區(qū)緊密結合不能有氣泡或起皺23分鐘后拉起沒有鈍化膜或鍍層脫落現(xiàn)象.3.6.6鹽霧試驗（每個供應商每周至少抽檢一次）：(1)電鍍六價五彩鋅三價五彩鋅：96H(2)電鍍藍鋅：48H(

9、3)電鍍亮錫啞錫：16H(4)電鍍白鋅：24H(5)試驗樣品結果按QBT3832標準進行評價。(6)氧化:168H3.6.7RoHS符合性要求（每個供應商每月抽檢一次）：對供應商來料的電鍍產(chǎn)品，要求供應商提供第三方檢測機構測試的報告，如SGS報告（報告字跡清晰、在有效期一年內(nèi)、有可追溯編號、測試出的HS數(shù)據(jù)低于歐盟要求的HS限值）。備注:1、取拿產(chǎn)品檢查時需戴干凈手套，禁止裸手觸摸電鍍產(chǎn)品。2、除了以上檢驗項目外，客戶還有其它特殊要求的