2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、設(shè)備大修檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備大修檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大修設(shè)備修理精度等級、設(shè)備大修理(改造、項修)后綜合技術(shù)規(guī)范、大修檢驗及試驗等有關(guān)內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各部門設(shè)備大修、改造、項修后的檢驗。2.引用標(biāo)準(zhǔn)JBT9871—1999金屬切削設(shè)備精度分級GBT17421.1—1998設(shè)備檢驗通則第1部分:在無負(fù)荷或精加工條件下設(shè)備的幾何精度3.大修設(shè)備修理“精度等級”規(guī)定為了提高設(shè)備修理水平,確定設(shè)備應(yīng)有的精度,參照國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于設(shè)備修理技術(shù)規(guī)

2、范,將精度定為如下六個等級,分別用羅馬數(shù)字Ⅵ、Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ表示,Ⅵ級精度最低,Ⅰ級精度最高。具體到各類型設(shè)備,則應(yīng)在絕對精度等級的基礎(chǔ)上,按相對分級法分為三個相對精度等級,分別用漢語拼音字母P、M、G表示:P——普通級精度;M——精密級;G——高精度級。確定大修后設(shè)備的精度等級時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型、設(shè)備使用年限、大修次數(shù)來定。3.1一般普通機(jī)床使用年限超過20年或大修三次的設(shè)備暫定降為Ⅱ級修理;使用年限超過25年或大修四次的設(shè)備暫定

3、降為Ⅲ級修理;用年限超過30年或大修五次的設(shè)備暫定降為Ⅳ級修理。3.2動力設(shè)備、鑄造設(shè)備、鍛造設(shè)備使用年限超過15年或大修三次的設(shè)備暫定降為Ⅱ級修理;使用年限超過20年或大修四次的設(shè)備暫定降為Ⅲ級修理;用年限超過25年或大修五次的設(shè)備暫定降為Ⅳ級修理。3.3高精度設(shè)備、精密設(shè)備使用年限超過25年或大修三次的設(shè)備暫定降為Ⅰ級修不合格格電氣裝置缺損,運(yùn)行不可靠,不安全好零部件完整,隨機(jī)附件基本齊全合格主要零部件及隨機(jī)附件基本齊全,能滿足生產(chǎn)

4、要求7零部件光整程度不合格格零部件丟失,隨機(jī)附件損壞不好電鍍手柄光澤,外表油漆良好,標(biāo)牌齊全清晰,內(nèi)外清潔,螺釘?shù)劝l(fā)黑規(guī)格化,并沒有明顯扳手痕跡合格電鍍手柄光澤,外表油漆基本良好,主要標(biāo)牌齊全8外觀不合格格電鍍件表面脫落,油漆嚴(yán)重脫落未補(bǔ),標(biāo)牌丟失缺損較多4.設(shè)備大修后的檢驗及試驗工作設(shè)備修理過程中及完成后應(yīng)適時進(jìn)行修理質(zhì)量的檢驗與試驗。1.檢驗設(shè)備修理后檢驗的內(nèi)容主要包括了解設(shè)備零件的修理質(zhì)量和檢驗設(shè)備的裝配質(zhì)量是否達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。對需

5、修理的零件,應(yīng)了解零件的機(jī)械加工和熱處理質(zhì)量,以及舊件修復(fù)后零件精度的恢復(fù)情況,確保其達(dá)到所要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);對于新配制的零件,應(yīng)重點(diǎn)了解的采用的材料和加工工藝是否合理。此外還應(yīng)查閱檢修單上所規(guī)定的修理項目的完成情況,保證所有修理項目的全面完成并達(dá)到要求,以保證設(shè)備修理質(zhì)量。對設(shè)備的裝配質(zhì)量,則主要從零部件安放的正確性、緊固的可靠性、滑動配合的平穩(wěn)性、相對位置的準(zhǔn)確性、外部質(zhì)量以及幾何精度等方面進(jìn)行檢查。對于重要的零部件還應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行檢驗,

6、以確保修理質(zhì)量。驗收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)中國金屬切削設(shè)備通則JB267082(國際ISO230196)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。上述內(nèi)容經(jīng)檢驗合格后,需進(jìn)行必要試驗。2.試驗設(shè)備修理試驗的內(nèi)容主要包括設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗及工作精度試驗等。(1)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗:目的在于進(jìn)一步鑒定設(shè)備各部動作的正確性、固定可靠性、操作是否方便正常,以及各運(yùn)動部件的溫升、噪音等是否正常。(2)設(shè)備負(fù)荷試驗:目的在于加力之后各部件間位置是否有變動,變動是否在允許范圍內(nèi),在力的作用下各

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