syg03-a002瀝青砂

1、QSYQSY15641564—20132013中國石油云南中國石油云南10001000萬噸萬噸年煉油項(xiàng)目年煉油項(xiàng)目技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄SYG01A002SYG01A002單項(xiàng)工程產(chǎn)品罐區(qū)單項(xiàng)工程編號(hào)2300單位工程芳烴罐組單位工程編號(hào)230002交底時(shí)間2013.08.25交底地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室參加人員及單位交底單位：交底人：接底單位：接底人：交底主要內(nèi)容：瀝青砂鋪筑技術(shù)交底瀝青砂鋪筑技術(shù)交底1、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備1.11.1材料準(zhǔn)備

2、材料準(zhǔn)備1.瀝青砂材料及配合比1）瀝青：瀝青砂墊層拌合配制根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用道路石油瀝青60甲（改性瀝青），擬選用茂名石化生產(chǎn)的東海牌瀝青。2）砂：砂子是瀝青砂的骨料，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，多梭角，表面粗糙，并有一定顆粒級(jí)配，含泥量不得大于5%、泥塊含量不大于2%。若采用機(jī)制砂其機(jī)制砂應(yīng)符合建筑澆筑混凝土用砂要求。現(xiàn)場(chǎng)使用前需經(jīng)過監(jiān)理單位見證取樣送檢試驗(yàn)合格后，方可使用。放置砂的場(chǎng)地碾壓密實(shí)，無浮土和雜物，砂先采用晾曬方法以減少砂的含水量。石屑粉的

3、質(zhì)量要求:a）硬度：以含有石英質(zhì)的石屑粉為最佳。一般破碎塊石，生產(chǎn)澆筑混凝土用碎石而產(chǎn)生的石屑粉就可用。b）石屑粉的篩余量石屑粉級(jí)配通過下列篩孔（mm）的重量（%）52.51.2060.150.074瀝青用量(%)9510065853052173711288127.09.03）配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)瀝青砂的配合比，體積比：瀝青和砂采用體積比1:9，宜為8%—10%的瀝青、92%—90%的中粗、砂，即按重量比為：93:7。常規(guī)的瀝青砂配合比1m

4、3：中粗砂：瀝青=1480kg:110kg。對(duì)于粗砂、推薦165kg瀝青配1立方米干砂。（約7%）對(duì)石屑粉、中粗砂推薦150~180kg瀝青配1立方米干砂或石屑粉。（約6.5%~8%）1.21.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1.施工機(jī)具：全自動(dòng)瀝青攪拌機(jī)1臺(tái)、專用瀝青砂碾壓機(jī)1臺(tái)、專業(yè)瀝青砂火滾2套、瀝清加熱鍋1套、ZL50裝載機(jī)1臺(tái)、平板震搗器2臺(tái)、鐵鍬15把、釘鈀15把、噴火槍2只、30Kg液化汽105#3#1#1#7#13#12#11

5、#9#4#8#2#6#10#14#15#16#建北罐基二層瀝青砂分塊攤鋪示意圖105151.鋪筑瀝青砂漿混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，不得鋪筑瀝青混凝土面層。2.油罐基礎(chǔ)瀝青砂漿面施工宜采用兩臺(tái)人工碾壓進(jìn)行組合梯隊(duì)分二層攤鋪碾壓，每層虛鋪厚度為6cm攤鋪，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50mm～l00mm左右。為保證接縫順直，瀝青砂攤鋪采用扇型分塊跳塊支模攤鋪碾壓施工方法，模板宜采用55mm等邊角鋼加工。3.攤鋪前根據(jù)虛鋪

6、厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木、安裝好模板。支模時(shí)在圓心掛鋼絲繩(用緊線器拉緊鋼絲繩)，鋼絲繩標(biāo)高用水準(zhǔn)儀抄標(biāo)高控制（標(biāo)高按照設(shè)計(jì)坡度計(jì)算）。支模按調(diào)整好的鋼絲繩支模。調(diào)整好碾壓機(jī)，并對(duì)燙平滾筒進(jìn)行充分加熱，溫度不宜低于80℃。燙平碾壓滾筒行走速度根據(jù)瀝青供應(yīng)能力及數(shù)量宜控制在2～4mmin，并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。4.攤鋪過程中，必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個(gè)攤鋪及找平過程。攤鋪時(shí)，將瀝青砂漿混合料根

7、據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn)，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進(jìn)行扣锨攤鋪，用耙子進(jìn)行找平2～3次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過程中，應(yīng)對(duì)鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱，再蘸少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁），找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。攤鋪的瀝青砂厚度一般是壓實(shí)厚度的1.30~1.60倍，施工前應(yīng)做試驗(yàn)塊，以確定攤鋪虛實(shí)比。5.攤鋪過程中設(shè)專人檢測(cè)攤鋪溫度（運(yùn)輸中溫度損失：白天約12℃hr，晚上約16℃hr，按20分鐘計(jì)算，運(yùn)輸損失約4℃

8、～5℃堆放溫度損失：白天約10℃hr，晚上約13℃hr，按20分鐘計(jì)算，降低溫度約3℃～4℃攤鋪溫度損失：厚度5cm，白天約15℃hr，晚上約20℃hr，按20分鐘計(jì)算，降低溫度約5℃～7℃）、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整解決，并做好記錄。攤鋪分塊應(yīng)在施工前劃分每層虛鋪厚度不大于60mm，同層應(yīng)按扇形或環(huán)形分格；采用扇形分格弧長(zhǎng)不應(yīng)大于12m，采用環(huán)形分格環(huán)帶每帶寬不應(yīng)大于6m，上層與下層分塊上下層應(yīng)相互錯(cuò)開500mm，詳見下示意圖。瀝青

9、砂攤鋪時(shí)，在砂墊層上鋪18mm厚膠合板供車輛通行，人工用長(zhǎng)柄木刮板刮平。禁止操作人員在未壓實(shí)鋪設(shè)作業(yè)面上行走。6.瀝青砂分層、分塊模板按瀝青砂鋪設(shè)坡度、標(biāo)高加工安裝，待瀝青砂鋪設(shè)壓實(shí)、壓平，靠近模板不易壓實(shí)處用特制鐵抹拍實(shí)抹平，然后抽出模板。每層瀝青砂施工完后，用瀝青碼蹄脂將分塊縫灌筑，以免縫隙處有間隙。瀝青混合料攤鋪預(yù)壓密實(shí)度采用經(jīng)過對(duì)比的核子密度儀檢測(cè)。壓實(shí)密實(shí)度不得小于0.95。2.52.5瀝青砂的碾壓瀝青砂的碾壓1.瀝青混合料的

10、碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。1)初壓應(yīng)緊跟在碾壓滾筒后較高溫度下進(jìn)行，初壓溫度不宜低于120℃，碾壓速度為2～4mmin，碾壓重疊寬度宜為200mm～300mm。2)復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，壓1～2遍，直至達(dá)到要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不宜低于100℃。3)終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，壓2～3遍，至表面無輪跡。終壓溫度不宜低于80℃。終壓一般采用專用瀝青壓路機(jī)碾壓。2.碾壓段長(zhǎng)度、分塊大小以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進(jìn)行確定，每完成一遍