sd-70301锪孔作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1

1、深圳皇冠金屬成型有限公司深圳皇冠金屬成型有限公司SHENZHENCROWNPRECISIONCO.LTD.文件標(biāo)題：锪孔作業(yè)指導(dǎo)锪孔作業(yè)指導(dǎo)版次：B01文件編號(hào)：SD70301HK頁次：第1頁共4頁管制印章CPC管制文件﹐不準(zhǔn)復(fù)印1.0目的：目的：對(duì)锪孔作業(yè)文件化，并指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求。2.0適用范圍：適用范圍：鈑金部鉆床锪孔生產(chǎn)。3.0內(nèi)容：內(nèi)容：3.1锪孔前3.1.1對(duì)鉆床進(jìn)行日常點(diǎn)檢并記錄到《鉆床日常點(diǎn)檢表》中。3

2、.1.2根據(jù)要锪孔的孔徑和產(chǎn)品材質(zhì)參照《加工工程書》和下表選擇合適的锪孔專用鉆頭（注意檢查鉆頭的角度），并將其裝好、夾緊。注：（1）皿徑D普通寸法允許公差：當(dāng)t3.2時(shí)，D1.00。（2）當(dāng)板厚t時(shí)，按以上標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；當(dāng)板厚td1=D2t上面要倒角.對(duì)應(yīng)部品螺紋SHt≥ht≥SHM55.511.53.00.453.253.752.81010.612.8123.44.353.850.453.613.76.5M616.8164.45.85.3

3、0.94.818.69M8M33.57.11.80.32.052.31.7566.58.682.33.02.750.452.59.54.5M4M2.53.06.01.50.31.752.01.4555.44.441.21.751.50.31.35.02.4M2dd1D(1)hSSHt(2)D2D1H皿頭寸法最小板厚螺釘?shù)咨畛令^深深皿徑穴徑螺紋HD2D1d1d1d1dddd1htdthhtHSD903.1.3根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)選擇合適的鉆床轉(zhuǎn)速

4、，并注意冷確油的使用，保證锪孔質(zhì)量，防止過燒現(xiàn)象的發(fā)生。3.1.4對(duì)待锪孔的產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)品確認(rèn)，特別注意锪孔的位置、方向、數(shù)量。3.1.5顧客要求產(chǎn)品表面不能刮花的產(chǎn)品，锪孔前應(yīng)先貼付PVC保護(hù)表面或使用其它方法作好保護(hù)。3.1.6先試锪孔，檢查合格后將鉆床限位調(diào)好鎖緊，然后再試锪孔，根據(jù)锪孔結(jié)果微調(diào)鉆床工作臺(tái)升降手柄，到產(chǎn)品锪孔尺寸完全合格。要注意在鎖緊工作臺(tái)時(shí)工作臺(tái)面會(huì)有很大幅度的抬起，所以每次微調(diào)后要將鎖緊手柄鎖到位，再試锪。深圳皇

5、冠金屬成型有限公司深圳皇冠金屬成型有限公司SHENZHENCROWNPRECISIONCO.LTD.文件標(biāo)題：锪孔作業(yè)指導(dǎo)锪孔作業(yè)指導(dǎo)版次：B01文件編號(hào)：SD70301HK頁次：第3頁共4頁管制印章CPC管制文件﹐不準(zhǔn)復(fù)印4.3.1《鉆床日常點(diǎn)檢表》QR60205Z4.3.2《中間檢查記錄》QR8020402附件：鉆頭重磨的方法（1）站立姿勢(shì)——兩腳左右分開，身體重心要穩(wěn)，站立于砂輪前方，頭部左右要正。（2）兩手的握法——右手握住鉆頭

6、的頭部，作為定位支點(diǎn)，左手握住柄部（左撇子也必須照此統(tǒng)一握法）（3）鉆頭與砂輪的相對(duì)位置——鉆頭的軸心線與砂輪外圓母線在水平面內(nèi)的夾角應(yīng)等于鉆頭頂角2φ的一半，被刃磨部分的主切削刃要處于水平位置。（4）刃磨動(dòng)作——將主切削刃在略高于砂輪水平中心線處先接觸砂輪。右手緩慢地使鉆頭繞自己的軸線由下向上順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)施加適當(dāng)?shù)娜心毫?，這樣可以使整個(gè)后面都能刃磨到，同時(shí)左手要配合右手作緩慢的同步下壓運(yùn)動(dòng)，刃磨壓力逐漸增大，這樣就便于磨出后角，

7、其下壓的速度及其幅度隨要求的后角大小而變化。總之，刃磨時(shí)兩手的動(dòng)作要協(xié)調(diào)、自然。常言道：要知道梨子的滋味，你就必須親口嘗一嘗，你要將鉆頭刃磨好，你必須去反復(fù)練習(xí)，反復(fù)實(shí)踐，才能將鉆頭刃磨好，實(shí)踐出真知的道理一點(diǎn)不錯(cuò)。為保證鉆頭兩φ角對(duì)稱及兩個(gè)后角相等，根據(jù)我平時(shí)實(shí)踐中總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)，謹(jǐn)向大家提出六點(diǎn)建議（即六個(gè)不變）：①兩腳在砂輪機(jī)前的站立位置不變；②刃磨時(shí)手肘在空間的位置不變；③刃磨時(shí)右手的上下位置保持不變；④刃磨時(shí)主切削刃相對(duì)于砂輪

8、的左右位置不變；⑤左手下壓的幅度和速度不變；⑥右手握住鉆頭的軸向位置不變。（5）鉆頭的刃磨檢驗(yàn)——鉆頭的幾何角度及兩主切削刃長(zhǎng)度的對(duì)稱度要求，可利用目測(cè)的方法。目測(cè)檢驗(yàn)時(shí)，把鉆頭切削部分向上豎立，兩眼平視，由于主切削刃一前一后，會(huì)產(chǎn)生視差，往往感到左刃高而右刃低，所以要將鉆頭旋轉(zhuǎn)180后反復(fù)看幾次，如果結(jié)果都一樣，就說明鉆頭是對(duì)稱了。鉆頭外緣處的后角要求，可以對(duì)外緣處靠近刃口部分的后刀面情況來直接進(jìn)行目測(cè)。也可以使用自制的后角檢具來檢查