模具鉗工工藝之锪孔

1、模具鉗工工藝之锪孔1.锪孔用锪鉆(或改制的鉆頭)進行孔口形面的加工操作。2.锪孔的目的保證與孔連接的零件連接位置正確可靠。锪孔的目的是為了保證孔口與孔中心線的垂直度，以便與孔連接的零件位置正確，連接可靠。在工件的連接孔端锪出柱形或錐形埋頭孔，用埋頭螺釘埋入孔內(nèi)把有關(guān)零件連接起來，使外觀整齊，裝配位置緊湊。將孔口端面锪平，并與孔中心線垂直，能使連接螺栓(或螺母)的端面與連接件保持良好接觸。3.锪鉆的種類锪鉆分柱形锪鉆、錐形锪鉆、端面锪鉆三

2、種。（1）柱形锪鉆用于锪圓柱形埋頭孔。柱形锪鉆起主要切削作用的是端面刀刃，螺旋槽的斜角就是它的前角。锪鉆前端有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱直徑與工件已有孔為緊密的間隙配合，以保證良好的定心和導(dǎo)向。這種導(dǎo)柱是可拆的，也可以把導(dǎo)柱和锪鉆做成一體。（2）錐形锪鉆用于锪錐形孔。锪形锪鉆的錐角按工件錐形埋頭孔的要求不同，有60、75、90、120四種。其中90的用得最多。（3）端面锪鉆專門用來锪平孔口端面。端面锪鉆可以保證孔的端面與孔中心線的垂直度。當(dāng)已加工的孔徑

3、較小時，為了使刀桿保持一定強度，可將刀桿頭部的一段直徑與已加工孔為間隙配合，以保證良好的導(dǎo)向作用。锪鉆是標(biāo)準(zhǔn)工具，由專業(yè)廠生產(chǎn)，可根據(jù)锪孔的種類選用，也可以用麻花鉆改磨成锪鉆。4.锪孔時的注意事項锪孔方法和鉆孔方法基本相同。锪孔時存在的主要問題是由于刀具振動而使所锪孔口的端面或錐面產(chǎn)生振痕，使用麻花鉆改制锪鉆，振痕尤為嚴(yán)重。為了避免這種現(xiàn)象，在锪孔時應(yīng)注意以下幾點。（1）锪孔時的切削速度應(yīng)比鉆孔低，一般為鉆孔切削速度的12～13。同時，

4、由于锪孔時的軸向抗力較小，所以手進給壓力不宜過大，并要均勻。精锪?xí)r，往往采用鉆床停車后主軸慣性來锪孔，以減少振動而獲得光滑表面。（2）锪孔時，由于锪孔的切削面積小，標(biāo)準(zhǔn)锪鉆的切削刃數(shù)目多，切削較平穩(wěn)，所以進給量為鉆孔的2～3倍。（3）盡量選用較短的鉆頭來改磨锪鉆，并注意修磨前面，減小前角，以防止扎刀和振動。用麻花鉆改磨锪鉆，刃磨時，要保證兩切削刃高低一致、角度對稱，保持切削平穩(wěn)。后角和外緣處前角要適當(dāng)減小，選用較小后角，防止多角形，以減

5、少振動，以防扎刀。同時，在砂輪上修磨后再用油石修光，使切削均勻平穩(wěn)，減少加工時的振動。（4）锪鉆的刀桿和刀片，配合要合適，裝夾要牢固，導(dǎo)向要可靠，工件要壓緊，锪孔時不應(yīng)發(fā)生振動。（5）要先調(diào)整好工件的螺栓通孔與锪鉆的同軸度，再作工件的夾緊。調(diào)整時，可旋轉(zhuǎn)主軸作試鉆，使工件能自然定位。工件夾緊要穩(wěn)固，以減少振動。（6）為控制锪孔深度，在锪孔前可對鉆床主軸(锪鉆)的進給深度，用鉆床上的深度標(biāo)尺和定位螺母，作好調(diào)整定位工作。（7）當(dāng)锪孔表面出

6、現(xiàn)多角形振紋等情況，應(yīng)立即停止加工，并找出鉆頭刃磨等問題，及時修正。（8）锪鋼件時，因切削熱量大，要在導(dǎo)柱和切削表面加潤滑油。[鉗工技師論文]對螺紋加工實踐分析用柱形油石進行研磨，提高刀齒前面和容屑槽的粗糙度。六劍客職教園（最大的免費職教教學(xué)資源網(wǎng)站）(二)切削刃的后角的修磨。當(dāng)絲攻的切削刃損壞時，可在一般砂輪上修切削刃后角。修磨時要注意切削錐的一致性。轉(zhuǎn)動絲攻時，下一條刃齒的刃尖不要接觸砂輪，以免將刀齒的刃尖磨掉。四、絲錐本身的質(zhì)量狀

7、況對加工的螺紋孔有著直接的影響，因而在選用絲攻時，要注意幾點：（一）絲攻的螺紋表面和容屑槽要光滑。如切屑瘤、粘屑或銹蝕時，要消除干凈，以完全阻礙切削的排除。絲錐的牙形和切削部分的刀齒要鋒利，不得有崩刃、毛刺、碳傷等，否則在攻削時，就會粘屑和破壞螺孔表面粗糙度。（二）機用絲攻的裝夾部分要光整，對磨損嚴(yán)重的要進行修磨；手用絲攻的方頭棱角磨損后，應(yīng)修磨小一號，防止攻絲時夾持不牢，產(chǎn)生打滑。（三）要達到工件螺紋孔的精度，要選用相應(yīng)精度的絲攻進行

8、加工。一、加工螺紋底孔應(yīng)注意的事項（一）嚴(yán)格按照《機械工人切削手冊》進行查表和計算，選擇所需加工螺紋底孔的鉆頭或擴孔鉆頭。鉆頭的切削刃要鋒利，刃帶要光滑，不得有毛刺和磨損等，避免底孔刮傷或產(chǎn)生錐度等缺陷。（二）鉆孔時要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進刀量，根據(jù)材料不同，選擇合理的冷卻潤滑液，以防止產(chǎn)生過高的切削熱能，而加厚冷硬層，給以后攻絲造成困難。（三）底徑大于10mm時，最好先鉆孔再擴孔，使底徑達到所要的直徑和粗糙度，底孔粗糙度應(yīng)不小于3.2√。