聚苯乙烯蒸汽過(guò)熱爐安裝施工方案

1、聚苯乙烯蒸汽過(guò)熱爐安裝施工方案聚苯乙烯蒸汽過(guò)熱爐安裝施工方案1、工程概況、工程概況1.1工程概述工程概述聚苯乙烯蒸汽過(guò)熱爐（F100）位于化工新區(qū)東南側(cè)，內(nèi)江南方集團(tuán)乙烯改擴(kuò)建工程200萬(wàn)噸年聚苯乙烯裝置區(qū)內(nèi)，蒸汽過(guò)熱爐（F301）總重800噸，主要分為4部分，即輻射室A、輻射室B、對(duì)流室、煙囪。此蒸汽過(guò)熱爐是雙輻射室共用對(duì)流室箱式蒸汽加熱爐，輻射室分為輻射室A、輻射室B。輻射室爐膛長(zhǎng)寬高均為9570mm4470mm11736mm，標(biāo)高

2、為14536mm，高度為11736mm，其中輻射室A爐管為φ114.38.5ZG45Ni35Cr25NbM，共40根，輻射室B爐管為φ898ZG45Ni35Cr25NbM共52根；對(duì)流室長(zhǎng)寬高9570mm2620mm13184mm，標(biāo)高為25125mm，高度為13184mm，分為5個(gè)模塊，設(shè)有φ114爐管320根。兩個(gè)輻射室均各在爐子底部安裝燃燒器12個(gè)。煙囪直徑Φ1800，煙囪頂部標(biāo)高62米，總高34280mm，其筒體為1820mm8

3、mm，錐段為6300mm，直段27980mm。A爐熱負(fù)荷初期11285kw，末期13418kw；B爐熱負(fù)荷初期3988kw，末期4013kw。1.3施工重點(diǎn)及保證措施施工重點(diǎn)及保證措施1.3.1輻射段箱體A、B預(yù)制1.3.1.1施工依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳見(jiàn)施工方案。1.3.1.2型鋼使用前采用型鋼矯直機(jī)進(jìn)行效正。焊接時(shí)通過(guò)安排合理焊接工序控制焊接接頭變形。1.3.1.3本階段主要控制是箱體結(jié)構(gòu)尺寸精度、形位精度控制。主要措施采取地

4、面制作基準(zhǔn)平臺(tái)。平臺(tái)要求：15米30米網(wǎng)格式整體鋼性平臺(tái)，平面度不大于11000，且整體長(zhǎng)度上不大于5mm。箱體結(jié)構(gòu)尺寸精度、形位精度控制水平依靠平臺(tái)進(jìn)行控制，垂直精度采用激光找正儀進(jìn)行找正。下料采用剪板機(jī)，和采用數(shù)控自動(dòng)切割機(jī)；螺栓孔等采用機(jī)械加工。1.3.1.4對(duì)輻射室箱式結(jié)構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)加固，確定合理吊裝點(diǎn)，防止變形。吊運(yùn)大型H鋼等鋼材時(shí)，要采用多點(diǎn)吊具及其它防變形措施。1.3.2對(duì)流段5個(gè)模塊預(yù)制1.3.2.1由于對(duì)流段爐管的數(shù)量比