高抗沖聚苯乙烯的制備

1、高抗沖聚苯乙烯的制備一、聚苯乙烯的發(fā)展及高抗沖聚苯乙烯的簡介一、聚苯乙烯的發(fā)展及高抗沖聚苯乙烯的簡介苯乙烯樹脂是五大通用性合成樹脂之一，一般按產(chǎn)量僅次于PE、PVC和PP而居第四位。苯乙烯發(fā)展初期，只生產(chǎn)通用型聚苯乙烯。其質(zhì)硬而脆、機械強度不高、耐熱性較差，且易燃。為此人們做了大量的改進工作，形成了高抗沖聚苯乙烯、可發(fā)性聚苯乙烯、丙烯晴苯乙烯共聚物等為代表的龐大的苯乙烯樹脂體系。高抗沖聚苯乙烯是一種橡膠粒徑約為2um分散在透明聚苯乙烯基

2、質(zhì)中形成的復合材料。它具有尺寸穩(wěn)定、電絕緣性好、易于加工、成本低廉、綜合性能優(yōu)良等優(yōu)點，從而在包裝、器械、家電及玩具等領(lǐng)域被廣泛使用，消耗量逐年增加。高抗沖聚苯乙烯一般是用橡膠狀丁二烯聚合物補強的聚苯乙烯。它可為混合物或接枝共聚物，前者很少引起聚苯乙烯性能的變化，或者根本沒有變化，而后者則根據(jù)參入的聚丁二烯量在抗沖擊強度及其他性能方面顯出很大的改善，用橡膠改善聚苯乙烯大大增加了高抗沖聚苯乙烯的應用范圍。二、原理及制備二、原理及制備聚苯乙

3、烯的接枝共聚共混方法主要有乳液―懸浮方法、本體—懸浮方法和連續(xù)本體方法等。其中乳液—懸浮方法由于經(jīng)濟╱性能指標較差已經(jīng)逐漸被淘汰。本體—懸浮方法是發(fā)展較晚的一種方法，但由于設備利用率低，工藝流程長，能耗大，生產(chǎn)成本較高，此法一趨淘汰。1、工業(yè)制法本體法聚合時，首先將橡膠溶解于苯乙烯單體中。在與聚合反應轉(zhuǎn)化至6％—10％時，就開始形成兩相，即PS相和橡膠相。這樣，苯乙烯中的PS相和苯乙烯中的橡膠相達到一定的相體積比時，在切應力攪拌存在下，

4、即發(fā)生相變。此時，橡膠在反應系統(tǒng)中的相容性降低，因橡膠析出而體系粘度驟降，而切應力的存在使橡膠顆粒分散為切斷小粒，這便是本體聚合法生產(chǎn)HIPS的關(guān)鍵所在。反應由苯乙烯本體聚合和橡膠苯乙烯聚合兩種方式同時進行，經(jīng)過四個聚合釜連續(xù)反應，轉(zhuǎn)化率達75%～80%時，將聚合物送入脫氣槽，脫去未反應的單體，再經(jīng)擠壓抽條、冷卻、造粒、包裝即得成品。步驟：⑴聚合：由預聚和終聚兩部分組成，預聚在較低的溫度（如90℃）并伴有良好的攪拌條件下進行；終聚則在較

5、高溫度下進行（如120℃），通過加入溶劑來降低反應體系的粘度。⑵后處理：在高溫、高真空的操作條件下，脫除熔體中的溶劑和殘留單體。2、實驗室制備方法：原料：聚苯乙烯、SBS彈性體、順丁橡膠、硼酸鋅、鈦白粉等。儀器設備：高速混合機、螺桿擠出機、熱壓成型、懸臂式?jīng)_擊機。試樣準備拉伸實驗拉伸實驗實驗原理實驗原理可利用萬能制樣機或注塑機制備拉伸和沖擊實驗樣條。萬能制樣機能加工塑料以及非金屬材料的拉伸、沖擊性能等實驗用的標準樣條，能夠切斷、銑缺口、

6、銑曲線型和平面加工。注塑機能成型各種形狀復雜的產(chǎn)品，工藝簡單，方便快捷。（1）拉伸試樣①形狀規(guī)格如圖3、4、5、6所示；②尺寸規(guī)格如表1、2、3、4所示I試樣Ⅰ型試樣尺寸公差型試樣尺寸公差符號名稱尺寸mm公差mm符號名稱尺寸mm公差mmL總長度（最?。?50W端部寬度200.2H夾具間距離1155.0d厚度4C中間平行部分長度600.5b中間平行部分寬度100.2G0標距（或有效部分）500.5R半徑（最?。?0本實驗使用ZHYW萬能制

7、樣機，把擠出PE粒料制成拉伸測試試樣5根，試樣規(guī)格為I型實驗步驟（1）試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和實驗環(huán)境按GB2918規(guī)定進行（2）測量試樣中間平行部分的寬度和厚度，精確到0.01mm，II型試樣中間平行部分的寬度精確到0.05mm；每個試樣測量三點，取算術(shù)平均值。（3）在試樣中間平行的部分作標線示明標距，此標線對測試結(jié)果不應有影響。（4）夾持試樣，夾具夾持試樣時，要使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合，并且要松勁適宜，以防止試樣滑脫或斷在夾具內(nèi)。