電大?？啤稊?shù)控加工工藝》形成性考核冊(cè)參考題答案

1、...第1章數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)一、單項(xiàng)選擇題一、單項(xiàng)選擇題1、切削脆性金屬材料時(shí)，材料的塑性很小，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下，容易產(chǎn)生（B）。（A）帶狀切屑（B）擠裂切屑（C）單元切屑(D)崩碎切屑2、切削用量是指（D）。（A）切削速度（B）進(jìn)給量（C）切削深度（D）三者都是3、切削用量選擇的一般順序是（A）。（A）apfvc（B）apvcf（C）vcfap（D）fapvc4、確定外圓車刀主后刀面的空間位置的

2、角度有（C）。（A）?o和?o（B）?o和Kr′（C）Kr和?o（D）λs和Kr′5、分析切削層變形規(guī)律時(shí)，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（C）變形區(qū)。（A）二個(gè)（B）四個(gè)（C）三個(gè)（D）五個(gè)6、在切削平面內(nèi)測(cè)量的車刀角度是（D）。（A）前角（B）后角（C）楔角（D）刃傾角7、車削用量的選擇原則是：粗車時(shí)，一般（A），最后確定一個(gè)合適的切削速度v。（A）應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f；（B）應(yīng)首先選擇盡可能小的

3、吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f；（C）應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f；（D）應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f。8、車削時(shí)的切削熱大部分由（C）傳散出去。（A）刀具（B）工件（C）切屑（D）空氣9、切削用量三要素對(duì)刀具耐用度的影響程度為（C）（A）背吃刀量最大，進(jìn)給量次之，切削速度最小；（B）進(jìn)給量最大，背吃刀量次之，切削速度最?。唬–）切削速度最大，進(jìn)給量次之，背吃刀量最?。―）切削速度

4、最大，背吃刀量次之，進(jìn)給量最小；10、粗車細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí)，刀尖的安裝位置應(yīng)（A），目的是增加阻尼作用。（A）比軸中心稍高一些（B）與軸中心線等高（C）比軸中心略低一些（D）與軸中心線高度無關(guān)11、數(shù)控編程時(shí)，通常用F指令表示刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，其大小為（C）。（A）每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f（B）每齒進(jìn)給量fz（C）進(jìn)給速度vf（D）線速度vc12、刀具幾何角度中，影響切屑流向的角度是（B）。（A）前角；（B）刃傾角；（C）后角；（D）主偏角。1

5、3、切斷、車端面時(shí)，刀尖的安裝位置應(yīng)（B），否則容易打刀。（A）比軸中心略低一些；（B）與軸中心線等高；（C）比軸中心稍高一些；（D）與軸中心線高度無關(guān)。14、（A）切削過程平穩(wěn)，切削力波動(dòng)小。（A）帶狀切屑（B）節(jié)狀切屑（C）粒狀切屑（D）崩碎切屑15、為提高切削刃強(qiáng)度和耐沖擊能力，脆性刀具材料通常選用（C）。（A）正前角；（B）負(fù)前角；（C）0前角；（D）任意前角。二、判斷題（正確的打√，錯(cuò)誤的打）二、判斷題（正確的打√，錯(cuò)誤的打）

6、1、用中等切削速度切削塑性金屬時(shí)最容易產(chǎn)生積屑瘤。(對(duì))2、在金屬切削過程中，高速加工塑性材料時(shí)易產(chǎn)生積屑瘤，它將對(duì)切削過程帶來一定的影響。(錯(cuò))...1）、粗加工和半精加工時(shí)，硬質(zhì)合金車刀應(yīng)選擇較大的主偏角，以利于減少振動(dòng)，提高刀具耐用度和斷屑。2）加工很硬的材料，如淬硬鋼和冷硬鑄鐵時(shí)，為減少單位長(zhǎng)度切削刃上的負(fù)荷，改善刀刃散熱條件，提高刀具耐用度，應(yīng)取κr＝10～30，工藝系統(tǒng)好的取小值，反之取大值。3）、工藝系統(tǒng)低（如車細(xì)長(zhǎng)軸、薄

7、壁筒）時(shí)，應(yīng)取較大的主偏角，甚至取κr≥90，以減小背向力Fp，從而降低工藝系統(tǒng)的彈性變形和振動(dòng)。4）、單件小批生產(chǎn)時(shí)，希望用一兩把車刀加工出工件上所有表面，則應(yīng)選用通用性較好的κr＝45或90的車刀。5）、需要從工件中間切入的車刀，以及仿形加工的車刀，應(yīng)適當(dāng)增大主偏角和副偏角。有時(shí)主偏角的大小決定于工件形狀，例如車階梯軸時(shí)，則應(yīng)選用κr＝90的刀具。5.5.切削液的作用有哪些？切削液的作用有哪些？答：切削液的作用主要有以下幾個(gè)方面：1

8、）、冷卻作用；2）、潤(rùn)滑作用；3）、清洗作用；4）、防銹作用。四、分析題四、分析題1、外圓車刀：Kr=90?，Kr?=35?，?o=8?，?o=?o?=10?，?s=?5?，要求繪制刀具示意圖并標(biāo)注上述幾何角度。（見書11頁110圖劃勾的）2、（1）45?端面車刀：Kr=Kr?=45?，?o=?5?，?o=?o?=6?，?s=?3?（2）內(nèi)孔鏜刀：Kr=75?，Kr?=15?，?o=10?，?o=?o?=10?，?s=10?要求繪制刀具

9、示意圖并標(biāo)注上述幾何角度。（見書12頁圖112劃勾的）第2章數(shù)控機(jī)床刀具的選擇數(shù)控機(jī)床刀具的選擇一、單項(xiàng)：一、單項(xiàng)：1、切削刃形狀復(fù)雜的刀具宜采用（D）材料制造較合適。（A）硬質(zhì)合金（B）人造金剛石（C）陶瓷（D）高速鋼2、用硬質(zhì)合金鉸刀鉸削塑性金屬材料時(shí)，由于工件彈性變形的影響，容易出現(xiàn)（A）現(xiàn)象。（A）孔徑收縮（B）孔徑不變（C）孔徑擴(kuò)張（D）無法確定3、刀具切削部分材料的硬度要高于被加工材料的硬度，其常溫硬度應(yīng)在（C）。（A）HR