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文檔簡介
1、梯形齒同步帶傳動的設(shè)計,優(yōu)點:無相對滑動,傳動比恒定;帶的柔性好,可用直徑較小的帶輪,傳動結(jié)構(gòu)緊湊,能獲得比較大的傳動比;帶薄而輕,強力層強度高,適用于高速傳動,速度可達50m/s;傳動效率高達98%;初拉力較小,故軸和軸承上所受的載荷??;缺點:制造、安裝精度要求較高,成本高。,一、同步帶的特點,二、同步帶的參數(shù)、型式、尺寸和標(biāo)記,1、同步帶的參數(shù),1)節(jié)距pb,圖 同步齒形帶傳動,,MXL、XXL、XL、L、H、X
2、H、XXH,2)帶寬bs,2、同步帶的標(biāo)記,420 L 050,,,,,帶長代號,,,帶寬代號,三、設(shè)計步驟和方法,1、確定計算功率 Pca=KAP,,2、根據(jù)n1、 Pca 選擇帶的型號,,3、確定帶輪Z1、Z2、dd1、dd2,,4、驗算帶速v ≤Vmax,N,,5、確定中心距 a 及帶長 Ld,,6、確定小帶輪嚙合齒數(shù)Zm,,7、確定基準(zhǔn)額定功率P0,,9、計算壓軸力 Fp,,,8、確定帶寬(取標(biāo)值),V帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在已經(jīng)
3、確定V帶的型號和直徑等參數(shù)的前提下,確定帶輪的材料,結(jié)構(gòu)形式,輪槽、輪輻和輪轂的幾何尺寸,公差和表面粗糙度等。,一、V帶輪設(shè)計的要求,二、帶輪的材料,(Structure Design of V-Belt Sheaves),三、結(jié)構(gòu)尺寸,鑄鐵制V帶輪的典型結(jié)構(gòu)有以下幾種:實心式、 腹板式、 孔板式和 輪輻式。,V帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計,帶輪基準(zhǔn)直徑dd≤(2.5~3)d(d為軸的直徑,單位為mm)時,可采用實心式結(jié)構(gòu)。,S型,當(dāng)3d≤dd≤30
4、0mm時,帶輪常采用腹板式帶輪結(jié)構(gòu)。,P型,當(dāng)Dd ≤ 300mm,D1-d1≥100mm時,帶輪通常采用孔板式結(jié)構(gòu)。,H型,當(dāng)dd>300mm時,帶輪常采用輪輻式帶輪結(jié)構(gòu)。,E型,輪槽工作表面的粗糙度一般是1.6或3.2。,第五節(jié) 帶傳動的張緊裝置,各種材質(zhì)的V帶經(jīng)過一定時間的運轉(zhuǎn)后,就會由于塑性變形而松弛,使預(yù)緊力F0降低。為了保證帶傳動的能力,應(yīng)定期檢查預(yù)緊力的數(shù)值。如發(fā)現(xiàn)不足時,必須重新張緊,才能正常工作。常見的張緊裝置有以下幾
5、種。,一、定期張緊裝置,采用定期改變中心距的方法來調(diào)節(jié)帶的預(yù)緊力,使帶重新張緊。,1、滑道式,2、擺架式,(The tensile equipments of belt drives),二、自動張緊裝置,將裝有帶輪的電動機安裝在浮動的擺架上,利用電動機的自重,使帶輪隨同電動機繞固定軸擺動,以自動保持張緊力。,三、采用張緊輪的裝置,當(dāng)中心距不能調(diào)節(jié)時,可采用張緊輪將帶張緊。,平帶傳動:張緊輪設(shè)置在,松邊外側(cè)靠小輪處 (∵平帶可以雙向彎
6、曲,應(yīng)盡量增大包角),V帶傳動:張緊輪設(shè)置在,松邊內(nèi)側(cè)靠大輪處 (∵V帶只能單向彎曲,避免過多減小包角),End,,1.V帶的結(jié)構(gòu)及基本參數(shù),A - 1400 GB11544-89,2.帶傳動中的力分析,F1 = F0 +Fe/2,F2 = F0 -Fe/2,,3.帶傳動的應(yīng)力分析,工作時,帶橫截面上的應(yīng)力由三部分組成:,,由緊邊和松邊拉力產(chǎn)生的拉應(yīng)力;σ1 = F 1/A MPaσ2 = F 2/A MPa,,由離心力產(chǎn)生的拉
7、應(yīng)力;,,由彎曲產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力。,分析:,2. 打滑先發(fā)生在小帶輪處,3. 打滑→帶的劇烈磨損 →失效,防止措施:,2. ↑F0、f、α(緊邊置下)→↑Ffmax,1. 控制Fe< Ffmax,1. 打滑可以避免,1. 打 滑,4. 過載保護作用,原因:,當(dāng)Fe>Ffmax → 打滑,2.彈性滑動,1. 帶速滯后→ V1>V帶>V2 V1>V2,帶兩邊拉力不相等, 則彈性變形不同,帶經(jīng)過輪時變形量改變,帶相對輪有微量滑動,*分
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