糠醇生產(chǎn)技術(shù)

1、實(shí)用技術(shù)可Q／糠醇生產(chǎn)技術(shù)糠醇是一種重要的呋哺衍生物，它是以糠為原料經(jīng)加氫反應(yīng)而制得的由于糠醇的用途非常廣泛，所以發(fā)展糠醇生產(chǎn)，不僅能進(jìn)一步提高其經(jīng)濟(jì)效益，而且還能相應(yīng)的促進(jìn)糠醛生產(chǎn)的發(fā)展。一、潦醇的性質(zhì)和用途糠醇的學(xué)名是：a一呋喃甲醇。分子式CHeo=，分子量為98O5，相對(duì)密度】1296(20。C)，熔點(diǎn)一14s℃，拂點(diǎn)171℃，折光率14868(20℃)，與水的共沸點(diǎn)為9985℃，其共沸組成中含9—1O糠醇是一種略帶氣味和苦辣滋味

2、的無色流動(dòng)液體，能與水和乙醇、乙醚、丙酮，乙酸乙酯等多種有機(jī)溶劑自由混溶，而不溶于石蠟等烴類物中躲醇為有毒物質(zhì)，育麻痹神經(jīng)作用，能引起血尿癥因此，要防止辣醇與皮膚、呼吸道和消化道接觸?？反蓟瘜W(xué)性質(zhì)活潑，暴露于日光下和空氣中會(huì)變成棕色或深紅色，若與酸性物或氧化物接觸也會(huì)變質(zhì)糠醇在鹽酸、磷酸和顧丁烯二酸酐等酸性物質(zhì)催化下能縮合成樹脂棘醇主要用于制造樹脂該類樹脂有良好的耐酸、耐堿、耐育機(jī)溶劑腐蝕、耐水、耐高溫等性能，也是較好的防腐涂料可做成砂

3、漿、水泥、膠泥使用。目前國內(nèi)使用量較大的是糠醇脲甲醛樹脂(即呋喃I(xiàn)型樹脂)，該樹脂為鑄造工業(yè)的砂芯特結(jié)劑，利用射芯機(jī)熱芯臺(tái)成型，以代替手工制芯，其特點(diǎn)是硬化速度快，砂芯強(qiáng)度高，生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化，能大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。=、生產(chǎn)方法的選擇目前在工業(yè)生產(chǎn)上，由棘醛制艨醇有三種方法。1康尼盔霉法該法是將糠醛與燒堿反應(yīng)，使糠醛的一半量還泵成糠醇另一半量氧化成糠酸的鋪鹽，其反應(yīng)式如下；IICCIIHC—CH2IlUNaOHUlI_HCCCHOHC

4、C—CH一OH＼／＼／OO糠醛氫氧化鈉醇HC—CHIIl1HCC—C00Na＼／‘O糠馥鈉這種還原糠醛的方法，由于不需要制造氫氣，因此設(shè)備簡(jiǎn)單，便于推廣，但主副產(chǎn)物各半，不易分離，需耍耗用大量有機(jī)溶劑。2il壓氫化法在銅鉻鈣催化劑存在下，對(duì)糠醛進(jìn)行高壓加氫而獲得糠孽，其反應(yīng)式為；H—cHHHCC—GHO＼／O糠醛氫氣HC—CHlll1IICC—CH2一OH＼／0維普資訊統(tǒng)壓力上升至49l0。帕，送入糠醛和崔化劑的懸浮液，等系統(tǒng)壓力達(dá)到6

5、i10帕、氫化反應(yīng)器達(dá)200℃時(shí)停止加熱，使氫氣循環(huán)，再進(jìn)行壓力，溫度和投料速度等的調(diào)節(jié)，特正常后進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)來自氣柜的氫氣，經(jīng)水封罐3和流最計(jì)4，進(jìn)入氫氣壓縮機(jī)5四級(jí)壓縮，成為高壓氫氣。高壓氫氣經(jīng)過兩個(gè)串連的緩沖罐6和7，送入氫化反應(yīng)系統(tǒng)。來自貯罐8的糠醛用壓縮空氣壓入計(jì)量槽9，經(jīng)計(jì)量后，送入混料罐1O，再將銅一鉻一鈣催化劑投入此罐內(nèi)，經(jīng)攬拌，混臺(tái)成糠醛和崔化劑的懸浮液。原料懸浮液經(jīng)高壓泵l1增加壓力后，通過止回閥12后，與高壓氫

6、化在管道里混臺(tái)成氣液混合物料，然后經(jīng)預(yù)熱器l3進(jìn)入氫化反應(yīng)器14和15進(jìn)行反應(yīng)反應(yīng)生成物又經(jīng)冷卻器16進(jìn)行自然降溫，再經(jīng)氣液分離器1718，使氣體和液體得以分離。由氣液分離器頂部逸出的未反應(yīng)氫氣，經(jīng)裝育糠醛的醛冼罐l和水洗罐2進(jìn)行洗滌，以除去雜質(zhì)，然后與新鮮氫氣混合，再次送入反應(yīng)系統(tǒng)循環(huán)使用。氣液分離器底部流出的液體就是帶牲化劑顆粒的粗糠醇，將其間歇地從分離器送到貯槽l9中。經(jīng)板框壓矗驀機(jī)2O進(jìn)行過濾，濾滾粗糠醇流入貯槽22，再用水對(duì)濾

7、講罐化劑進(jìn)行洗滌，其洗液流入貯槽21此洗液可用來配制堿，即在貯槽2l中加入適量的純堿(NaCO。)，配制成濃度15的純堿溶液將純堿溶液拄需要量加入到貯槽22所盛的粗糠醇中擊，讓它在蒸餾前破壞掉所夾雜的一些未反應(yīng)的糠醛。當(dāng)糠醛含量超過05X時(shí)，就需要加堿處理；低于0時(shí)，可不用加堿處理在粗糠醇液中還含有不大于的水分和2甲基呋嘀等雜質(zhì)需要舌除。利用蒸餾系統(tǒng)的真空，將粗糠醇液從貯槽22抽入蒸熘釜23進(jìn)行減壓蒸餾蒸餾出來的蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后

8、，分別流入各個(gè)受器首先蒸餾出的是水，進(jìn)入受槽25。其次蒸餾出的是低沸物，接收在受槽26中。低沸物中有20—30％是副產(chǎn)物2一甲基眭喃，此外還有副產(chǎn)物開鏈烴和未反應(yīng)的糠醛等。蒸餾出的成品糠醇接收在受槽27中，再用真空抽入成品貯罐28中。高拂物剩留在蒸餾釜中，它是由糠酸和瀝青、德醇的縮合物或聚合物所組成的混合物。低沸物與成品應(yīng)按以下的工藝條件截取：真空度88i0‘帕l115℃為成品真空度94x10帕：105℃為成品成品蒸餾直到真空度達(dá)9。x

9、10帕，而蒸餾出來的蒸氣溫度下降時(shí)為止低拂物可作為菩4產(chǎn)物出售五、糠醇生產(chǎn)的主要設(shè)備1高壓氫氣緩沖薯可選用厚壁無縫鋼管制作，其尺寸為18015x2500毫米，容積為35升在管的兩端用鋼制法蘭密閉，在管的一端連接氧氣進(jìn)出管2氫氣壓縮楓采用四級(jí)壓縮機(jī)，要求最大壓力達(dá)到6867xi0一90l1帕，機(jī)體溫度不大于80(3在每一級(jí)壓縮以后的氫氣都要經(jīng)過水冷卻器和油分離器j高壓氫化反應(yīng)銎選用厚壁低臺(tái)金鋼管制作，其尺寸為180165000毫米，容積7