互換性與測量技術(shù)習(xí)題

1、1互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)14一般配合尺寸的公差等級范圍為（C）。AIT1～I(xiàn)T7BIT2～I(xiàn)T5CIT5～I(xiàn)T13DIT8～I(xiàn)T145當(dāng)相配孔、軸既要求對準(zhǔn)中心，又要求裝拆方便時(shí)，應(yīng)選用（C）。A間隙配合B過盈配合C過渡配合D間隙配合或過渡配合6形位公差帶的形狀決定于（D）A形位公差特征項(xiàng)目B形位公差標(biāo)注形式C被測要素的理想形狀D被測要素的理想形狀、形位公差特征項(xiàng)目和標(biāo)注形式7在圖樣上標(biāo)注形位公差要求，當(dāng)形位公差前面加

2、注Φ時(shí)，則被測要素的公差帶形狀應(yīng)為（B）。A兩同心圓B圓形或圓柱形C兩同軸線圓柱面D圓形、圓柱形或球形8徑向全跳動公差帶的形狀和（C）公差帶的形狀相同。A同軸度B圓度C圓柱度D位置度9某實(shí)際被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線的最近點(diǎn)距離為0.04mm，最遠(yuǎn)點(diǎn)距離為0.08mm，則該實(shí)際被測軸線對基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為（D）。A0.04mmB0.08mmC0.012mmD0.16mm12尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工后的實(shí)際尺寸和形位誤差

3、中有一項(xiàng)超差，則該零件（B）。A合格B尺寸最大C不合格D變形最小14被測要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實(shí)體要求時(shí)，該被測要素的體外作用尺寸不得超出（D）。A最大實(shí)體尺寸B最小實(shí)體尺寸C實(shí)際尺寸D最大實(shí)體實(shí)效尺寸15如果某軸一橫截面實(shí)際輪廓由直徑分別為Φ40.05mm和Φ40.03mm的兩個(gè)同心圓包容而形成最小包容區(qū)域，則該橫截面的圓度誤差為（C）。A0.02mmB0.04mmC0.01mmD0.015mm21某滾動軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動

4、、外圈固定，則當(dāng)它受方向固定的徑向負(fù)荷作用時(shí)，外圈所受的是（A）。A定向負(fù)荷B擺動負(fù)荷C旋轉(zhuǎn)負(fù)荷22選擇滾動軸承與軸頸、外殼孔的配合時(shí)，首先應(yīng)考慮的因素是（B）A軸承的徑向游隙B軸承套圈相對于負(fù)荷方向的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和所承受負(fù)荷的大小C軸和外殼的材料和機(jī)構(gòu)D軸承的工作溫度26齒輪傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性的必檢指標(biāo)是（C）A齒厚偏差B齒廓總偏差C齒距累積誤差齒距累積誤差D螺旋線總偏差27保證齒輪傳動平穩(wěn)的公差項(xiàng)目是（B）。A齒向公差B齒形公差齒形公差C齒

5、厚極限偏差D齒距累積公差29齒輪副的側(cè)隙用于（D）A補(bǔ)償熱變形B補(bǔ)償制造誤差和裝配誤差C儲存潤滑油D以上三者三、填空題三、填空題。4公差原則是指尺寸公差與形位公差的關(guān)系尺寸公差與形位公差的關(guān)系.5尺寸公差帶具有大小大小和位置位置兩個(gè)特性。尺寸公差帶的大小，由公差值公差值決定；尺寸公差帶的位置由極限偏差極限偏差決定。7配合公差帶具有大小大小和位置位置兩個(gè)特性。配合公差帶的大小，由配合公差值配合公差值決定；配合公差帶的位置由極限間隙或極限過

6、盈極限間隙或極限過盈決定。9位置公差可分為：定向定向、定位定位和跳動跳動三類。11某孔的直徑為，其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為，則該孔的最大實(shí)mm03.0050??01.0?mm?體尺寸為Φ50mm，最大實(shí)體實(shí)效尺寸為Φ49.99mm，允許的最大直線度公差為Φ0.04mm0.04mm。12體外作用尺寸是工件實(shí)際實(shí)際尺寸和形位誤差形位誤差綜合的結(jié)果，孔的體外作用尺寸總是34將下列精度要求標(biāo)注在圖樣上。（1）內(nèi)孔尺寸為Φ30H7，遵守