2015機(jī)械技術(shù)人員工考試復(fù)習(xí)題

1、2015年機(jī)械技年機(jī)械技術(shù)人員考試復(fù)習(xí)題習(xí)題一、填空1、金屬材料強(qiáng)度可以分為：抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度等。2、金屬材料塑性的指標(biāo)主要有：伸長率和斷面收縮率兩種。3、金屬材料工藝性能包括：鑄造性、鍛造性、焊接性能、切削加工性和熱處理性等。4、金屬材料普通熱處理：退火、正火、淬火、回火。5、目前生產(chǎn)使用的淬火劑主要有：水、水溶液、機(jī)油等。6、按含碳量分：低碳鋼——（C≤0.25%）；中碳鋼——（C＞0.25~0.60

2、%）；高碳鋼——（C＞0.60%）。7、45號鋼的含碳量為0.45%.8、將鋼件加熱到臨界點以上，保溫一定時間，然后在水、鹽水或油中(個別材料在空氣中)，急速冷卻的過程叫淬火。9、焊條選擇的原則是：等強(qiáng)度原則、同等性能原則、等條件原則。10、焊縫的基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號。11、焊接件變形是隨著結(jié)構(gòu)剛性的增加而減少。12、鋼的碳當(dāng)量＜0.4%時，是焊接性較難焊的材料。13、焊接過程中的電弧的溫度很高一般可達(dá)6000~8000℃

3、。14、液壓泵的品種很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。15、絕大多數(shù)的潤滑油是根據(jù)其粘度來分牌號的。16、液壓傳動系統(tǒng)的組成主要有以下部分：動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件。17、液壓控制閥是用來控制系統(tǒng)中液體壓力、流量、流動方向。18、溢流閥主要作用：一是起穩(wěn)壓作用、二是起限壓保護(hù)作用。19、液壓系統(tǒng)中控制閥基本上可分成三大類，即壓力控制、流量控制、速度控40、提高齒輪的安裝精度，主要是提高安裝時的同軸度對減少齒輪運

4、行中的噪音有很大作用41、齒輪傳動裝配要求的兩項綜合技術(shù)條件是齒側(cè)間隙和接觸面積。42、密封方法可分為靜密封和動密封兩大類。43、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。44、標(biāo)記為Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外徑，d表示橡膠帶斷面直徑。45、Ｏ型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點，因而廣泛用于各種定密封和可動密封中。46、機(jī)械設(shè)備磨損階段可分為跑合磨損階段、穩(wěn)定磨損階段和事故磨損階段。

5、47、最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差叫上偏差。48、軸系找中的最終目的是要保證兩軸在正常運行狀態(tài)時的同軸度要求。49、設(shè)備安裝時，墊鐵的大小及安裝數(shù)量要根據(jù)設(shè)備大小及設(shè)備受力狀況來確定。墊鐵底與水泥地面接觸面應(yīng)達(dá)50%以上，同時應(yīng)安穩(wěn)。50、定位銷有圓柱銷、圓錐銷、槽銷三種類型。51、機(jī)械零部件的修理修復(fù)方法主要有機(jī)械修復(fù)法、電鍍法、噴涂法、焊接法、粘接法。52、裝拆過盈連接的方法大致有三種：打入和打出、壓入和壓出、熱裝和冷裝。5