生物脫色技術(shù)對實際印染廢水的處理研究.pdf

1、本研究利用紡織印染過程中排放的綜合廢水、退漿廢水、染色廢水和印染廢水處理工序中曝氣池中的廢水作為篩選因子，從堿性環(huán)境中篩選到了一組能降解印染廢水中PVA和COD的嗜堿性微生物混合菌群，建立嗜堿性細(xì)菌印染廢水生物處理系統(tǒng)，組合本實驗室已有的高效真菌脫色系統(tǒng)，用于對實際印染廢水的處理研究，并結(jié)合新鄉(xiāng)榮祥印染有限公司實際廢水和工藝特點，實現(xiàn)篩選菌群廢水處理的中試研究。主要取得如下進(jìn)展： (1)獲得一組嗜堿性的混合菌群，在pn=8和p

2、H=1.0的條件都下可以對織物染整過程中不同工段產(chǎn)生的廢水中PVA有效降解。利用將所篩選到菌群構(gòu)建實驗室規(guī)模的嗜堿性生物接觸氧化反應(yīng)器和嗜堿性SBR反應(yīng)器，對pH值為10的實際印染廢水進(jìn)行連續(xù)處理研究。經(jīng)過連續(xù)84天的運行，在無任何外源營養(yǎng)物質(zhì)存在的情況下，對進(jìn)水PVA為53-133mg/L、COD為768-1112mg/L、色度為270-500倍的實際印染廢水處理，出水PVA為12-38.2mg/L、COD為144-296mg/L和色

3、度為140-180倍，PVA、COD和色度的去除率分別為64.6-77.9％、72.7-81.3％和40.7-58.5％，出水pH比進(jìn)水降低1個單位。嗜堿性生物接觸氧化反應(yīng)器和嗜堿性SBR反應(yīng)器在處理效果上沒有明顯差別； (2)針對嗜堿處理系統(tǒng)脫色率不高的問題，利用實驗室已有的高效脫色真菌菌群建立脫色反應(yīng)系統(tǒng)對嗜堿性生物反應(yīng)器的出水進(jìn)行進(jìn)一步的脫色處理，處理后出水的色度進(jìn)一步降低，色度最終去除率達(dá)到69.7-78.8％，而CO

4、D不能進(jìn)一步降解； (3)利用傳統(tǒng)培養(yǎng)的方法對上述生物處理系統(tǒng)中的微生物菌群進(jìn)行追蹤研究，結(jié)果表明，在反應(yīng)器連續(xù)運行過程中，嗜堿性生物接觸氧化反應(yīng)器和嗜堿性SBR反應(yīng)器中細(xì)菌占絕對優(yōu)勢，并且兩個反應(yīng)器中微生物群落的數(shù)量結(jié)構(gòu)相似，而真菌反應(yīng)器中雖然以真菌為優(yōu)勢，但在運行過程中_細(xì)菌的數(shù)量也明顯上升； (4)針對新鄉(xiāng)榮祥印染有限公司實際廢水和工藝特點，建立“水解酸化-混合真菌脫色生物接觸氧化-爐渣過濾”的中試處理系統(tǒng)，在

5、長達(dá)116天的中試研究中，在實際印染廢水進(jìn)水COD濃度為330-1875mg/L、色度100-500倍、SS濃度為110-728mg/L，的情況下，不添加任何外源營養(yǎng)物質(zhì)，出水COD濃度為100-155 mg/L、色度為20-40倍、SS為26-92 mg/L，COD、色度、SS的去除率最高分別達(dá)到91.2％、95％、96.4％，實現(xiàn)廢水實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)過成本核算，與該廠原有的廢水處理工藝相比，該處理工藝每噸廢水可節(jié)約處理成本約1.09