印染廢水生物預(yù)處理技術(shù)研究.pdf

1、印染廢水是紡織工業(yè)污染的主要來源。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國印染廢水排放量約為(300～400)×10<'4>m<'3>/d。據(jù)統(tǒng)計，2003 年江蘇省有規(guī)模以上的印染企業(yè) 900 余家，其中太湖流域 570 家，日排放污水70～80萬噸(年2.6億噸)，產(chǎn)生COD700-800噸(年4萬噸)。不僅排放量大，色度和污染程度高，而且隨著纖維產(chǎn)品、漿料、染料、洗滌劑、化學助劑和整理劑等的應(yīng)用，廢水成分不斷變化，處理的難度也就更大。由于難于生物降解的

2、有機物大量進入印染廢水，其 COD 濃度也由原先的數(shù)百mg/L上升到2000mg/L。，甚至更大，用原有的生物處理系統(tǒng)，COD 去除率從70﹪下降到50﹪以下，而傳統(tǒng)的沉淀，氣浮法對這類印染廢水的 COD 去除率僅為30﹪左右．因此，對印染廢水進行經(jīng)濟有效地處理日益成為當今環(huán)境保護的一大難題．針對這一問題，近幾年國內(nèi)外展開了一系列研究工作，主要是從物理法、化學法和生物法三方面入手．物理法主要有活性炭吸附及應(yīng)用活性硅藻土和爐渣處理．然而前

3、者對 BOD5>200mg/L的廢水不經(jīng)濟：后者雖然費用低，脫色效果較好，但是泥渣產(chǎn)量大且難于處理．化學法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，但這種方法運行費用較高，泥渣多且脫水困難．目前，國外對印染廢水仍以生物處理尤以好氧生物處理為主．好氧生物法處理傳統(tǒng)印染工業(yè)廢水的 BOD5 去除效果明顯，一般可達80﹪左右，但色度和 COD 去除率不高．隨著 PVA 等化學漿料、表面活性劑、溶劑的使用，單純的好氧生物法處理出水難以達標。 本

4、課題是 2003 年江蘇省環(huán)保科技發(fā)展計劃“紡織印染廢水一級達標技術(shù)示范工程研究(2003075) 的內(nèi)容之一。按照江蘇省印染廢水一級達標排放現(xiàn)場會上確立的時限表，到 2005 年 6月30日前，太湖流域570家印染企業(yè)達標排放必須由二級標準提高到一級排放標準；到 2007 年底，全省所有印染企業(yè)必須全部完成“二升一”的治污任務(wù)，確保全省印染排污總量削減30﹪以上。 通過試驗，得出結(jié)論如下： 1．對于含酸性和活性

5、染料的一類印染廢水進行生物預(yù)處理，水解酸化工藝優(yōu)于低溶解氧工藝。 2．采用水解酸化-SBR組合工藝處理印染廢水，處理效果良好。具體如下： 1)試驗條件為水力停留時間為8h，容積負荷為4。8kgCOD/m<'3>．d下，廢水經(jīng)水解酸化池處理后，其可生化性BODs/COD值從0.22～0.23提高到0.32～0.34。COD，BOD，酸性黃染料去除率分別為59.2﹪一62.2﹪，79.4﹪一82.9﹪和16﹪25.1