數(shù)控技術(shù)、數(shù)控編程論文數(shù)控后置開發(fā)技術(shù)研究

1、數(shù)控技術(shù)論文數(shù)控編程論文范文：數(shù)控后置開發(fā)技術(shù)研究摘要:基于多年從事數(shù)控編程后置處理軟件技術(shù)研究基礎(chǔ)和通用后置軟件應(yīng)用開發(fā)經(jīng)驗結(jié)合數(shù)控后置處理技術(shù)應(yīng)用需求和具體的后置軟件和逆向轉(zhuǎn)換軟件的開發(fā)實踐闡述了基于常規(guī)CAM軟件的數(shù)控編程代碼處理技術(shù)和后置處理軟件開發(fā)技巧。關(guān)鍵詞:后置處理逆向轉(zhuǎn)換數(shù)控代碼一、前言隨著國內(nèi)制造業(yè)生產(chǎn)水平的不斷提高數(shù)控機床在制造部門的使用越來越普及這就促進了數(shù)控加工技術(shù)的不斷進步。作為數(shù)控編程技術(shù)的一種重要技術(shù)領(lǐng)域數(shù)

2、控編程后置處理技術(shù)一直起著重要的作用并且和CAM軟件一起決定著整體數(shù)控編程自動化水平和先進數(shù)控機床的使用效率。我公司自九十年代以來在裝備制造數(shù)字化建設(shè)方面快速發(fā)展數(shù)控設(shè)備的規(guī)模和普及率有明顯的提高。先后引進了Fidia、festlin、zimmerman、pama、jobs、Mikron、DMG、SIP、Mtres等國際知名機床廠家的數(shù)控設(shè)備既有簡單的三座標數(shù)控銑床又有復雜的五座標擺頭類龍門銑床、五座標轉(zhuǎn)臺類龍門銑床、五座標車銑中心、五

3、座標鏜銑中心等加工設(shè)備。使我公司的數(shù)控加工能力形成在進行后置處理相關(guān)的開發(fā)時需要詳細了解數(shù)控機床的控制系統(tǒng)類型、運動機構(gòu)形式、特殊代碼需求等內(nèi)容然后根據(jù)這些需求實施開發(fā)工作一般包括軟件框架開發(fā)、語法定義、算法分析、特定功能處理、文件讀寫處理(包括刀位信息的采集、解析、預讀、初始角度預判等)等控制系統(tǒng)和運動機構(gòu)越復雜其后置軟件的開發(fā)難度就越大。對于逆向后置開發(fā)同樣遵循以上步驟具有同等的技術(shù)難度。開發(fā)人員需要考慮的控制系統(tǒng)問題主要有數(shù)控系統(tǒng)

4、命令集(包括各種輔助控制指令和插補指令、固定循環(huán)等)、數(shù)控機床運動機構(gòu)、指令優(yōu)先級定義、指令的模態(tài)性以及指令集之間的排斥性以及特殊變換處理(如旋轉(zhuǎn)軸插補優(yōu)先、局部加工坐標系選定等)。二、后置處理軟件開發(fā)設(shè)計對于常規(guī)企業(yè)用戶可直接借用通用后置生成工具進行特定數(shù)控機床系統(tǒng)的后置處理軟件的定制工作。我們不深入探討通用后置生成器的應(yīng)用和開發(fā)技術(shù)而是主要論述一般性的專用的后置以及逆向后處理開發(fā)技術(shù)。1、軟件系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)我們采用CBUILDER6.