[學(xué)習(xí)]孫傳祝機(jī)械制造工藝學(xué)第2次

1、第2次課　　教學(xué)課型：理論課,上次課內(nèi)容復(fù)習(xí),什么是生產(chǎn)過(guò)程？什么是工藝過(guò)程？何謂生產(chǎn)綱領(lǐng)？對(duì)機(jī)械加工工藝過(guò)程有哪些影響？有哪幾種生產(chǎn)類(lèi)型？什么叫基準(zhǔn)？包括哪幾種基準(zhǔn)？,第二章　工件在夾具中的定位,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,§2-1 概 述§2-2 工件的定位原理§2-3 定位元件的選擇與設(shè)計(jì)§2-4 定位誤差的分析與計(jì)算,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,§2-1

2、　概 述,裝夾的概念裝夾方法夾具裝夾及其誤差,第二章　工件在夾具中的定位,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,三、夾具裝夾及其誤差,§2-1　概 述,1.夾具裝夾過(guò)程,第二章　工件在夾具中的定位,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,三、夾具裝夾及其誤差,§2-1　概 述,1.夾具裝夾過(guò)程,第二章　工件在夾具中的定位,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,三、夾具裝夾及其誤差,§2-1　概 述,2.夾具的組成,夾具

3、,定位元件：,對(duì)刀—導(dǎo)引元件：,夾緊元件：,夾具體：,用于確定工件在夾具中位置。,用于確定夾具相對(duì)于刀具的位置。,用于加工過(guò)程中，工件在各種力的作用下，保持在夾具中的既定位置不變。,用于連接夾具各元件及裝置使其成為一整體，并與機(jī)床有關(guān)部位連接，以確定夾具相對(duì)于機(jī)床的位置。,第二章　工件在夾具中的定位,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,三、夾具裝夾及其誤差,§2-1　概 述,3.夾具裝夾的誤差,夾具裝夾的誤差,工件的裝夾誤差δ裝夾

4、：,過(guò)程誤差δ過(guò)程：,夾具的對(duì)定誤差δ對(duì)定：,與工件在夾具中裝夾有關(guān)的加工誤差。,與加工過(guò)程有關(guān)的誤差（變形、磨損等）。,與夾具相對(duì)于刀具及切削運(yùn)動(dòng)有關(guān)的加工誤差。,第二章　工件在夾具中的定位,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,三、夾具裝夾及其誤差,§2-1　概 述,3.夾具裝夾的誤差,δ裝夾,定位誤差δ定位：,夾緊誤差δ夾緊：,工件在夾具中由于定位不準(zhǔn)確所造成的加工誤差。,工件夾緊時(shí)由于變形所造成的加工誤差。,第二章　工件在夾

5、具中的定位,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,三、夾具裝夾及其誤差,§2-1　概 述,3.夾具裝夾的誤差,δ對(duì)定,對(duì)刀誤差δ對(duì)刀：,夾具位置誤差δ夾位：,與夾具相對(duì)于刀具位置有關(guān)的加工誤差。,與夾具相對(duì)于切削成形運(yùn)動(dòng)位置有關(guān)的加工誤差。,第二章　工件在夾具中的定位,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,§2-1　概 述,合格零件應(yīng)滿足的條件：,δ裝夾+δ對(duì)定+δ過(guò)程≤T(公差)。,設(shè)計(jì)、選用夾具時(shí)，要給δ過(guò)程留有一定的余地。

6、一般以各占T/3平均分配，并進(jìn)行粗略計(jì)算，或前兩項(xiàng)之和不大于2 T /3，以保證給δ過(guò)程留有T/3之余地。,三、夾具裝夾及其誤差,3.夾具裝夾的誤差,！,第二章　工件在夾具中的定位,第二章　工件在夾具中的定位,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,§2-1 概 述§2-2 工件的定位原理§2-3 定位元件的選擇與設(shè)計(jì)§2-4 定位誤差的分析與計(jì)算,工件在空間自由狀態(tài)下具有6個(gè)自由度。,第

7、2次課　　教學(xué)課型：理論課,限制工件某一方向的自由度，工件在該方向的位置就得以確定。,將定位元件抽象為定位支承點(diǎn)，即6點(diǎn)定位原理。,第二章　工件在夾具中的定位,§2-2　工件的定位原理,6點(diǎn)定位原理：采用6個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來(lái)限制工件的6個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全定位。,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,§2-2　工件的定位原理,第二章　工件在夾具中的定位,完全定位部分定位欠定位過(guò)定位規(guī)定組合表面定位時(shí)存在的問(wèn)題

8、減少或消除過(guò)定位造成不良后果的措施,一、完全定位,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,工件在機(jī)床上或夾具中6個(gè)自由度均被限制時(shí)。,第二章　工件在夾具中的定位,§2-2　工件的定位原理,二、部分定位,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,工件在機(jī)床上或夾具中6個(gè)自由度未被全部限制時(shí)。,無(wú)法限制、也沒(méi)有必要限制某方向的自由度。,第二章　工件在夾具中的定位,§2-2　工件的定位原理,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,工件在定位時(shí)允許保留某

9、方向的自由度。,第二章　工件在夾具中的定位,§2-2　工件的定位原理,無(wú)法限制、也沒(méi)有必要限制某方向的自由度。,二、部分定位,工件在機(jī)床上或夾具中6個(gè)自由度未被全部限制時(shí)。,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,第二章　工件在夾具中的定位,§2-2　工件的定位原理,二、部分定位,三、欠定位,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,工件在機(jī)床上或夾具中定位支承點(diǎn)數(shù)少于工序加工要求應(yīng)予以限制的自由度數(shù)時(shí)。,第二章　工件在夾具中的定位,&#

10、167;2-2　工件的定位原理,四、過(guò)定位,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,工件在機(jī)床上或夾具中定位時(shí)，幾個(gè)定位支承點(diǎn)重復(fù)限制同一個(gè)或幾個(gè)自由度。,第二章　工件在夾具中的定位,§2-2　工件的定位原理,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,若以毛坯面作為定位基準(zhǔn)，很難做到4個(gè)支承釘同時(shí)起作用，從而造成一批工件的位置不一致。,第二章　工件在夾具中的定位,§2-2　工件的定位原理,當(dāng)工件的定位基準(zhǔn)面精度較高，4點(diǎn)或2條支承板處于同

11、一表面上，則工件在夾具中的位置基本上是確定的，一批工件的位置也是基本一致的。　但4點(diǎn)或2板比3點(diǎn)的定位剛度和穩(wěn)定性明顯提高了。,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,以毛坯面作為定位基準(zhǔn)時(shí)，不允許過(guò)定位；,第二章　工件在夾具中的定位,§2-2　工件的定位原理,五、規(guī)定,以加工過(guò)的工件表面或精度高的毛坯面作為定位基準(zhǔn)時(shí)，為提高定位剛度和穩(wěn)定性，在一定條件下允許采用過(guò)定位。,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,當(dāng)采用兩個(gè)或兩個(gè)以上的組合表面作

12、為定位基準(zhǔn)定位時(shí)，由于工件的各定位基準(zhǔn)面之間以及夾具的各定位元件之間均存在誤差，由此將破壞一批工件位置的一致性，并在夾緊力作用下產(chǎn)生變形，甚至不能夾緊。,第二章　工件在夾具中的定位,§2-2　工件的定位原理,六、組合表面定位時(shí)存在的問(wèn)題,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,第二章　工件在夾具中的定位,§2-2　工件的定位原理,六、組合表面定位時(shí)存在的問(wèn)題,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,第二章　工件在夾具中的定位,§

13、;2-2　工件的定位原理,六、組合表面定位時(shí)存在的問(wèn)題,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,提高工件定位基準(zhǔn)之間及定位元件工作表面之間的位置精度；,撤消重復(fù)限制自由度的定位元件；,改變定位元件的結(jié)構(gòu)。,第二章　工件在夾具中的定位,§2-2　工件的定位原理,七、減少或消除過(guò)定位造成不良后果的措施,第2次課　　教學(xué)課型：理論課,第二章　工件在夾具中的定位,§2-2　工件的定位原理,七、減少或消除過(guò)定位造成不良后果的措施,思考題