2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩72頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、ZWZ軸承產(chǎn)品使用與維護(hù),ZWZ,本演示的目的:理解軸承安裝維護(hù)的重要性;分析軸承安裝步驟;分析軸承維護(hù)要點(diǎn);確保并延長(zhǎng)軸承的使用壽命以及其他部件的壽命;保證設(shè)備良好運(yùn)行,幫助用戶(hù)優(yōu)化成本。,前言,一、ZWZ軸承的介紹二、ZWZ軸承的使用三、ZWZ軸承的維護(hù),目 錄,ZWZ軸承的介紹歷史積淀產(chǎn)品類(lèi)型行業(yè)布局價(jià)值體現(xiàn),內(nèi)容鏈接,ZWZ軸承的使用軸承選型技術(shù)要點(diǎn)軸承類(lèi)型的選擇軸承材料的選擇軸承精度的選擇軸

2、承配合的選擇軸承游隙的選擇軸承安裝拆卸步驟軸承的保管軸承使用的注意事項(xiàng)軸承的安裝軸承的拆卸,ZWZ軸承的維護(hù)軸承安裝后的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查和維護(hù)安裝后的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查軸承的維護(hù)工作軸承運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題的排除軸承過(guò)熱噪音、振動(dòng)機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求軸承在軸上松動(dòng) 軸心轉(zhuǎn)動(dòng)困難軸承常見(jiàn)的損傷及對(duì)策,歷史積淀產(chǎn)品類(lèi)型行業(yè)布局價(jià)值體現(xiàn),ZWZ軸承的介紹,歷史積淀,ZWZ軸承的介紹,1938年建廠,成為新中國(guó)軸承工業(yè)的故鄉(xiāng)和搖

3、籃1951年北遷成立哈爾濱軸承廠1955年援建洛陽(yáng)軸承廠1965年包建西北軸承廠1975年援建南口軸承廠1995年改制為瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司1997年瓦軸股份公司在深圳證劵交易所B股掛牌上市2006年瓦軸集團(tuán)精密技術(shù)與制造工業(yè)園投產(chǎn)2011年瓦軸集團(tuán)高端制造工業(yè)園汽車(chē)軸承項(xiàng)目建成投產(chǎn)2011年瓦軸集團(tuán)榮膺中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)表彰獎(jiǎng)2013年瓦軸集團(tuán)國(guó)家大型軸承工程技術(shù)研發(fā)中心建成,產(chǎn)品類(lèi)型,ZWZ軸承的應(yīng)用,產(chǎn)品類(lèi)型,

4、ZWZ軸承的應(yīng)用,瓦軸生產(chǎn)內(nèi)徑5mm到外徑6300mm的各類(lèi)型、13500個(gè)規(guī)格的滾動(dòng)軸承、回轉(zhuǎn)支承、滑動(dòng)軸承、等速萬(wàn)向節(jié)、滾珠絲杠等產(chǎn)品。以平均每天兩個(gè)新產(chǎn)品的研發(fā)速度,向全世界各行業(yè)的用戶(hù)輸送著高品質(zhì)的軸承產(chǎn)品。,行業(yè)布局,ZWZ軸承的應(yīng)用,精密系列軸承 重載系列軸承 軌道交通系列軸承 汽車(chē)系列軸承 特種精密系列軸承 風(fēng)電系列軸承,,,,,,,機(jī)床、電機(jī)、醫(yī)療、泵業(yè) 冶金、水泥、采礦、石油 鐵路

5、貨車(chē)、客車(chē)、地鐵輕軌 重卡、客車(chē)、轎車(chē) 空裝、海裝、陸裝、核工業(yè) 主軸、變槳、偏航,價(jià)值體現(xiàn),ZWZ軸承的應(yīng)用,品種全品質(zhì)優(yōu)品牌響,產(chǎn)能強(qiáng)信譽(yù)好服務(wù)好,軸承選型技術(shù)要點(diǎn)軸承安裝拆卸步驟,ZWZ軸承的使用,軸承選型技術(shù)要點(diǎn),ZWZ軸承的使用,軸承類(lèi)型的選擇軸承材料的選擇軸承精度的選擇軸承配合的選擇軸承游隙的選擇,軸承類(lèi)型的選擇,ZWZ軸承的使用,為選定軸承,需要分析諸多要素,從各個(gè)角度進(jìn)行研究,評(píng)價(jià),有

6、關(guān)軸承選擇的一般順序如下:機(jī)械裝置的功能與結(jié)構(gòu)軸承的使用部位及安裝空間軸承負(fù)荷(大小、方向)安裝方法旋轉(zhuǎn)速度振動(dòng)、沖擊軸承溫度(周?chē)鷾囟?,溫?周?chē)鷼夥?腐蝕性,清潔性,潤(rùn)滑性),軸承類(lèi)型的選擇,ZWZ軸承的使用,軸承類(lèi)型的選擇,ZWZ軸承的使用,軸承材料的選擇,ZWZ軸承的使用,軸承精度的選擇,ZWZ軸承的使用,滾動(dòng)軸承按尺寸公差與形位公差分級(jí)。向心軸承(圓錐滾子軸承除外)公差等級(jí)分為0,6,5,4和2共五級(jí),精度依次

7、由低到高。圓錐滾子軸承公差等級(jí)分為0,6X,5和4共四級(jí),精度依次由低到高。推力軸承公差等級(jí)分為0,6,5和4四級(jí),精度依次由低到高。 軸承精度等級(jí)可根據(jù)工作轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)精度、安裝配合精度以及機(jī)械裝置所制造的產(chǎn)品精度來(lái)選定。,軸承配合的選擇,ZWZ軸承的使用,相對(duì)于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)的套圈,應(yīng)選擇過(guò)盈配合或過(guò)渡配合;相對(duì)于負(fù)荷方向固定的套圈,應(yīng)選擇間隙配合。當(dāng)以不可分離型軸承作游動(dòng)支承時(shí),則應(yīng)以相對(duì)于負(fù)荷方向?yàn)楣潭ǖ奶兹?/p>

8、作為游動(dòng)套圈,選擇間隙或過(guò)渡配合。當(dāng)受沖擊負(fù)荷或重負(fù)荷時(shí),一般應(yīng)選擇比正常、輕負(fù)荷時(shí)更緊密的配合,負(fù)荷越大配合過(guò)盈越大。隨著軸承尺寸的增大,選擇的過(guò)盈配合過(guò)盈越大,間隙配合間隙越大。,軸承游隙的選擇,ZWZ軸承的使用,軸承的游隙是指軸承在未安裝(無(wú)載荷)時(shí).一個(gè)套圈固定不動(dòng),另一個(gè)套圈相對(duì)于此套圈由一個(gè)極端位置移動(dòng)到另一個(gè)極端位置的移動(dòng)量,分為徑向游隙和軸向游隙。從理論游隙減去軸承安裝在軸上或外殼內(nèi)時(shí)因過(guò)盈配合產(chǎn)生的套圈的膨脹量或

9、收縮后的游隙稱(chēng)做“安裝游隙”。 軸承安裝在機(jī)械上承受一定的負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時(shí)的游隙稱(chēng)做“工作游隙”。決定軸承游隙時(shí),必須考慮以下幾點(diǎn):過(guò)盈配合安裝時(shí),內(nèi)圈的膨脹和外圈的收縮導(dǎo)致游隙的減小;在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度下,軸承內(nèi)、外圈的溫度差及相關(guān)的熱膨脹導(dǎo)致游隙的變化。,軸承安裝拆卸步驟,ZWZ軸承的使用,軸承的保管軸承使用的注意事項(xiàng)軸承的安裝軸承的拆卸,軸承的保管,ZWZ軸承的使用,軸承在出廠時(shí)均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝,只要該包裝不被破壞

10、,軸承的質(zhì)量將得到保證。長(zhǎng)期存放時(shí),擬在濕度低于65%、溫度為20攝氏度左右的條件下,存放在高于地面30cm的架子上為宜。存放位置應(yīng)避開(kāi)直射的陽(yáng)光或寒冷的墻壁。帶密封圈或防塵蓋的軸承經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期存放后,軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂的特性會(huì)受到影響。因此在原包裝中取出軸承后,應(yīng)妥善保護(hù)以防腐蝕和污染。大型滾動(dòng)軸承應(yīng)以水平位置擺放,軸承套圈的整個(gè)側(cè)面都應(yīng)受到支承。若以垂直位置擺放,軸承套圈的壁厚相對(duì)較小,可能會(huì)受到套圈和滾動(dòng)體自身重力的影響而產(chǎn)生永久變形

11、。,軸承使用的注意事項(xiàng),ZWZ軸承的使用,保持軸承及其周邊的清潔。使用時(shí)仔細(xì)認(rèn)真,切勿給軸承以強(qiáng)烈沖擊,避免因此給軸承造成裂痕、壓痕、斷裂等損傷。使用合適的搬運(yùn)、安裝、拆卸工具。注意軸承的防銹,避免在潮濕場(chǎng)所使用,與軸承接觸時(shí)應(yīng)戴手套。使用者要熟悉軸承的結(jié)構(gòu)。制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范。,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,安裝前的準(zhǔn)備安裝應(yīng)盡量選擇在干燥、無(wú)塵的的室內(nèi)進(jìn)行,并遠(yuǎn)離金屬加工或其它會(huì)產(chǎn)生金屬碎屑和灰塵的設(shè)備。待一切準(zhǔn)備就

12、緒再打開(kāi)軸承的防銹包裝。軸承上涂布的防銹油有一定的潤(rùn)滑性能,對(duì)于一般用途的軸承可不必清洗直接使用;對(duì)于儀表用軸承或高速軸承,應(yīng)將軸承自帶的防銹油清洗干凈再涂以合適的潤(rùn)滑劑進(jìn)行使用;對(duì)于帶密封或防塵蓋的充填了潤(rùn)滑脂的軸承可以直接使用。安裝所用工具應(yīng)以木制或輕質(zhì)金屬制品為主,并保持清潔。,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,軸與外殼的檢驗(yàn)清洗軸和外殼,確認(rèn)無(wú)傷痕或機(jī)械加工留下的毛刺,如有應(yīng)用油石、細(xì)砂紙除去。外殼內(nèi)絕對(duì)不得有研磨劑(SiC、

13、Al2O3等)型砂,切屑等。檢驗(yàn)軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙相符。分幾處測(cè)量軸徑與外殼孔徑。如下圖。,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,認(rèn)真檢查軸承與外殼的圓角尺寸及擋肩的垂直度。為了使軸承更加容易裝配,減少?zèng)_撞,安裝前可在檢驗(yàn)合格的軸和外殼的各配合面涂布機(jī)械油。圓柱孔軸承的安裝:壓入安裝——一般利用壓力機(jī),也可利用螺栓與螺母,不得已時(shí)可利用手錘進(jìn)行安裝。,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,當(dāng)軸承為內(nèi)圈過(guò)盈配合時(shí),需在軸承內(nèi)圈

14、施加壓力;當(dāng)軸承為外圈過(guò)盈配合時(shí),需在軸承外圈施加壓力;當(dāng)軸承內(nèi)、外圈均為過(guò)盈配合時(shí),應(yīng)當(dāng)使用墊板,務(wù)必使壓力能同時(shí)施加在軸承的內(nèi)、外圈上。,與軸緊配合,與軸承箱緊配合,與軸和軸承箱均為緊配合,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,熱套安裝——將軸承加熱,使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法。加熱的方法主要有油浴加熱和電感應(yīng)加熱。油浴加熱是將軸承放在裝有高燃點(diǎn)油的油池中加熱。油溫不可超過(guò)100攝氏度,大多數(shù)應(yīng)用情況,80~90攝氏度就足夠了,通常

15、軸承在油中停留時(shí)間為20或30分鐘,使其充分膨脹,以便很容易地套上軸。軸承不可直接與熱源相接觸,一般是在離底部5厘米的地方放上一個(gè)網(wǎng)板,并用小的支撐塊將軸承和網(wǎng)板分開(kāi)。將軸承和局部溫度很高的熱源分開(kāi)是很重要的,不然,軸承溫度過(guò)高會(huì)降低其硬度,造成金屬組織的變化。,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,切勿將軸承與油槽加熱器的側(cè)面、底部直接接觸,軸承環(huán)或整個(gè)軸承懸吊在油槽中,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,感應(yīng)加熱法特別適用于裝配生產(chǎn)線(xiàn)上對(duì)小型軸

16、承的安裝,這種方法速度快,但必須小心。溫度不可超過(guò)90攝氏度。有必要通過(guò)試運(yùn)行來(lái)獲得準(zhǔn)確的加熱時(shí)間。可使用在預(yù)定溫度下熔化的熱電蠟筆來(lái)測(cè)量軸承溫度。軸承加熱到期望的溫度(120攝氏度以下)后,將軸承取出,迅速套進(jìn)軸上,軸承會(huì)隨著冷卻而收縮,使用工具將軸承往軸肩方向壓緊,以防止軸肩與軸承端面之間產(chǎn)生間隙。,軸承的安裝,帶密封圈或防塵蓋的軸承,由于預(yù)先填充的潤(rùn)滑脂或密封圈材料對(duì)溫度有一定的限制,加熱的溫度不可超過(guò)80攝氏度,并且不能采用油

17、浴加熱的方式。加熱軸承時(shí)應(yīng)確保軸承受熱均勻,避免產(chǎn)生局部過(guò)熱的情況。圓錐孔軸承的安裝:圓錐孔軸承可以直接安裝到圓錐形軸上或通過(guò)緊定套、退卸套安裝在圓柱軸上。內(nèi)孔為圓錐孔的軸承,其內(nèi)圈大部分是以過(guò)盈配合的方式來(lái)安裝的。,ZWZ軸承的使用,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,安裝時(shí),過(guò)盈量不是如圓柱形軸承內(nèi)孔那樣,由所選取軸的公差決定,而取決于軸承在錐形軸頸或錐形緊定套上推入距離的長(zhǎng)短。軸承的起始徑向游隙在推入過(guò)程中減小,而推入量的大小決

18、定配合程度,因此安裝之前必須首先測(cè)量軸承的徑向游隙。徑向游隙的測(cè)量可采用下列程序:使用最薄的約0.04mm的塞尺,先將軸承豎起,使內(nèi)、外圈端面平行。將大拇指按住內(nèi)圈并擺動(dòng)2~3次。 向下按緊,使內(nèi)圈和滾動(dòng)體定位入座 .定位各滾子位置,使在內(nèi)圈滾道頂部?jī)蛇吀饔幸粋€(gè)滾子,將兩個(gè)頂部滾子向內(nèi)推, 以保證它們和內(nèi)圈滾道保持合適的接觸,當(dāng)滾子處于正確位置時(shí),塞入一個(gè)薄塞尺,沿著頂部的滾子慢慢地在滾子和外圈滾道間移動(dòng),然后換上一個(gè)厚一些的重復(fù)一遍

19、,直到無(wú)法移動(dòng)為止。在該無(wú)法移動(dòng)的塞尺前的塞尺厚度就是安裝前的徑向游隙。,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,在壓力安裝過(guò)程中,不斷測(cè)量徑向游隙,直至達(dá)到要求的徑向游隙減少量及理想的壓配合為止。安裝時(shí)應(yīng)注意先在主軸錐體上涂一層稀的全損耗系統(tǒng)用油,以便軸承盡可能深的滑移到主軸上去。,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,軸承的安裝,ZWZ軸承的使用,軸承的拆卸,

20、ZWZ軸承的使用,定期檢查或更換零件,需要拆卸軸承。通常軸和軸承箱幾乎都要繼續(xù)使用,軸承也往往要繼續(xù)使用。因此,在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮到軸承拆卸的便利。最合適的拆卸軸承的工具是壓力機(jī)。使用壓力機(jī)拆卸軸承要仔細(xì)檢查壓力機(jī)的升降部分與被拆卸的軸心線(xiàn)是否相互垂直。拆卸過(guò)盈配合的套圈時(shí),只能將拉力加在該套圈上,不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞拆卸力,否則,滾動(dòng)體和滾道都會(huì)被壓傷。常規(guī)的拆卸方法有:機(jī)械方法,拆卸緊配合軸承的傳統(tǒng)方法,應(yīng)用最廣;加熱方法

21、,適用于短圓柱滾子軸承;液壓方法,適用于內(nèi)孔帶錐度的軸承或非常緊的配合工件,要求預(yù)置油孔、油槽。,軸承的拆卸,ZWZ軸承的使用,不可分離型軸承的拆卸:軸承與軸為緊配合、與殼體為較松配合時(shí),先將軸承與軸一起取出,再拆卸內(nèi)圈,可以用壓力機(jī)或拉拔工具拆卸,此時(shí),要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。,使用壓力機(jī)拆卸內(nèi)圈,使用拉拔工具拆卸a)雙拉桿拆卸器 b)三拉桿拆卸器,軸承的拆卸,ZWZ軸承的使用,大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過(guò)設(shè)置在軸上的油孔加以

22、油壓,以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用,進(jìn)行拆卸作業(yè)。,采用油壓法拆卸,軸承的拆卸,ZWZ軸承的使用,NU型、NJ型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可利用感應(yīng)加熱法,即在短時(shí)間內(nèi)加熱局部,使內(nèi)圈膨脹后拉拔。,采用軸承感應(yīng)加熱器加熱內(nèi)圈拆卸,軸承的拆卸,ZWZ軸承的使用,分離型軸承的拆卸:分離型軸承內(nèi)圈與軸為緊配合時(shí),先將內(nèi)圈連同軸一并取出,用上述方法拆卸。過(guò)盈配合外圈的拆卸:事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿,一邊均等地?cái)Q緊

23、螺桿,一邊拆卸。還可在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口,使用墊塊,用壓力機(jī)拆卸,或輕輕敲打拆卸。,利用擋肩上的切口拆卸,用螺釘頂出外圈拆卸,軸承的拆卸,ZWZ軸承的使用,圓錐孔軸承的拆卸:拆卸比較小型的帶緊定套的軸承,用緊固在軸上的擋塊支撐內(nèi)圈,將螺母轉(zhuǎn)回幾次后,使用墊塊用小錘敲打拆卸。也可用拆卸套筒拉拔,或采用專(zhuān)用螺母,依靠螺栓拉拔。,采用擋塊的緊定,采用拆卸套筒,采用專(zhuān)用螺母和螺栓,軸承的拆卸,ZWZ軸承的使用,大型圓錐孔軸承一般利用油壓拆卸

24、。在錐孔軸上的油孔中加壓送油,使內(nèi)圈膨脹,拆卸軸承時(shí),有軸承突然脫出的可能,最好將螺母作為擋塊使用,使軸承不脫出。,采用油壓法拆卸,軸承的拆卸,ZWZ軸承的使用,拆卸中的安全問(wèn)題:打擊軸承:打擊軸承可能導(dǎo)致某些軸承鋼件的粉碎。軸承內(nèi)部可能采用一些脆性的原件,鋼件的碎屑可造成嚴(yán)重的影響。氣割軸承:如果氣割軸承,潤(rùn)滑脂可能起火或爆炸,燃燒密封件產(chǎn)生的氣體可能導(dǎo)致肺部損傷,熔化的密封件可導(dǎo)致皮膚燒傷,所以必須帶上PVC手套進(jìn)行處理。應(yīng)盡量

25、避免對(duì)軸承進(jìn)行氣割。氟化橡膠:氟化橡膠在超高溫(大約300攝氏度)下可產(chǎn)生氫氟酸氣體,對(duì)人體有嚴(yán)重危害;熔化材料會(huì)燒穿衣物和燒傷皮膚。,軸承的拆卸,使用非推薦方法拆卸的防護(hù)裝備:使用非推薦方法拆卸軸承時(shí),應(yīng)至少配備以下防護(hù)裝備,全套面罩和安全眼鏡,全套防護(hù)服和手套。密封注意事項(xiàng):在氣割前應(yīng)卸下密封件。使用常規(guī)拉拔器不能拆卸下軸承時(shí)可能的原因:壓力配合過(guò)緊;過(guò)度腐蝕;軸承和軸已經(jīng)融為一體。解決的方法:選擇更大類(lèi)型的拉拔器,建議采用最

26、大張開(kāi)寬度比軸承外徑大50%的拉拔器;嘗試敲擊軸承,然后拉拔;使用防銹油滲透,然后快速拉拔;輕度加熱軸承(注意不損傷軸),然后快速拉拔;使用熱油澆(低于150攝氏度)在軸承上,然后快速拉拔;某些應(yīng)用可使用油壓千斤頂?shù)忍厥庋b置。,ZWZ軸承的使用,軸承安裝后的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查和維護(hù)軸承運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題的排除軸承常見(jiàn)的損傷及對(duì)策,ZWZ軸承的維護(hù),軸承安裝后的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查和維護(hù),ZWZ軸承的維護(hù),安裝后的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查軸承的維護(hù)工作,安裝后的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,Z

27、WZ軸承的維護(hù),軸承安裝的正確與否,對(duì)其壽命及主機(jī)精度有著直接的影響。如果安裝不當(dāng),軸承不僅有振動(dòng)、噪聲大、精度低、溫升快,而且還有被卡死的危險(xiǎn);反之,安裝得好,不僅能保證精度,壽命也會(huì)大大延長(zhǎng)。因此,軸承安裝之后必須進(jìn)行檢驗(yàn)。重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目如下。檢驗(yàn)安裝位置:軸承安裝后,首先檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)零件與固定零件是否相碰、潤(rùn)滑油能否暢通地流入軸承、密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正確。檢驗(yàn)徑向游隙:除安裝預(yù)帶過(guò)盈的軸承外,都應(yīng)檢驗(yàn)徑向游隙。深溝球軸承

28、可用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢驗(yàn),以平穩(wěn)靈活、無(wú)振動(dòng)、無(wú)左右擺動(dòng)為好。,安裝后的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,ZWZ軸承的維護(hù),圓柱滾子和調(diào)心滾子軸承的徑向游隙可用塞尺檢驗(yàn),將塞尺插進(jìn)滾子和套圈之間,塞尺插入深度應(yīng)大于滾子長(zhǎng)度的1/2。當(dāng)軸承的徑向游隙無(wú)法用塞尺測(cè)量時(shí),可測(cè)量軸承在軸向的移動(dòng)量,來(lái)代替徑向游隙的減小量。通常情況下,如果軸承內(nèi)圈為圓錐孔,則在圓錐面上的軸向移動(dòng)量大約是徑向游隙縮小量的15倍。軸承的徑向游隙,有些安裝后不合格是可以調(diào)整的,如角接觸球軸承、圓錐

29、滾子軸承;有些則是在制造時(shí)已按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)好,安裝后若不合格也不能再調(diào)整,如深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承等。這類(lèi)軸承安裝后經(jīng)檢驗(yàn)若不合格,徑向裝配游隙太小,則說(shuō)明軸承的配合選擇不當(dāng),或裝配部位加工不正確。此時(shí),必須將軸承卸下,查明原因,加以消除后重新安裝。當(dāng)然軸承的游隙過(guò)大也不行。,安裝后的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,ZWZ軸承的維護(hù),,檢驗(yàn)軸承與軸肩的緊靠程度:一般情況下,緊配合過(guò)盈安裝的軸承必須緊靠軸肩,可利用燈光法或厚薄規(guī)檢

30、驗(yàn)法進(jìn)行檢驗(yàn)。燈光法,即將燈光對(duì)準(zhǔn)軸承和軸肩處,看漏光情況判斷。如果不漏光,說(shuō)明安裝正確;如果沿軸肩周?chē)鶆蚵┕猓f(shuō)明軸承未與軸肩靠緊,應(yīng)對(duì)軸承施加壓力使之靠緊;如果有部分漏光,說(shuō)明軸承安裝傾斜,可用錘子、銅棒或套筒敲擊軸承內(nèi)圈進(jìn)行校正。厚薄規(guī)檢驗(yàn)法,厚薄規(guī)的厚度應(yīng)由0.03mm開(kāi)始。檢驗(yàn)時(shí),在軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個(gè)圓周上試插幾處,如發(fā)現(xiàn)有間隙且很均勻,說(shuō)明軸承未安裝到位,應(yīng)對(duì)軸承內(nèi)圈施加壓力使其靠緊軸肩;如果加大壓力也靠不緊,說(shuō)

31、明軸頸圓角部位的圓角太大,把軸承卡住了,應(yīng)修整軸頸圓角,使其變小。,安裝后的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,ZWZ軸承的維護(hù),如果發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈端面與軸承肩個(gè)別部位厚薄規(guī)能通過(guò),則必須拆卸下來(lái),予以修整,重新安裝。如果軸承以過(guò)盈配合安裝在軸承座孔內(nèi),軸承外圈被殼體孔擋肩固定時(shí),其外圈端面與殼體擋肩端面是否靠緊,安裝是否正確,也可用厚薄規(guī)檢驗(yàn)。推力軸承安裝后的檢驗(yàn):安裝推力軸承時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)軸圈和軸中心線(xiàn)的垂直度。由于軸圈和座圈的區(qū)別不很明顯,裝配中應(yīng)格外小心,

32、如果裝反了,不僅軸承工作不正常,且各配合面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損。此外,推力軸承的座圈和軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2~0.5mm的間隙,用以補(bǔ)償零件加工、安裝不精確造成的誤差。,安裝后的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,ZWZ軸承的維護(hù),運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查:試運(yùn)轉(zhuǎn)中,檢驗(yàn)軸承的噪聲、溫升、振動(dòng)是否符合要求。一般軸承工作溫度應(yīng)低于90攝氏度。溫度過(guò)高時(shí),將導(dǎo)致軸承發(fā)熱退火或燒損,降低使用壽命。軸承安裝后,為了確認(rèn)軸承安裝是否正確,應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查。小型機(jī)械可用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸;對(duì)于大型機(jī)

33、械應(yīng)用小負(fù)荷慢速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查項(xiàng)目一般有:轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性,轉(zhuǎn)矩均勻性,轉(zhuǎn)動(dòng)的異聲,油脂是否泄漏。軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn):首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱,若無(wú)異常,便加動(dòng)力進(jìn)行無(wú)載荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn),然后視運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷,并檢測(cè)噪聲、振動(dòng)及溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后方可開(kāi)始正常使用。,安裝后的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,ZWZ軸承的維護(hù),異常聲音一般采用聽(tīng)診器來(lái)檢查。振動(dòng)一般采用觸摸方法來(lái)檢查,建議采用專(zhuān)用測(cè)振傳感器進(jìn)行測(cè)量。溫度一般

34、測(cè)量軸承箱外表面或潤(rùn)滑油。軸承溫度從開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)起逐步升高,通常在1~2h后變成穩(wěn)定狀態(tài)(一般為50~70攝氏度)。如果軸承安裝不妥,游隙過(guò)小,密封防塵裝置摩擦過(guò)大,潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少,軸承溫度會(huì)急劇升高。當(dāng)確定試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度為異常升高,必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。必要時(shí)應(yīng)拆卸軸承,重新檢查安裝,直至無(wú)異常聲音、無(wú)異常振動(dòng)、無(wú)異常升溫為止。軸承安裝運(yùn)轉(zhuǎn)檢查結(jié)束后方能投入正常使用。,軸承的維護(hù)工作,ZWZ軸承的維護(hù),軸承安全運(yùn)轉(zhuǎn)是我們的最終目的,

35、然而,單靠軸承品質(zhì)是無(wú)法保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)的,另外一些因素也會(huì)影響軸承的壽命。這些影響因素包括操作環(huán)境、適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑與保養(yǎng)計(jì)劃、軸承狀況的監(jiān)測(cè)等。機(jī)器設(shè)備要實(shí)現(xiàn)最佳狀態(tài),軸承必須正確對(duì)心并且避免極高溫、潮濕及污染。適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑與保養(yǎng)計(jì)劃及軸承狀況的監(jiān)測(cè)工作亦是軸承實(shí)現(xiàn)高壽命的重點(diǎn)。監(jiān)測(cè):設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期定點(diǎn)檢查和監(jiān)視軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。一般采用在軸承箱上定點(diǎn)處用聽(tīng)、摸、聞等感覺(jué)的方法進(jìn)行監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)異聲、異味、溫度異常升高,必須立即停機(jī)檢查。軸承振

36、動(dòng)分析能在軸承故障早期階段進(jìn)行可靠的診斷。,軸承的維護(hù)工作,ZWZ軸承的維護(hù),潤(rùn)滑:軸承的日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到定期更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑劑。大多數(shù)軸承的損壞是由于潤(rùn)滑方式不正確或潤(rùn)滑不充分造成的。滾動(dòng)軸承常用的潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩種。當(dāng)軸的圓周速度小于4~5m/s時(shí),或汽車(chē)上不能使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的部位,都采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)是密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,潤(rùn)滑脂不易流失,受溫度影響不大,一次注脂可以使用較長(zhǎng)的時(shí)間。使用時(shí)要按主機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求,選

37、用合適牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。例如,汽車(chē)水泵軸承就不宜選用鈉基潤(rùn)滑脂,因其耐水性較差。潤(rùn)滑脂填充量一般為軸承空腔的1/2~1/3為宜,過(guò)多不但無(wú)用,還會(huì)增加軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,使之升溫發(fā)熱。,軸承的維護(hù)工作,ZWZ軸承的維護(hù),潤(rùn)滑油的優(yōu)點(diǎn)是摩擦阻力小且能散熱,主要用于高速和工作環(huán)境溫度較高的軸承。定期檢修:應(yīng)定期拆卸檢修軸承。根據(jù)主機(jī)設(shè)備的檢修周期,對(duì)還能正常使用的軸承進(jìn)行拆卸檢修是必要的,也是經(jīng)濟(jì)的。,軸承運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題的排除,ZWZ軸承的維護(hù),

38、軸承過(guò)熱噪音、振動(dòng)機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求軸承在軸上松動(dòng) 軸心轉(zhuǎn)動(dòng)困難,軸承過(guò)熱,ZWZ軸承的維護(hù),潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油失效或選用錯(cuò)誤。對(duì)策:選擇正確的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,檢查潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油的相容性。油位太低,潤(rùn)滑劑從油封流失,軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑脂不足。對(duì)策:油位應(yīng)該略低于最下面一個(gè)滾動(dòng)體的中心,軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑脂填充約1/2~1/3空間。油位太高或潤(rùn)滑脂完全添滿(mǎn)軸承箱,導(dǎo)致潤(rùn)滑劑充分?jǐn)嚢瓒a(chǎn)生高溫或漏油。對(duì)策:潤(rùn)滑脂添入箱內(nèi)1/2空間;若油潤(rùn)滑

39、,油位略低于最下方滾動(dòng)體的中心。 軸承間隙不適當(dāng),當(dāng)有熱流通過(guò)軸心時(shí),導(dǎo)致內(nèi)環(huán)過(guò)分膨脹。對(duì)策:檢查過(guò)熱軸承的間隙是否是原始的設(shè)計(jì)范圍,如果是,請(qǐng)改用較大的游隙值,基本組改成C3或C3改成C4。,軸承過(guò)熱,ZWZ軸承的維護(hù),接觸型(摩擦)密封太干或彈簧過(guò)緊。對(duì)策:更換接觸型的密封,并潤(rùn)滑其密封表面。軸承箱內(nèi)孔不圓,軸承箱扭曲變形、支撐面不平坦、箱孔內(nèi)徑過(guò)小。對(duì)策:檢查軸承箱、內(nèi)孔,調(diào)整底座調(diào)整片使其均勻分布。旋轉(zhuǎn)油封與壓蓋相磨擦,或

40、軸肩摩擦到軸承密封蓋上。對(duì)策:檢查旋轉(zhuǎn)的油封的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙以避免摩擦,防止不對(duì)正。交叉定位或一軸上有兩個(gè)定位軸承,由于過(guò)多軸向膨脹而導(dǎo)致軸承內(nèi)間隙不足。對(duì)策:1)在軸承箱和端蓋凸緣之間插入調(diào)整片以釋放軸承的軸向預(yù)壓;2)將任一軸承箱的端蓋往外移,利用調(diào)整片以獲得介于軸承箱和外環(huán)之間的間隙,有可能的話(huà)增設(shè)軸向彈簧在外環(huán)上,以降低軸的軸向浮動(dòng)。,軸承過(guò)熱,ZWZ軸承的維護(hù),緊定套過(guò)分緊鎖。對(duì)策:放松固定螺帽與套筒,重新鎖緊,確保軸承能自由的旋

41、轉(zhuǎn)。具有兩個(gè)或多個(gè)軸承的軸心耦合時(shí),產(chǎn)生不正確的直線(xiàn)偏差或角度歪斜。對(duì)策:由調(diào)整片來(lái)調(diào)整正確的對(duì)位,確保軸心耦合在一條直線(xiàn)上, 尤其是當(dāng)軸上同時(shí)有三個(gè)或多個(gè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),更得注意。軸的直徑過(guò)大,導(dǎo)致內(nèi)環(huán)膨脹過(guò)多,減少軸承游隙。對(duì)策:1)研磨軸徑,使軸與軸承內(nèi)環(huán)之間獲得一適當(dāng)?shù)呐浜希?) 改用徑向游隙大的軸承。,噪音、振動(dòng),ZWZ軸承的維護(hù),潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油失效,潤(rùn)滑劑型號(hào)選擇不當(dāng)。對(duì)策:選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑,應(yīng)確認(rèn)它們的相容性。油位太低或

42、軸承箱潤(rùn)滑脂不足。對(duì)策:油位應(yīng)略低于最下方滾動(dòng)體的中心,軸承箱內(nèi)填充潤(rùn)滑脂1/2~1/3空間。軸承內(nèi)部間隙不適當(dāng),緊定套筒過(guò)分鎖緊、軸徑過(guò)大與軸承內(nèi)孔過(guò)盈太大等造成軸承間隙減小。對(duì)策:1)檢查過(guò)熱軸承間隙是否與原始設(shè)計(jì)相符,如果依舊,可 以改用較大間隙。如由基本組組改成C3由C3改成C4;2)改善緊定套筒鎖緊量,檢測(cè)徑向間隙,確定在適當(dāng)?shù)奈恢茫?)調(diào)整軸與軸承內(nèi)孔的配合關(guān)系。,噪音、振動(dòng),ZWZ軸承的維護(hù),臟物、砂粒粉塵或其它污染物進(jìn)

43、入軸承箱。對(duì)策:將軸承箱清洗干凈,更換新的油封或改良油封設(shè)計(jì)。軸承箱內(nèi)孔不圓、扭曲變形、內(nèi)孔過(guò)小。對(duì)策:檢查軸承箱是否擠壓軸承,孔徑尺寸是否正確。 安裝軸承前軸承箱內(nèi)的碎片,異物沒(méi)有清除干凈。對(duì)策:仔細(xì)清洗軸承箱和軸承本身。 外環(huán)與軸承箱扭曲,軸與內(nèi)環(huán)扭曲。是由于箱孔圓角過(guò)大;沒(méi)有足夠的支撐。軸肩圓角過(guò)大,沒(méi)有足夠支撐,兩端面靠不實(shí)。對(duì)策:重新加工箱孔圓角和軸肩的圓角。,噪音、振動(dòng),ZWZ軸承的維護(hù),不正確的安裝方式,用錘直接敲到

44、軸承上,導(dǎo)致軸承工作表面有磕傷。對(duì)策:選擇正確的安裝方法:套筒法、加熱法、油壓法等。 固定墊圈的太陽(yáng)片(鎖緊墊片)摩擦到軸承。對(duì)策:將太陽(yáng)片打倒或更換新的。 設(shè)備中的轉(zhuǎn)動(dòng)件干涉到靜止件。對(duì)策:仔細(xì)檢查,避免發(fā)生干涉現(xiàn)象。 軸承間隙過(guò)大導(dǎo)致振動(dòng)。對(duì)策:根據(jù)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況選擇合適的軸承游隙。設(shè)備振動(dòng)。對(duì)策:檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)件的平衡量校正之。,機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,ZWZ軸承的維護(hù),軸承內(nèi)部間隙不適當(dāng),軸承預(yù)緊力不夠。軸承箱中的碎片,臟

45、物未清除干凈,或者運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中臟物、水、酸性污染物進(jìn)入箱體中。 緊定套被過(guò)分鎖緊或沒(méi)有鎖緊。 軸承箱孔徑精度不高,箱孔變形、扭曲。 軸徑過(guò)小,軸肩尺寸不合,與軸承相干涉。 由于軸徑過(guò)大,或箱孔等原因,造成軸承內(nèi)部間隙過(guò)小。 多個(gè)軸承耦合,產(chǎn)生不對(duì)正。,軸承在軸上松動(dòng),ZWZ軸承的維護(hù),軸徑小,軸承內(nèi)孔大。 過(guò)盈量不夠。 緊定套鎖緊不夠。,軸心轉(zhuǎn)動(dòng)困難,ZWZ軸承的維護(hù),潤(rùn)滑失效,油位過(guò)高或過(guò)低、軸承游隙選擇不當(dāng)。 清潔程度

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論