供應(yīng)鏈管理(scm)選型 管理難點(diǎn)分析

1、供應(yīng)鏈管理（供應(yīng)鏈管理（SCMSCM）選型）選型管理難點(diǎn)分析管理難點(diǎn)分析供應(yīng)鏈管理就是使需求滿足的能力最大化的過程。換個(gè)角度講就是使整體供應(yīng)鏈成本下降。整體這兩個(gè)字很重要。目前，國內(nèi)企業(yè)面臨的采購環(huán)境無論從物料，人力還是從能源方面都已享有相對(duì)的廉價(jià)優(yōu)勢。但是這并不意味著國內(nèi)的制造商就不需要考慮供應(yīng)鏈管理。因?yàn)檎w供應(yīng)鏈成本還包括庫存成本，運(yùn)輸成本，物流成本等其他環(huán)節(jié)。即便在采購成本方面，如果一味地追求物料成本下降，追求到損害供應(yīng)商合理的

2、利益時(shí)，制造商的采購隱性成本是上升的，這包括提前期加長，與供應(yīng)商的關(guān)系不融洽導(dǎo)致供應(yīng)不穩(wěn)定，應(yīng)急的靈活度下降，等等。不幸的是，通常情況下企業(yè)容易看到下壓采購成本帶來的明顯效果，而對(duì)于它造成的不良的隱性風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足，從而導(dǎo)致對(duì)于供應(yīng)鏈管理的迫切性認(rèn)識(shí)不足。企業(yè)信息化做好三面六點(diǎn)解析企業(yè)信息化做好三面六點(diǎn)解析SCMSCM選型分析選型分析供應(yīng)鏈從價(jià)值鏈的整體效率出發(fā)，設(shè)計(jì)完整的工作流，打破企業(yè)內(nèi)部職能部門的條塊分割，同時(shí)在整條價(jià)值鏈上的各個(gè)企

3、業(yè)間建立聯(lián)系，共享需求和供應(yīng)的最新動(dòng)態(tài)。供應(yīng)鏈帶來的效益本身是相當(dāng)明顯的。然而具體到應(yīng)用層面，確實(shí)存在一些實(shí)際問題不利于供應(yīng)鏈管理的有效實(shí)施。第一，企業(yè)的營銷、計(jì)劃、制造、物流、采購部門原先都是獨(dú)立操作的部門，彼此孤立運(yùn)作，仿佛隔墻拋磚。導(dǎo)入了供應(yīng)鏈管理以后要求這些部門協(xié)同工作，從企業(yè)的整體利益綜合考慮所有需求與供給的制約條件來制定并執(zhí)行最優(yōu)化的生產(chǎn)、采購計(jì)劃，以滿足需求。然而在協(xié)同的過程中，部門間難免會(huì)發(fā)生利益上的沖突，比如產(chǎn)品部門與

4、采購部門從各自的角度出發(fā)會(huì)制定出不同的計(jì)劃。產(chǎn)品部門會(huì)從重要客戶和特定需求出發(fā)制定采購計(jì)劃，而制造和采購部門則會(huì)從整體預(yù)算控制的角度考慮來做物料的采購，這樣以產(chǎn)品為導(dǎo)向和以客戶為導(dǎo)向的不同計(jì)劃就會(huì)產(chǎn)生差異。第二，供應(yīng)鏈能夠把需求信號(hào)反映到供應(yīng)末端，同時(shí)也需要利用生產(chǎn)與庫存的現(xiàn)況反過來約束前端的營銷部門。需求滿足能力的最大化就是要盡量避免不計(jì)成本地滿足，不計(jì)成本地營銷，因?yàn)樗鼈兪遣豢沙掷m(xù)的模式。第三，企業(yè)的研發(fā)部門制定出的產(chǎn)品架構(gòu)通常過于

5、市場導(dǎo)向，過于復(fù)雜，在物料的重復(fù)使用率和模塊化等等方面的考慮比較欠缺。目前企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者能夠從供應(yīng)鏈運(yùn)營效率出發(fā)考慮研發(fā)的還比較少。務(wù)發(fā)展處于初級(jí)階段時(shí)，企業(yè)原先利用低廉的人力成本能夠做到準(zhǔn)實(shí)時(shí)地傳遞供應(yīng)信息，也不勉強(qiáng)非上供應(yīng)鏈管理不可。這完全要看企業(yè)對(duì)于信息的管理需求，對(duì)交易的掌控需求，和現(xiàn)有的績效能力來決定企業(yè)何時(shí)需要什么層面的供應(yīng)鏈管理。對(duì)于海外業(yè)務(wù)比較多的OEM和合同制造商，當(dāng)面臨多個(gè)客戶，不同的業(yè)務(wù)模式和交貨需求，不同的產(chǎn)品架構(gòu)，

6、不同的采購要求，供應(yīng)鏈也越發(fā)復(fù)雜的時(shí)候，企業(yè)管理者就要考慮傳統(tǒng)的模式是否還能維持供需的平衡。這些大中型制造企業(yè)需要供應(yīng)鏈管理解決方案來針對(duì)不同客戶的需求，來平衡整體制造、采購和運(yùn)作能力，滿足優(yōu)先級(jí)的客戶，保證復(fù)雜制造的質(zhì)量，避免生產(chǎn)與供應(yīng)的失控而導(dǎo)致企業(yè)不能實(shí)現(xiàn)承諾。一句話，供應(yīng)鏈的計(jì)劃和執(zhí)行能力需要先進(jìn)的信息技術(shù)來完成。而對(duì)于中小企業(yè)，其供需匹配能力比較弱，再加上客戶交貨周期要求越來越短，在工藝復(fù)雜的情況下，由于缺乏有效的預(yù)測和精準(zhǔn)的

7、計(jì)劃，物料供應(yīng)通常會(huì)捉襟見肘，出現(xiàn)冗余或不足，物料采購的準(zhǔn)確性也存在問題。在這種情況下，就需要供應(yīng)鏈管理的相應(yīng)模塊提高供應(yīng)鏈的靈活性，并優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務(wù)流程。不幸的是，通常情況下企業(yè)容易看到下壓采購成本帶來的明顯效果，而對(duì)于它造成的不良的隱性風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足，從而導(dǎo)致對(duì)于供應(yīng)鏈管理的迫切性認(rèn)識(shí)不足。至于獨(dú)立的供應(yīng)鏈管理解決方案與ERP企業(yè)套件中包含的供應(yīng)鏈管理功能之間的比較，當(dāng)然要視具體問題而論。主要還是看企業(yè)用戶的具體需求。目前不只是大型E

8、RP的套件，包括中端的一些套件都引入了包括計(jì)劃等模塊?；\統(tǒng)來說，供應(yīng)鏈的一些基本要素，包括基本的交易記錄，庫存管理，定單管理等在大中型的ERP企業(yè)套件中已經(jīng)包括了。而更深層次的需求，如需求管理，倉儲(chǔ)管理，高級(jí)排產(chǎn)排程，運(yùn)輸管理等復(fù)雜管理的應(yīng)用，需要用專業(yè)的供應(yīng)鏈管理工具來實(shí)現(xiàn)。以高科技制造能力為例。產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期短，物料計(jì)劃方面牽涉到復(fù)雜物料的替代關(guān)系，復(fù)雜的物料版本的切換等等。在這些方面，一般套件中的供應(yīng)鏈模塊可能很難滿足用戶這些