第一章 閥門的基礎(chǔ)知識

1、第一章第一章閥門的基礎(chǔ)知識閥門的基礎(chǔ)知識第一節(jié)第一節(jié)概述概述閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。工業(yè)用的閥門的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)之后，近二三十年來，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門，其工作溫度從超低溫269℃到高溫1200℃，甚至高達(dá)3430

2、℃，工作壓力從超真空1.33x108Mpa（1x101㎜Hg）到超高壓1460MPa，閥門通徑從1mm到600mm，甚至達(dá)到9750mm，閥門的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等，閥門的驅(qū)動方式從手動發(fā)展到電動、氣動、液動、程控、數(shù)控、遙控等。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長，一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象

3、，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè)計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護(hù)、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到最低限度。第二節(jié)第二節(jié)閥門的分類閥門的分類閥門的用途廣泛，種類繁多，分

4、類方法也比較多。總的可分兩大類：第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。此外，閥門的分類還有以下幾種方法：一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：1截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動，如圖1—1所示。2閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動，如圖1—2所示。3

5、旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。4旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—4所示。5碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5所示。6滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動，如圖1—6所示。二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：1開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。3調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。4分配用：用來

6、改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。5超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度150℃以下的閥門。六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：1小口徑閥門：公稱通徑DN40mm的閥門。2中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門。3大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。4特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。七、按

7、與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分；1法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。2螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。3焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。4夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。5卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。第三節(jié)第三節(jié)閥門的型號編制方法閥門的型號編制方法一、閥門的型號閥門的型號是用來表示閥類、驅(qū)動及連接形式、密封圈材料和