制造工藝實驗指導(dǎo)書1.24好的

1、模具制造工藝實驗指導(dǎo)書1實驗一實驗一電火花成型模具型腔實驗電火花成型模具型腔實驗一、實驗?zāi)康囊?、實驗?zāi)康?了解電火花機(jī)床的型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)及組成；2了解電火花成型加工的原理、特點(diǎn)和使用規(guī)則、維護(hù)和調(diào)整方法；3學(xué)習(xí)電火花成型加工機(jī)床的操作方法；4學(xué)習(xí)工件定位、裝夾、找正的基本原理和方法。二、基本原理二、基本原理電火花成型加工基本原理：被加工的工件作為工件電極，紫銅（或者其他導(dǎo)電材料）作為工具電極。脈沖電源發(fā)出一連串脈沖電壓，加到工件

2、電極和工具電極上，此時工具電極和工件均淹沒在具有一定絕緣性能的工作液中，在軸伺服系統(tǒng)的控制下，工具電極慢慢向工件電極進(jìn)給，當(dāng)工具電極與工件電極的距離小到一定程度時，在脈沖電壓的作用下，兩極間最近點(diǎn)處的絕緣介質(zhì)被擊穿，工具電極與工件之間形成瞬間放電通道，產(chǎn)生瞬時高溫，使金屬局部熔化是指汽化而被蝕除下來，使局部形成電蝕凹坑。這樣以很高的頻率連續(xù)不斷地向工件進(jìn)給，就可以將工具電極地形狀復(fù)制到工件上，加工出需要的零件形狀。三、實驗設(shè)備三、實驗設(shè)

3、備1、場地條件：中心實驗室2、實驗設(shè)備：電火花成型機(jī)床一臺3、工件準(zhǔn)備：模塊材料（實驗已備好）：模塊材料為45號鋼（或T10A），19019062，車、銑、磨、鉗按圖紙要求加工成形，如圖1所示。該模具為一模四腔，模腔預(yù)孔按毛坯圖車出來，預(yù)加工應(yīng)注意位置尺寸精度。電極制作（在實驗前已備好）：電極材料為紫銅，電極尺寸如圖2所示，電極上加工出M6mm的螺孔為裝夾接柄桿用。四、實驗步驟四、實驗步驟1、實驗老師針對實物，講解電火花成型加工機(jī)床的組

4、成、原理、特點(diǎn)和應(yīng)用、電加工機(jī)床的使用規(guī)則及維護(hù)保養(yǎng)方法；電加工機(jī)床操作的安全技模具制造工藝實驗指導(dǎo)書32、老師演示電火花成型加工機(jī)床的加工過程。A、工件在壓裝前應(yīng)按基準(zhǔn)面找正與工作臺平行；B、用M6的螺釘固定電極，并裝夾在主軸頭的夾具上。然后用千分表（或百分表）以電極的上端面和側(cè)面為基準(zhǔn)，校正電極與工件表面的垂直度，電極與模腔的相對位置找正，利用機(jī)床對刀檔，并用電極前錐度找正各孔。方法是將工件平放在工作臺上，利用機(jī)床的撞刀保護(hù)（接觸感

5、知）功能，采用復(fù)位法找正、對刀，將工具電極對入預(yù)加工孔，從而對正工件和工具電極；C、檢查工具電極與工件是否都已校正和固定好，然后啟動工作液泵，使工作液液面高于工件加工表面50～100cm；D、開始加工，并記錄加工工藝參數(shù)、加工時間等。加工時，隨時檢查加工深度、電極損耗、加工狀況、如發(fā)現(xiàn)問題，隨時調(diào)整，加工至一定深度后，根據(jù)要求的間隙、刃口高度、斜度及電極損耗等情況，可參考表1轉(zhuǎn)換電規(guī)準(zhǔn)。加工任何模具型腔時，它的尺寸精度，表面粗糙度都應(yīng)達(dá)

6、到圖紙要求，因此，要根據(jù)不同的電極材料、工件材料和不同的電極損耗來選擇電規(guī)準(zhǔn)。表1電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)參考值脈寬us脈間us管子數(shù)加工電流A空載電壓V間隙電壓V加工極性()單邊平動量mm累計加工深度mm加工時間4001004810040－0.12360120404410040－0.1723.53032408110020～300.2723.83024080.510020～300.3024603、學(xué)生在老師指導(dǎo)下上機(jī)操作。了解電火花成型加工機(jī)床加工零