精益生產知識200題題庫

1、精益生產知識試題庫一、填空題1.1960年開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施JIT生產模式，以低成本、高質量的突出優(yōu)勢迅速占領美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿易戰(zhàn)。2.JIT的基本思想是:只在需要的時候、按需要的量、生產所需的產品，故又被稱為準時制生產、適時生產方式、看板生產方式。3.精益生產的核心理念是：消除一切浪費。4.精益生產方式的產品特點：多樣化，系列化；要求操作技能高；庫存水平低；產品質量高；屬于買方市場。

2、5.精益生產追求的7個零的目標：零切換、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零呆滯、零事故。6.精益生產的實現必須滿足2個條件：零故障、零不良。7.生產資源管理的4M1I：人員Man、材料Material、設備Machine、方法Method、信息Infmation。8.獲得利潤的兩大手法：降低成本，提高效率。9.工廠中的七大浪費：制造過剩的浪費、等待的浪費、搬運的浪費、動作的浪費、庫存的浪費、加工過剩的浪費、生產不良的浪費。10.精益生產

3、的兩大支柱：自動化、準時化。11.準時化生產的定義：在必要的時間按必要的數量生產必要的產品。12.庫存的危害：增加利息負擔、占用場地廠房、管理人員增加、出入庫的搬運增多、防護工作的浪費、長時間失效的浪費、最大的問題在于掩蓋了工廠里的問題。13.改善四原則：取消、合并、重排、簡化。14.作業(yè)流程四種工序分別是作業(yè)、移動、檢查、等待。15.PDCA循環(huán)中PDCA分別表示計劃、執(zhí)行、檢查、總結。16.標準時間是在正常的操作條件下，以標準的作業(yè)

4、方法及合理的勞動強度和速度下完成符合質量要求的作業(yè)時間。17.生產線平衡是對生產的全部工序進行平均化，調整作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術手段與方法。18.JIT物料運動的目標是在正確的時間，以正確的方式，按正確的路線，把正確的物料送到正確的地點。19.精益生產方式采用拉動式控制系統(tǒng)。43.看板分為領取看板、生產指示看板、特殊用途看板。44.工廠管理追求的一般管理項目：質量、成本、交期、安全環(huán)境和效率。45.實施精益生產的具體手

5、法有生產同步化、生產均衡化、生產柔性化。46.精益生產方式在質量管理上的基本觀念是質量是制造出來的而不是檢查出來的。47.構成生產前置期的三個要素是各制造過程中特定批量產品的加工時間、等待時間、搬運時間。48.標準作業(yè)由節(jié)拍時間、標準作業(yè)順序、標準在制品量三個要素構成，缺一不可。49.作業(yè)優(yōu)化方法中的ECRS分析法是取消（E）、合并（C）、重排（R）、簡化（S）四種方法。50.流動生產線可以將“壓縮”、“轉移”、“分解”、“消除”多個方

6、法并用來是作業(yè)時間趨于一致。二、判斷題1.精益生產方式只適合生產制造部門（領域）。（）2.提前生產超額完成任務是勞動效率高的表現，屬有效勞動。（）3.超過客戶需求的、生產所必需的任何設備、材料、場地及人工都叫做浪費。（√）4.庫存浪費泛指一切原材料庫存、在制品（WIP）庫存以及成品庫存。（√）5.所有的搬運都是浪費。（√）6.叉車裝運屬于動作浪費。（））7.既然搬運屬一種浪費，那么工廠應該完全取消搬運。（）8.使用高精度設備生產，加工精

7、度超過設計要求，是質量高的體現，不屬于浪費。（）9.推行精益生產方式的難點在思想觀念上的轉變。（√）10.生產提前期是指一件原料從進入企業(yè)到所生產產品最后交付客戶所經歷的時間，也就是產品從成本轉變?yōu)槔麧櫵枰臅r間。（√）11.頭腦風暴法主要特點在于能最大限度地挖掘參與人員的潛能，使參與者能夠無拘無束地表達自己對于問題的意見。（√）12.找主要原因就可以解決問題。（）13.散點圖不能反映問題的相關性。（）14.精益生產方式組織生產過程的