塑膠產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范

1、塑膠產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范塑膠制品設(shè)計特點﹕塑膠產(chǎn)品的設(shè)計與其他材料如鋼銅鋁木材等的設(shè)計有些是類似的但是由於塑膠材料組成的多樣性結(jié)構(gòu)﹑形狀的多變性使得它比起其他材料有更理想的設(shè)計特性特別是它的形狀設(shè)計材料選擇制造方法選擇更是其他大部分材料無可比擬的.因為其他的大部分材料其設(shè)計者在外形或制造上都受到相當(dāng)?shù)南拗朴行┎牧现荒芾脧澢p熔接等方式來成形.當(dāng)然塑膠材料選擇的多樣性也使得設(shè)計工作變得更為困難如我們所知目前已經(jīng)有一萬種以上的不同塑膠被應(yīng)用過雖然

2、其中只有數(shù)百種被廣泛應(yīng)用但是塑膠材料的形成並不是由單一材料所構(gòu)成而由一群材料族所組合而成的其中每一種材料又有其特性這使得材料的選擇應(yīng)用更為困難.塑膠制品設(shè)計原則﹕1.依成品所要求的機能決定其形狀﹐尺寸﹐外觀﹐材料2.設(shè)計的成品必須符合模塑原則﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的機能塑膠制品設(shè)計程序:為了確保所設(shè)計的產(chǎn)品能夠合理而經(jīng)濟在產(chǎn)品設(shè)計的初期在外觀設(shè)計者﹐機構(gòu)工程師制圖員模具制造者成形廠以及材料供應(yīng)廠之間的緊密合作是

3、必須的因為沒有一個設(shè)計者能夠同時擁有如此廣泛的知識和經(jīng)驗而從不同的事業(yè)觀點所獲得的建議將是使產(chǎn)品合理化的基本前提除此之外一個合理的設(shè)計考慮程序也是必須的以下將就設(shè)計的一般程序作出說明:一.確定產(chǎn)品的功能需求外觀.在產(chǎn)品設(shè)計的初始階段設(shè)計者必須列出對該產(chǎn)品的目標(biāo)使用條件和功能要求然后根據(jù)實際的考量決定設(shè)計因數(shù)的范圍以避免在稍后的產(chǎn)品發(fā)展階段造成可能的時間和費用的漏失.下表為產(chǎn)品設(shè)計的核對表它將有助於確認各種的設(shè)計因數(shù).產(chǎn)品設(shè)計的核對表一般

4、資料:1.產(chǎn)品的功能2.產(chǎn)品的組合操作方式3.產(chǎn)品的組合是否是可以靠著塑膠的應(yīng)用來簡化4.在制造和組合上是否可能更為經(jīng)濟有效5.所需要的公差6.空間限制的考慮7.界定產(chǎn)品使用壽命8.產(chǎn)品重量的考慮9.有否承認的規(guī)格10.是否已經(jīng)有相類似的應(yīng)用存在結(jié)構(gòu)考慮:1.使用負載的狀態(tài)2.使用負載的大小3.使用負載的期限4.變形的容許量環(huán)境:1.使用在什麼溫度環(huán)境2.化學(xué)物品或溶劑的使用或接觸3.溫度環(huán)境4.在該種環(huán)境的使用期限外觀:1.外形2.顏

5、色3.表面加工如咬花噴漆等.經(jīng)濟因素:1.產(chǎn)品預(yù)估價格2.目前所設(shè)計產(chǎn)品的價格3.降低成本的可能性二.繪制預(yù)備性的設(shè)計圖:當(dāng)產(chǎn)品的功能需求外觀被確定以后設(shè)計者可以根據(jù)選定的塑膠材料性質(zhì)開始繪制預(yù)備性的產(chǎn)品圖以作為先期估價檢討以及原則模型的制作.三.制作原型模型:原型模型讓設(shè)計者有機會看到所設(shè)計的產(chǎn)品的實體並且實際的核對其工程設(shè)計.原型模型的制作一般有兩種方式第一種就是利用板狀或棒狀材料依圖加工再接合成一完整的模型這種方式制作的模型經(jīng)濟快

6、速但是缺點是量少而且較難作結(jié)構(gòu)測試另一種方式是利用暫用模具可作少量生產(chǎn)需花費較高的模具費用而且所費的時間較長但是所制作的產(chǎn)品較類似於真正量產(chǎn)的產(chǎn)品(需要特殊模具機構(gòu)的部分可能成形后再以機械加工成形)可做一般的工程測試而且建立的模具成形經(jīng)驗將有助於產(chǎn)品針對實際模具制作成形需要而作正確的修正或評估.四.產(chǎn)品測試每一個設(shè)計都必須在原型階段接受一些測試以核對設(shè)計時的計算和假想和實體之間的差異.產(chǎn)品在使用時所需要做的一些測試大部分都可以籍著原型做

7、有效的測試此時面對了所有設(shè)計的功能要求並且能夠達成一個完整的設(shè)計評估.模擬使用測試通常在模型產(chǎn)品階段就必須開始這種型態(tài)的測試價值取決於使用狀態(tài)被模擬的程度而定.機械和化學(xué)性質(zhì)的加速化測速通常被視為模型產(chǎn)品評估的重要項目.2.增設(shè)加強肋肋根部厚度約為(0.5~0.7)TPCPPOT4T肋高L3T3.利用變化肉厚及形狀1)側(cè)壁加強既可防止變形﹐也可改善流動性2)邊緣加強用變化的邊緣形狀來加強﹐防止變形3)周邊加強較大的平面易發(fā)生翹曲變形﹐用

8、周邊凹凸或波浪形來防止變形4)底部加強箱形件底部﹐為加強及防變形常采用如下方法﹕五BOSS之設(shè)計1.BOSS的長度一般不超過本身直徑的兩倍﹐否則必須加加強肋。(長度太長時會引起氣孔﹐燒焦﹐充填不足等)2.BOSS的位置不能太接近轉(zhuǎn)角或側(cè)壁3.BOSS的形狀以圓形為主﹐設(shè)計在底部時取3個(其它形狀則加工不易﹐且流動性也不好)4.BOSS周圍可用除去部分肉厚來防收縮下陷六孔及凹陷之設(shè)計孔的形狀和位置的選擇必須避免造成產(chǎn)品的脆弱性以及生產(chǎn)上的