鏜刀、鉸刀和復合刀具

1、1鏜刀、鉸刀和復合刀具（上海大學，機電工程及自動化學院，上海200072）摘要：摘要：鏜刀是加工大孔的唯一精加工方法，對其展開研究具有重要的意義。鉸刀的切削過程十分復雜，它的形狀決定了切削精度。本文介紹了復合刀具在孔系加工中的選型，以及根據(jù)不同孔系情況對復合刀具的改進設計。在孔系加工中，選用復合刀具后，可以明顯提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，保證零件的加工精度等。關鍵詞：關鍵詞：鏜刀，鉸刀，復合刀具BingcutterreamerCompo

2、siteTool（CollegeofMechatronicsEngineeringAutomation，ShanghaiUniversityShanghai200072China）Abstract:Sincebingcutteristheonlytoolflargediameterholes’machiningthestudyonitisofgreatsignificance.Reamercuttingprocessisverycomp

3、licateditsshapedecidedcuttingaccuracy.Thisarticlealsodescribestheionofcompositetoolwkingholestheimprovementofthecompositetooldesignaccdingtothedifferentholes.Wkingholesbycompositetoolsyoucansignificantlyimproveproduction

4、efficiencyreducelabintensityensurethemachiningaccuracy.孔加工是機械加工的一個重要分支，同時孔加工刀具也是機械加工研究的重要課題，分別以鏜刀和鉸刀為主要研究對象，分析鏜刀和鉸刀分類及加工形式，同時研究鏜削運動形式，探究鏜刀和鉸刀設計基本理論。另外，兩種或兩種以上加工刀具組合起來使用的復合刀具，在生產(chǎn)實踐中以其高生產(chǎn)率、高精度、低成本和加工范圍廣而獲得了廣泛的應用[1]。在工程機械閥類

5、零件加工領域，復合刀具在國內(nèi)外各知名廠家均被普遍使用，美國卡特和日本小松公司也大量采用復合刀具，并在設計上、工藝上標準化、系列化，形成公司內(nèi)部標準，不但節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且有效地保證了零件質(zhì)量。1鏜刀鏜刀是廣泛使用的孔加工工具，一般鏜孔達IT7～IT6，精細鏜達IT5，Ra為1.6～0.8um鏜孔能糾正孔的直線性誤差獲得高的位置精度特別適合于箱體零件的孔系加工.鏜孔是加工大孔的唯一精加工方法鏜刀主要分為單刃鏜刀、多刃[23]鏜刀。1.1

6、單刃鏜刀單刃剛性鏜鉸刀鉸削加工是近年來發(fā)展較快的一種深孔加工方法，具有高速切削自動導向加工表面粗糙度低等一系列優(yōu)點，目前正作為一種精密孔加工技術出現(xiàn)[2]在深孔的加工中，并顯示了加工的優(yōu)越性。而自激振動是深孔加工中普遍存在的現(xiàn)象，并嚴重影響孔的加工穩(wěn)定性及加工質(zhì)量。特別是在單刃剛性鏜鉸刀加工中表現(xiàn)得極為明顯，并具有一定的特殊性。圖1為鏜床上用的機夾式單刃鏜刀，它具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，通用性好等優(yōu)點。對于IT6～7級高精度的孔加工，可選

7、用高精度的可微調(diào)節(jié)尺寸的鏜刀刀頭微調(diào)可[332鉸刀圖3大型、重載鏜刀Fig3Largeheavybingtool鉸刀具有一個或多個刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉(zhuǎn)刀具，具有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具，用于擴孔或修孔。[113]鉸刀用于鉸削工件上已鉆削（或擴孔）加工后的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。用來加工圓柱形孔的鉸刀比較常用。用來加工錐形孔的鉸刀是錐形

8、鉸刀，比較少用。按使用情況來看有手用鉸刀和機用鉸刀，機用鉸刀又可分為直柄鉸刀和錐柄鉸刀。手用的則是直柄型的。數(shù)控機床多用組裝式硬質(zhì)合金鉸刀，如圖1所示，它由刀柄與切削頭兩部[1416]分連接而成這種結(jié)構(gòu)特點是刀具精度高且能快速方便的更換切削頭，屬于高精度、高效刀具、刀具成本較高，適合大批量加工H7級精度的通孔鉸刀的孔徑為10～30mm，鉸孔的余量在半徑方向約0.1～0.3mm，加工碳鋼可選用v=140～180mmin，f=0.15～0.