基于瓶頸的在制品庫存控制方法研究.pdf

1、上海交通大學(xué)工程碩士學(xué)位論文 緒論 1 第一章 緒 論 1.1 研究背景 幾乎每一個社會經(jīng)濟(jì)組織，不管是營利性的還是非營利性的，都在生產(chǎn)、使用、儲存和分配存貨。存貨的大量發(fā)生，使得每一個組織每年要花費(fèi)大量的人力、投資、設(shè)施、費(fèi)用去計(jì)劃和控制存貨，這種看似必要的活動，實(shí)質(zhì)上潛伏著巨大的浪費(fèi)。對一個企業(yè)來說，存貨的周轉(zhuǎn)率是標(biāo)志企業(yè)運(yùn)營效率的重要指標(biāo)，對企業(yè)的

2、資產(chǎn)收益率起著重要的決定作用。 不僅企業(yè)的采購、儲存和分配系統(tǒng)是典型的庫存控制系統(tǒng)，即使是企業(yè)的制造系統(tǒng)，也可以看作是一個庫存控制系統(tǒng)；它實(shí)際上是存貨在原材料、運(yùn)輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品、安全在制品和產(chǎn)成品這幾種存貨形態(tài)之間不斷轉(zhuǎn)換的過程。這期間原料、勞動力、能量、設(shè)備協(xié)同作用產(chǎn)生產(chǎn)品。 在整個生產(chǎn)過程中,包含著物料的運(yùn)輸、 存儲,所以說企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)是一個物流系統(tǒng),生產(chǎn)過程也是一個物流過程。 在離散制造企業(yè),由于各加工中心的工作負(fù)荷不平衡

3、,為了有效地利用資源,便需要有工件排隊(duì)或積壓不能交付的訂貨,由此產(chǎn)生了在制品存。 在制品庫存定義為第一道工序加工完成后直至最后一道工序前的庫存。 在制品庫存的存在,歷來利弊共存； 如果沒有在制品庫存的介入,兩個順序相連的加工工段必須加工節(jié)拍完全相同,否則就會產(chǎn)生干涉,造成生產(chǎn)率的損失； 或者由于某些原因,如設(shè)備故障、 操作者請假、缺少輔料等,造成設(shè)備突然停機(jī),整個加工系統(tǒng)損失會更大。這時，在制品庫存的存在,寬限了系統(tǒng)的恢復(fù)時間。在制品庫

4、存的存在,也使得兩個加工段間生產(chǎn)不同產(chǎn)品成為可能。 制造加工是企業(yè)經(jīng)營的主要活動， 所以生產(chǎn)成本在整個企業(yè)的經(jīng)營費(fèi)用中占有不小的比例。因此，隨著制造業(yè)全球化市場競爭的加劇，制造性加工企業(yè)如何在快速響應(yīng)客戶訂單需求，降低產(chǎn)成品庫存成本的前提下快速響應(yīng)生產(chǎn)需求，如何做到庫存量最優(yōu)控制，降低庫存成本，已成為各大制造公司亟待解決的課題。A公司在2008年的金融風(fēng)暴中，因庫存控制不當(dāng)和需求預(yù)測不精準(zhǔn)，曾造成約10億人民幣的損失。同時，在A公司的大

5、陸生產(chǎn)基地M公司的各生產(chǎn)車間， 每月都存在著在制品報(bào)廢的狀況發(fā)生。 以其中的一個生產(chǎn)機(jī)頂盒產(chǎn)品的車間為例，該車間在制品庫存金額高達(dá)2000萬人民幣，其中呆滯無法使用及報(bào)廢的總金額達(dá)400萬人民幣， 約占整個銷售額的4.6%， 如此高額的在制品庫存嚴(yán)重影響了該車間的獲利水平和庫存成本。尤其是電子制造業(yè)，一旦加工成為在制品或者半成品，如果客戶需求減少這些庫存則很難再恢復(fù)到原料狀態(tài)， 幾乎只有報(bào)廢一途。 所以如何在不影響客戶交期的狀況下降低在

6、制品庫存水平， 以抵御不可控制力造成的在制品呆滯或者報(bào)廢一直是該車間努力解決的一大難題。 在制品庫存控制不僅直接關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)的效率和效益,也影響“生產(chǎn)—配送—銷售”整體供應(yīng)鏈的運(yùn)作質(zhì)量。 對企業(yè)在制品庫存進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和有效地控制是非常重要和有意義的 [1]。 上海交通大學(xué)工程碩士學(xué)位論文 緒論 3 圖1 物料流 Fig.1 Material Flow

7、所以，在制品存在于生產(chǎn)系統(tǒng)中的各個階段，而且在制品庫存的存在也是很有必要的，它可以使生產(chǎn)系統(tǒng)有效應(yīng)對需求波動、 人員變動和機(jī)器故障的影響， 保證對客戶的按時交貨；但是在制品庫存過多會造成制造成本提升、車間現(xiàn)場管理混亂、生產(chǎn)周期延長等問題，所以很有必要對其進(jìn)行優(yōu)化和控制。 如何有效提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率， 提升企業(yè)的盈利水平是企業(yè)追求的根本目標(biāo)。 1.3 在制品庫存控制的目的及意義 任何零部件、 產(chǎn)品的生產(chǎn)都必然要經(jīng)歷從投入到產(chǎn)出的過程。

8、 從原材料投入生產(chǎn)的第一道工序起， 直到最后形成產(chǎn)成品之前這一生產(chǎn)過程中的所有生產(chǎn)物料， 包括尚未完成生產(chǎn)制造的產(chǎn)品或零部件，都屬于在制品范疇。在企業(yè)生產(chǎn)過程中，在制品以各種不同形態(tài)大量存在于各個工藝階段及生產(chǎn)環(huán)節(jié)， 直接影響企業(yè)的生產(chǎn)。 在生產(chǎn)過程中保持一定數(shù)量的在制品是確保正常生產(chǎn)的客觀需要， 但是過多的在制品會影響資金的周轉(zhuǎn)和生產(chǎn)經(jīng)營的效果。 在生產(chǎn)過程中，在制品是不斷的流動著和變化著的，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的在制品種類、數(shù)量會經(jīng)常發(fā)

9、生變化，生產(chǎn)過程中的許多矛盾都會在在制品的流轉(zhuǎn)過程中暴露出來 [4]。 在制品庫存管理工作是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分 [5]。在制品庫存管理工作包括：在制品的實(shí)物管理以及賬目管理。其目的在于及時、正確的掌握在制品的流動情況，控制在制品的正常儲備量，既勿過多，也不能不足，以確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。規(guī)范生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的在制品庫存管理工作， 對生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的在制品進(jìn)行定性定量管理， 并以動態(tài)的思想追蹤在制品所處生產(chǎn)環(huán)節(jié)的位置、 實(shí)物數(shù)量信息， 據(jù)此由