材料力學(xué)性能課后答案時(shí)海芳任鑫

1、第一章第一章1.解釋下列名詞解釋下列名詞①滯彈性：金屬材料在彈性范圍內(nèi)快速加載或卸載后，隨時(shí)間延長(zhǎng)產(chǎn)生附加彈性應(yīng)變的現(xiàn)象稱為滯彈性，也就是應(yīng)變落后于應(yīng)力的現(xiàn)象。②彈性比功：金屬材料吸收彈性變形功的能力，一般用金屬開始塑性變形前單位體積吸收的最大彈性變形功表示。③循環(huán)韌性：金屬材料在交變載荷下吸收不可逆變形功的能力稱為循環(huán)韌性。④包申格效應(yīng)：金屬材料經(jīng)過(guò)預(yù)先加載產(chǎn)生少量塑性變形，卸載后再同向加載，規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力增加；反向加載，規(guī)定殘余伸

2、長(zhǎng)應(yīng)力降低的現(xiàn)象。⑤塑性：金屬材料斷裂前發(fā)生不可逆永久（塑性）變形的能力。⑥韌性：指金屬材料斷裂前吸收塑性變形功和斷裂功的能力。脆性：指金屬材料受力時(shí)沒(méi)有發(fā)生塑性變形而直接斷裂的能力⑦加工硬化：金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時(shí)由于晶粒發(fā)生滑移出現(xiàn)位錯(cuò)的纏結(jié)使晶粒拉長(zhǎng)、破碎和纖維化使金屬的強(qiáng)度和硬度升高塑性和韌性降低的現(xiàn)象。⑧解理斷裂：解理斷裂是在正應(yīng)力作用產(chǎn)生的一種穿晶斷裂，即斷裂面沿一定的晶面（即解理面）分離。2.解釋下列力學(xué)性能指

3、標(biāo)的意義彈性模量）解釋下列力學(xué)性能指標(biāo)的意義彈性模量）；（2）ζp（規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力）、ζe（彈性極限）、ζs（屈服強(qiáng)度）、ζ0.2（屈服強(qiáng)度）；（3）ζb（抗拉強(qiáng)度）；（4）n（加工硬化指數(shù)）（5）δ（斷后伸長(zhǎng)率）、ψ（斷面收縮率）4.常用的標(biāo)準(zhǔn)試樣有常用的標(biāo)準(zhǔn)試樣有5倍和倍和10倍，其延伸率分別用倍，其延伸率分別用δ5和δ10表示，說(shuō)表示，說(shuō)明為什么明為什么δ5δ10。答：對(duì)于韌性金屬材料，它的塑性變形量大于均勻塑性變形量，所以對(duì)

4、于它的式樣的比例，尺寸越短，它的斷后伸長(zhǎng)率越大。5.某汽車彈簧，在未裝滿時(shí)已變形到最大位置，卸載后可完全恢復(fù)到原來(lái)狀某汽車彈簧，在未裝滿時(shí)已變形到最大位置，卸載后可完全恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)；另一汽車彈簧，使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)彈簧弓形越來(lái)越小，即產(chǎn)生了塑性態(tài)；另一汽車彈簧，使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)彈簧弓形越來(lái)越小，即產(chǎn)生了塑性變形，而且塑性變形量越來(lái)越大。試分析這兩種故障的本質(zhì)及改變措施。變形，而且塑性變形量越來(lái)越大。試分析這兩種故障的本質(zhì)及改變措

5、施。答：（1）未裝滿載時(shí)已變形到最大位置：彈簧彈性極限不夠?qū)е聫椥员裙π?；?）使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)彈簧弓形越來(lái)越小，即產(chǎn)生了塑性變形，這是構(gòu)件材料的彈性比功不足引起的故障，可以通過(guò)熱處理或合金化提高材料的彈性極限（或屈服極限），或者更換屈服強(qiáng)度更高的材料。1.解釋下列名詞：解釋下列名詞：應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)：材料最大切應(yīng)力與最大正應(yīng)力的比值，記為α。布氏硬度：用鋼球或硬質(zhì)合金球作為壓頭，采用單位面積所承受的試驗(yàn)力計(jì)算而得的硬度。洛氏硬度：

6、采用金剛石圓錐體或小淬火鋼球作壓頭，以測(cè)量壓痕深度所表示的硬度。維氏硬度：以兩相對(duì)面夾角為136的金剛石四棱錐作壓頭，采用單位面積所承受的試驗(yàn)力計(jì)算而得的硬度。努氏硬度：采用兩個(gè)對(duì)面角不等的四棱錐金剛石壓頭，由試驗(yàn)力除以壓痕投影面積得到的硬度。肖氏硬度：采動(dòng)載荷試驗(yàn)法，根據(jù)重錘回跳高度表證的金屬硬度。缺口效應(yīng)：缺口材料在靜載荷作用下，缺口截面上的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生的變化。缺口敏感度：金屬材料的缺口敏感性指標(biāo)，用缺口試樣的抗拉強(qiáng)度與等截面尺寸光

7、滑試樣的抗拉強(qiáng)度的比值表示。2.說(shuō)明下列性能指標(biāo)的意義：說(shuō)明下列性能指標(biāo)的意義：ζbc（材料的抗壓強(qiáng)度）；（2）ζbb（材料的抗彎強(qiáng)度）；（3）ηs（材料的扭轉(zhuǎn)屈服點(diǎn)）；（4）ηs（抗扭強(qiáng)度）；（5）ηp（扭轉(zhuǎn)比例極限）；（6）ζbn（抗拉強(qiáng)度）；（7）HBS（壓頭為淬火鋼球的材料的布氏硬度）；（8）HBW：壓頭為硬質(zhì)合金球的材料的布氏硬度；（9）HRA（材料的洛氏硬度）；HRB（材料的洛氏硬度）；HRC（材料的洛氏硬度）；（10）HV

8、（材料的維氏硬度）；（11）HK（材料的努氏硬度）；（12）HS（材料的肖氏硬度）；（13）K（理論應(yīng)力集中系數(shù)）；（14）NSR（缺口敏感度）3.今有如下零件和材料等需測(cè)定硬度，試說(shuō)明選用何種硬度試驗(yàn)方法為宜：今有如下零件和材料等需測(cè)定硬度，試說(shuō)明選用何種硬度試驗(yàn)方法為宜：（1）滲碳層的硬度分布HK或顯微HV（2）淬火鋼HRC（3）灰鑄鐵HB（4）鑒別鋼中的隱晶馬氏體和殘余奧氏體顯微HV或者HK（5）儀表小黃銅齒輪HV（6）龍門刨床導(dǎo)

9、軌HS（肖氏硬度）或HL(里氏硬度（)7）滲氮層HV（8）高速鋼刀具HRC（9）退火態(tài)低碳鋼HB（10）硬質(zhì)合金HRA4.說(shuō)明幾何強(qiáng)化現(xiàn)象的成因，并說(shuō)明其本質(zhì)與形變強(qiáng)化有何不同。說(shuō)明幾何強(qiáng)化現(xiàn)象的成因，并說(shuō)明其本質(zhì)與形變強(qiáng)化有何不同。6.試綜合比較單向拉伸、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。試綜合比較單向拉伸、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。拉伸：特點(diǎn)：溫度、應(yīng)力狀態(tài)和加載速率確定，采用光滑圓柱試樣，試驗(yàn)簡(jiǎn)單，應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)