蝸輪蝸桿(常見普通)的規(guī)格及尺寸

1、常見普通蝸輪蝸桿的規(guī)格及尺寸常見普通蝸輪蝸桿的規(guī)格及尺寸例：蝸桿傳動，已知模數(shù)m=4.蝸桿頭數(shù)z1=1，蝸輪齒數(shù)z2=50特性系數(shù)q=10。求傳動中心距a=變位系數(shù)0時：中心距a=（蝸桿分度圓蝸輪分度圓）2=(特性系數(shù)q模數(shù)m蝸輪齒數(shù)Z2模數(shù)m)2=(104504)2=120特性系數(shù):蝸桿的分度圓直徑與模數(shù)的比值稱為蝸桿特性系數(shù)。加工蝸輪時，因為是直徑和形狀與蝸桿相同的滾刀來切制，由上式可看出，在同一模數(shù)下由于Z1和λ0的變化，將有很多

2、不同的蝸桿直徑，也就是說需要配備很多加工蝸輪的滾刀。為了減少滾刀的數(shù)目，便于刀具標準化，不但要規(guī)定標準模數(shù)，同時還必須規(guī)定對應(yīng)于一定模數(shù)的Z1tgλ0值，這個值用q表示，稱之為蝸桿特性系數(shù)。圓柱蝸輪、蝸桿設(shè)計參數(shù)選擇蝸輪和蝸桿通常用于垂直交叉的兩軸之間的傳動（圖1）。蝸輪和蝸桿的齒向是螺旋形的，蝸輪的輪齒頂面常制成環(huán)面。在蝸輪蝸桿傳動中，蝸桿是主動件，蝸輪是從動件。蝸桿軸向剖面類是梯形螺紋的軸向剖面，有單頭和多頭之分。若為單頭，則蝸桿轉(zhuǎn)

3、一圈蝸輪只轉(zhuǎn)一個齒，因此可以得到較高速比。計算速比（i）的公式如下：i==蝸桿轉(zhuǎn)速n1蝸輪轉(zhuǎn)速n2蝸輪齒數(shù)z2蝸桿頭數(shù)z11、蝸輪蝸桿主要參數(shù)與尺寸計算主要參數(shù)有：模數(shù)（m）、蝸桿分度圓直徑（d1）、導(dǎo)程角（r）、中心距（a）、蝸桿頭數(shù)（或線數(shù)z1）、蝸輪齒數(shù)（z2）等，根據(jù)上述參數(shù)可決定蝸桿與蝸輪的基本尺寸，其中z1、z2由傳動要求選定。（1）模數(shù)m為設(shè)計和加工方便，規(guī)定以蝸桿軸項目數(shù)mx和蝸輪的斷面模數(shù)mt為標準模數(shù)。對嚙合的蝸輪蝸