電纜橋架線槽安裝規(guī)范工藝施工圖

1、1電纜橋架安裝施工電纜橋架安裝施工1一般規(guī)定11本章適用于電壓為10KV及以下新建擴(kuò)建的一般工業(yè)與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)。12電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計文件施工。13由支、吊、托架支撐的托盤（槽）或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設(shè)電纜具有連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，為電纜橋架。見圖12.1.31.4金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定:

2、１金屬電纜橋架及支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；２非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；３鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。15電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。16電纜橋架處如有防火要求的場所，應(yīng)采取防火隔離措施。12122施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21技術(shù)準(zhǔn)備:１按照已批準(zhǔn)的施工組

3、織設(shè)計（施工方案）進(jìn)行技術(shù)、安全交底。２施工執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)范齊全。３電纜橋架敷設(shè)前，應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無與其他設(shè)備、管線交叉或重疊無法施工的地方，施工前應(yīng)3高純化等其它防腐處理的橋架，應(yīng)按規(guī)定試驗驗證，并應(yīng)具有明確的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)及檢測方式。表12.2.4212.2.42表面防腐處理方式選擇表面防腐處理方式選擇環(huán)境條件防腐層類別DPRQ類型代號等級Q涂漆D電鍍鋅P噴涂粉末R熱浸鍍鋅復(fù)合層T其它一般普通型J3K5L、3K6○○○0類濕

4、熱型TH3K5L○○○○1類中腐蝕性F13K5L、3C3○○○○○○戶內(nèi)2類強(qiáng)腐蝕性F23K5L、3C4○○○○0類輕腐蝕性W4K2、4C2○○○○○戶外1類中腐蝕性WF14K2、4C3○○○○由設(shè)計決定注:符號“○”表示推薦防腐類別。6.橋架的外觀檢查橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿足表2.2.6的規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表2.2.62.2.6托盤、梯架允許最小板

5、材厚度托盤、梯架允許最小板材厚度托盤、梯架寬度（㎜）允許最小厚度（㎜）8002.5熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應(yīng)均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑，在

6、螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2mm。螺栓連接孔的孔距允許偏差:同一組內(nèi)相鄰兩孔間距0.7mm同一組內(nèi)任意兩孔間距1mm相鄰兩組的端孔間距1.2mm。7.膨脹螺栓:應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進(jìn)行選擇；可按計劃驗收，絲扣應(yīng)完好無損。8.電纜應(yīng)有合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志，并應(yīng)有“CCC”認(rèn)證復(fù)印件；每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期電纜相應(yīng)完好無損。9.電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械操作，無皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電