玉米漿知識(shí)

1、是制玉米淀粉的副產(chǎn)物。制造玉米淀粉須將玉米粒先用亞硫酸浸泡，浸泡液濃縮即制成黃褐色的液體，叫玉米漿。玉米漿中含有豐富的可溶性蛋白、生長素和一些前體物質(zhì)，含大約40%～50%固體物質(zhì)。在玉米浸泡過程中若長有乳酸菌和酵母菌，則提高玉米漿的質(zhì)量；若長有腐敗性細(xì)菌則降低玉米漿的質(zhì)量。玉米漿是微生物生長很普遍應(yīng)用的有機(jī)氮源，它還能促進(jìn)青霉素等抗生素的生物合成。1.清理清理清理玉米中含有各種塵芥、有機(jī)和無機(jī)雜質(zhì)。為了保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，對玉米中

2、存在的雜質(zhì)必須進(jìn)行清理。清理玉米的方法，主要采用篩選、風(fēng)選等。清理設(shè)備有振動(dòng)篩、比重去石機(jī)、永磁滾筒和洗麥機(jī)等。振動(dòng)篩是用來清除玉米中的大、中、小雜物。篩孔配備，第一層篩面用直徑17～20毫米圓孔，第二層篩面直徑12～15毫米圓孔，除去大、中雜，第三層篩面選用直徑2毫米圓孔除去小雜。比重去石機(jī)是用來除去玉米中的并肩石。由于玉米粒度較大，粒型扁平，比重也較大等特點(diǎn)，在操作時(shí)應(yīng)將風(fēng)量適當(dāng)增大，風(fēng)速適當(dāng)提高，穿過魚鱗孔的風(fēng)速為14米秒左右。魚

3、鱗孔的凸起高度也應(yīng)適當(dāng)增至2毫米，操作時(shí)應(yīng)注意魚鱗篩面上物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，調(diào)節(jié)風(fēng)量，并定時(shí)檢查排石口的排石情況。永磁滾筒是用來清除玉米中的磁性金屬雜質(zhì)，應(yīng)安置在玉米地入破碎機(jī)前面，防止金屬雜質(zhì)進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。洗麥機(jī)可以清理玉米中的泥土、灰塵。經(jīng)過清理后玉米的灰分可降低0.02～0.6%。2.浸泡浸泡玉米浸泡方法目前普遍采用金屬罐幾只或幾十只用管道連接組合起來，用水泵使浸泡水在各罐之間循環(huán)流動(dòng)，逆流浸泡。在浸泡水中溶加浸泡劑經(jīng)試用的結(jié)果表明，

4、石灰水、氫氧化鈉和亞硫酸氫鈉都不及二氧化硫效果好，二氧化硫的含量不宜太高。因?yàn)楹趸虻慕菟畬Φ鞍踪|(zhì)網(wǎng)的分散作用是隨著二氧化硫含量增加而增強(qiáng)。當(dāng)二氧化硫濃度為0.2%時(shí)，蛋白質(zhì)網(wǎng)分散作用適當(dāng)，淀粉較易分離；而濃度在0.1%時(shí)，不能發(fā)生足夠的分散作用，淀粉分離困難。一般最高不超過0.4%，因?yàn)槎趸虻臐舛冗^高，酸性過大，對玉米浸泡并沒有多大好處，相反地會(huì)抑制乳酸發(fā)酵和降低淀粉粘度。浸泡溫度對二氧化硫的浸泡作用具有重要的影響，提高浸泡

5、水溫度，能夠促進(jìn)二氧化硫的浸泡作用。但溫度過高，會(huì)使淀粉糊化，造成不良后果。一般以50～55℃為宜，不致于使淀粉顆粒產(chǎn)生糊化現(xiàn)象。浸泡時(shí)間對浸泡作用亦有密切的關(guān)系。在浸泡過程中，浸泡水不是從玉米顆粒的表皮各部分滲透到內(nèi)部組織，而是從顆粒底部根幅處的疏松組織進(jìn)入顆粒，通過麩皮底層的多孔性組織滲透到顆粒內(nèi)部，所以必須保證足夠的浸泡時(shí)間。玉米在50℃浸泡4小時(shí)后，胚芽部分吸收水分達(dá)到最高值，8小時(shí)后，胚體部分也吸收水分達(dá)最高值。這個(gè)時(shí)候玉米顆

6、粒變軟，經(jīng)過粗碎，胚芽和麩皮可以分離開。但蛋白質(zhì)網(wǎng)尚未被分散和破壞，淀粉顆粒還不能游離出來。若繼續(xù)浸泡，能使蛋白質(zhì)網(wǎng)分散。浸泡約24小時(shí)后，軟胚體的蛋白質(zhì)網(wǎng)基本上分散，約36小時(shí)后，硬胚體的蛋白質(zhì)網(wǎng)也分散。因?yàn)榈鞍踪|(zhì)網(wǎng)的分散過程是先膨脹，后轉(zhuǎn)變成細(xì)小的球形蛋白質(zhì)顆粒，最后網(wǎng)狀組織破壞。所以要使蛋白質(zhì)網(wǎng)完全分散，需要48小時(shí)以上的浸泡篩分淀粉的篩孔應(yīng)根據(jù)篩分設(shè)備的種類和淀粉質(zhì)量要求決定。六角篩清洗粗渣篩孔直徑為0.6毫米，細(xì)渣篩孔直徑為0

7、.12毫米，平搖篩篩分粗渣篩孔用7號(hào)雙料尼龍，篩分細(xì)渣篩孔用12號(hào)雙料尼龍，曲篩清洗粗、細(xì)渣使用六級(jí)的120曲篩，篩長1.6米，第一級(jí)曲篩的篩縫寬0.05毫米，其余各級(jí)篩縫寬0.075毫米；離心篩的轉(zhuǎn)子篩板篩孔為20.24毫米。一般是用四級(jí)連續(xù)操作。篩分粗、細(xì)渣需要清水量，按100公斤干物質(zhì)計(jì)算，篩分粗渣需230～250升，細(xì)渣需10～130升，水溫為45～55℃，含有0.05%二氧化硫，pH約為4.3～4.5為宜。7.蛋白質(zhì)分離和淀粉

8、清洗蛋白質(zhì)分離和淀粉清洗分離粗、細(xì)渣后的淀粉乳濃度為6～8波美度，含干物質(zhì)約11～14%。這里的淀粉化學(xué)組成分析如下表：成分含量(%)成分含量(%)淀粉88～92水溶性物質(zhì)2.5～4.5蛋白質(zhì)6～10二氧化硫0.035～0.045脂肪0.5～10細(xì)渣0.05～0.1克升灰分0.2～0.4從上表可以看出，淀粉乳中干物質(zhì)除了淀粉以外，主要是蛋白質(zhì)和水溶性物質(zhì)，所以必須進(jìn)行蛋白質(zhì)分離和淀粉清洗。分離蛋白質(zhì)一般采用流槽分離，因占地大，分離效率低

9、，現(xiàn)在逐步改用離心機(jī)分離。但要求淀粉乳中含渣子要少，防止碟片內(nèi)噴嘴堵塞，造成機(jī)械振動(dòng)。分離蛋白質(zhì)后的粗制淀粉乳必需進(jìn)行清洗。淀粉清洗大都在清洗池內(nèi)進(jìn)行，但清洗時(shí)間長，淀粉損失大?，F(xiàn)代玉米淀粉廠淀粉清洗采用旋液分離器進(jìn)行清洗，一般用9～14級(jí)旋液分離器處理。根據(jù)測定，從離心機(jī)出來的淀粉乳蛋白質(zhì)含量不超過2.5%，經(jīng)過9級(jí)旋液分離器處理，成品淀粉中蛋白質(zhì)含量可降至0.35%。8.離心分離和干燥離心分離和干燥從旋液分離器出來的淀粉乳含水分78

10、%，如果淀粉車間與淀粉糖車間結(jié)合在一起，就可直接送至淀粉糖車間使用。不必進(jìn)行淀粉乳脫水和干燥處理。但是從清洗桶得到的淀粉乳含水分離，必須進(jìn)行脫水處理。把淀粉乳送入離心分離機(jī)進(jìn)行脫水，可得含水分為45%的濕淀粉，這種濕淀粉也可以作為成品出廠。為了便于運(yùn)輸和貯藏，最好進(jìn)行干燥處理，將淀粉含水分降低至12%的平衡水分。然后作為成品干淀粉出廠。為了保證成品細(xì)度均勻，有時(shí)還要進(jìn)行成品整理。先經(jīng)篩分處理，篩出規(guī)定細(xì)度的淀粉，篩上物送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎