樁鋼筋籠加工、安裝

1、技術(shù)交底記錄表C21C21編號工程名稱工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期交底日期2011年11月27日施工單位施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項(xiàng)工程名稱分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：交底內(nèi)容：第1頁，共頁，共9頁1、施工準(zhǔn)備1.2材料準(zhǔn)備：1.2.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證并按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。1.2.2綁扎絲

2、：采用20#火燒絲，切斷長度要滿足使用要求。1.2.3焊條：E4303。1.3機(jī)具準(zhǔn)備：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、扳手、鋼絲刷子、粉筆、卷尺、Φ48鋼管、十字卡、轉(zhuǎn)卡等。2、作業(yè)條件2.1根據(jù)施工場地凈高確定鋼筋籠加工長度，每段鋼筋籠加工長度不得超過4m。2.2根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，平整好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備并放好墊木，將鋼筋按指定位置并按型號堆放。3、樁鋼筋籠制作工藝3.1工藝流程：鋼筋切斷、調(diào)直→樁鋼筋籠加工→碼放、標(biāo)識→樁鋼筋籠

3、連接、安裝3.2鋼筋切斷、調(diào)直：經(jīng)過項(xiàng)目人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求后，通知下料人員進(jìn)行鋼筋下料。斷料時(shí)不用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。3.3樁鋼筋籠加工：鋼筋籠主筋采用B14鋼筋加工，螺旋箍筋為φ8@250，樁鋼筋籠主筋伸入筏板至上部鋼筋，筏板下500mm范圍內(nèi)螺旋箍筋為φ10@100，加強(qiáng)環(huán)箍為B14@2000，鋼筋籠尺寸按設(shè)計(jì)圖紙制作。為

4、保證鋼筋籠在樁身砼中的保護(hù)層，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個φ20耳環(huán)，作為定位墊塊，每周圈不少于4道，鋼筋籠每隔22.5m設(shè)置井子加強(qiáng)支撐筋，以防止鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)變形，加強(qiáng)環(huán)箍和加強(qiáng)支撐筋采用與樁縱向鋼筋采用焊接連接。加強(qiáng)環(huán)箍定位焊接時(shí)必須保證其平面與主筋垂直，按設(shè)計(jì)圖紙的主筋間距、根數(shù)在加強(qiáng)環(huán)箍上劃上記號，將排列好的主筋按間距焊牢在加強(qiáng)環(huán)箍上。加強(qiáng)箍筋應(yīng)在按設(shè)計(jì)加強(qiáng)環(huán)箍內(nèi)徑制作的定型圓平臺上卷制焊接而成，采用雙面搭接焊，搭接長度

5、為10d(140mm)。加強(qiáng)環(huán)箍外皮尺寸：樁徑1000mm的樁為870mm；樁徑1100mm的樁為970mm，樁徑1200mm的樁為1070mm。審核人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技

6、術(shù)交底記錄表C21C21編號工程名稱工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期交底日期2011年11月27日施工單位施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項(xiàng)工程名稱分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：交底內(nèi)容：第3頁，共頁，共9頁審核人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)