模內(nèi)涂層pimc

1、模內(nèi)涂層（PIMC）概述“PIMC”是PowderinMouldCoating英文字母縮寫(xiě)。中文意思就是“模內(nèi)涂層”。模內(nèi)涂層既可以使制品的外表面密實(shí)和美化，也可以作為底涂（底漆）使用。模內(nèi)涂層運(yùn)用于BMC和SMC產(chǎn)品，首先將涂料粉末靜電噴撒在加溫的模具內(nèi)，然后將BMC或SMC放入模具，合模后涂料粉末融化，在制品上形成涂層。因此制品形成，涂層也同步形成，此為模內(nèi)涂層。而傳統(tǒng)的涂層需要在BMC或SMC制品加工完畢，在離開(kāi)模具以后進(jìn)行烤漆或

2、涂漆，稱(chēng)為模外涂層。1模內(nèi)涂層和模外涂層比較●模內(nèi)涂層。在模塑料加工同時(shí)，于模具內(nèi)同步形成?？梢哉谏w和彌補(bǔ)制品表面缺陷，涂層美觀(guān)堅(jiān)實(shí)，具有杰出的耐刮擦和耐頻繁摩擦性能。屬環(huán)保性材料，使用中無(wú)有毒氣體釋放。顯著地節(jié)約能源?！衲Ｍ馔繉?。在模塑料經(jīng)過(guò)熱加工完畢后才可以烤漆或涂漆。需要單獨(dú)的烤漆生產(chǎn)線(xiàn)，上漆前必須清洗，然后經(jīng)過(guò)噴漆和固化程序。這個(gè)烤漆工序有時(shí)由模塑料加工工廠(chǎng)自己完成，但更多的是委托專(zhuān)業(yè)烤漆工廠(chǎng)?？酒峋€(xiàn)需要大量設(shè)備投資，較多人力投

3、入，高耗電（清洗，壓縮空氣和熱固化需要大量電力）。由于容易釋放出對(duì)環(huán)境有害的有機(jī)氣體，必須嚴(yán)格控制油漆氣體污染環(huán)境。同時(shí)烤漆層耐刮擦和頻繁摩擦性能不好。2模內(nèi)涂層工藝a.操作者或機(jī)器手通過(guò)靜電噴槍將粉末噴在熱模具上。b.SMC或BMC放入或注射入模具內(nèi)。c.模具合攏模塑料液化充滿(mǎn)型腔。模塑料固化涂層形成這2個(gè)步驟同時(shí)完成。d.模具重新打開(kāi)。e.帶涂層的制品從模具中取出，經(jīng)過(guò)檢查和修理，準(zhǔn)備包裝和運(yùn)輸。3模內(nèi)涂層厚度、操作時(shí)間等涂料粉末可

4、以用于模具下部，也可以用于上部。由于需要粉末噴射和預(yù)固化，該模內(nèi)涂層工藝會(huì)增加生產(chǎn)時(shí)間。通常1平方米的涂層增加2040秒操作時(shí)間。涂層厚度0.150.25毫米。模塑料粘度小流速快，或注射沖擊力大，膜層選擇厚。模塑料粘度大，膜層就薄。為涂層均勻性和高效率，通常用戶(hù)會(huì)采用機(jī)械手噴撒粉末，在固化時(shí)間之外，該機(jī)械手可以空閑出來(lái)用于其他方面如制品切割和修整。4模內(nèi)涂層表面特點(diǎn)：涂層表面平滑，均勻亮澤，杰出的耐磨擦性能和耐刮擦性能。杰出的耐化學(xué)性如